CN210915337U - 一种提纯石英砂的煅烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种提纯石英砂的煅烧装置。所述提纯石英砂的煅烧装置包括煅烧室，所述煅烧室的左侧固定连接有烘干室，所述煅烧室的右侧固定连接有冷却室，所述煅烧室顶部的两侧均固定连接有升降装置。本实用新型提供的提纯石英砂的煅烧装置，第一螺旋杆转动，搅拌石英砂快速烘干并预热，充分预热后，启动左侧的第三电机，输出轴正转带动转轴正转，转轴正转带动第一锁链收起，第一锁链收起带动第一阻隔板向上运动，运动至烘干室与煅烧室连通，石英砂流入煅烧室内，第二螺旋杆转动，搅拌石英砂至充分煅烧，让石英砂充分煅烧提纯，鼓风机抽气，烘干室与冷却室内的废气分别通过第一排气管与第二排气管，进入连接管，通过鼓风机排出，有效的排出废气。

Description

一种提纯石英砂的煅烧装置

技术领域

本实用新型涉及石英砂煅烧提纯领域，尤其涉及一种提纯石英砂的煅烧装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，在提纯石英砂过程中，为了去除石英砂中的挥发性成分，包括羟基等，通常需要对石英砂进行高温煅烧现有技术中一般使用的煅烧装置或烤砂装置。

现有技术中一般使用的煅烧装置或烤砂装置，热区的温度梯度是很大的，从进料口流入热区的石英砂是冷砂，由于石英砂流动快，还来不及加热到设定温度或者刚到达设定温度后就很快离开了，石英砂中的挥发性杂质成分不能彻底去除，并且石英砂煅烧前需要酸浸处理一些金属杂质，入料时为浸湿状态，现有的煅烧装置没有对挥发气体很好的排出，造成隐患。

因此，有必要提供一种提纯石英砂的煅烧装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种提纯石英砂的煅烧装置，解决了现有的石英砂煅烧时流动快还来不及加热到设定温度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的提纯石英砂的煅烧装置包括煅烧室，所述煅烧室的左侧固定连接有烘干室，所述煅烧室的右侧固定连接有冷却室，所述烘干室内壁左侧的底部转动连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的左端贯穿烘干室并延伸至烘干室的外部，所述第一螺旋杆的左端固定连接有第一电机，所述煅烧室内壁左侧的底部转动连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的左端贯穿煅烧室并延伸至煅烧室的外部，所述第二螺旋杆的左端固定连接有第二电机，所述煅烧室顶部的两侧均固定连接有升降装置。

优选的，所述煅烧室的左侧和烘干室右侧的底部均开设有第一通槽，两个所述第一通槽相连通，所述煅烧室右侧的底部和冷却室左侧的底部均开设有第二通槽，两个所述第二通槽相连通。

优选的，所述升降装置表面的一侧设置有第一锁链，所述第一锁链的底端贯穿煅烧室顶部的左侧并延伸至煅烧室的内部，所述第一锁链的底端固定连接有第一阻隔板，所述升降装置表面的一侧设置有第二锁链，所述煅烧室与冷却室相对一侧之间设置有第二阻隔板。

优选的，所述烘干室顶部的左侧连通有入料管，所述烘干室顶部的右侧连通有第一排气管，所述冷却室顶部的左侧连通有第二排气管，所述冷却室的表面设置有外冷却管，所述冷却室正面的底部合页铰接有活动门。

优选的，所述第一排气管与第二排气管的顶部之间连通有连接管，所述连接管的右端连通有鼓风机，所述鼓风机的底部与冷却室顶部的右侧固定连接。

优选的，所述煅烧室内壁的顶部设置有煅烧部分，所述第二锁链的底端与第二阻隔板的顶部固定连接。

优选的，所述升降装置包括底板，所述底板的底部固定连接于煅烧室的顶部，所述底板的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的顶部前侧和后侧均固定连接有收线盘，两个所述收线盘的一面均贯穿有轴套，两个所述轴套相对一侧之间转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第三电机。

与相关技术相比较，本实用新型提供的提纯石英砂的煅烧装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种提纯石英砂的煅烧装置，第一螺旋杆转动，搅拌石英砂快速烘干，并且预热，充分预热后，启动左侧的第三电机，输出轴正转带动转轴正转，转轴正转带动第一锁链收起，第一锁链收起带动第一阻隔板向上运动，运动至烘干室与煅烧室连通，石英砂流入煅烧室内，第二螺旋杆转动，搅拌石英砂至充分煅烧，可以让石英砂充分煅烧提纯，鼓风机抽气，烘干室与冷却室内的废气分别通过第一排气管与第二排气管，进入连接管，再通过鼓风机排出，可以有效的排出废气。

附图说明

图1为本实用新型提供的提纯石英砂的煅烧装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示提纯石英砂的煅烧装置的外部结构示意图；

图3为图2所示A处的局部放大示意图；

图4为图1所示升降装置的结构示意图。

图中标号：1、煅烧室，2、烘干室，3、冷却室，4、入料管，5、第一螺旋杆，6、第一电机，7、第一排气管，8、升降装置，81、底板，82、支撑架，83、收线盘，84、轴套，85、转轴，86、第三电机，9、第一锁链，10、第一阻隔板，11、第一通槽，12、煅烧部分，13、第二螺旋杆，14、第二电机，15、连接管，16、第二排气管，17、鼓风机，18、第二通槽，19、第二阻隔板，20、第二锁链，21、外冷却管，22、活动门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的提纯石英砂的煅烧装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示提纯石英砂的煅烧装置的外部结构示意图；图3为图2所示A处的局部放大示意图；图4为图1所示升降装置的结构示意图。提纯石英砂的煅烧装置包括煅烧室1，所述煅烧室1的左侧固定连接有烘干室2，所述煅烧室1的右侧固定连接有冷却室3，所述烘干室2内壁左侧的底部转动连接有第一螺旋杆5，所述第一螺旋杆5的左端贯穿烘干室2并延伸至烘干室2的外部，所述第一螺旋杆5的左端固定连接有第一电机6，所述煅烧室1内壁左侧的底部转动连接有第二螺旋杆13，所述第二螺旋杆13的左端贯穿煅烧室1并延伸至煅烧室1的外部，所述第二螺旋杆13的左端固定连接有第二电机14，所述煅烧室1顶部的两侧均固定连接有升降装置8，所述第一电机6与第二电机14均与外部电源连接，所述第一电机6工作时可带动第一螺旋杆5转动，所述第二电机14工作时可带动第二螺旋杆13转动，所述第一螺旋杆5和第二螺旋杆13表面均固定连接有螺旋叶片。

所述煅烧室1的左侧和烘干室2右侧的底部均开设有第一通槽11，两个所述第一通槽11相连通，所述煅烧室1右侧的底部和冷却室3左侧的底部均开设有第二通槽18，两个所述第二通槽18相连通，所述第一通槽11和第二通槽18用于石英砂依次在烘干室2、煅烧室1和冷却室3之间的流通。

所述升降装置8表面的一侧设置有第一锁链9，所述第一锁链9的底端贯穿煅烧室1顶部的左侧并延伸至煅烧室1的内部，所述第一锁链9的底端固定连接有第一阻隔板10，所述升降装置8表面的一侧设置有第二锁链20，所述煅烧室1与冷却室3相对一侧之间设置有第二阻隔板19，所述第一锁链9绕在左侧的升降装置8上，第二锁链20绕在右侧的升降装置8上，且均可在煅烧室1顶部滑动，可分别带动第一阻隔板10与第二阻隔板19，所述第一阻隔板10在最低可落下位置时，可阻隔烘干室2与煅烧室1的连通，所述第二阻隔板19在最低可落下位置时，可阻隔煅烧室1与冷却室3的连通。

所述烘干室2顶部的左侧连通有入料管4，所述烘干室2顶部的右侧连通有第一排气管7，所述冷却室3顶部的左侧连通有第二排气管16，所述冷却室3的表面设置有外冷却管21，所述冷却室3正面的底部合页铰接有活动门22，所述第一排气管7用于排出烘干室2内的废气，所述第二排气管16用于排出冷却室3内的废气，所述外冷却管21与外部水源连接，水不断循环，起到冷却效果，所述活动门22可认为开关，用于取出提纯后的石英砂。

所述第一排气管7与第二排气管16的顶部之间连通有连接管15，所述连接管15的右端连通有鼓风机17，所述鼓风机17的底部与冷却室3顶部的右侧固定连接，所述鼓风机17为抽气机，与外部电源连接，工作时可通过连接管15与第一排气管7与第二排气管16的流通，从烘干室2和冷却室3内抽出废气，所述鼓风机17的排气端与外部处理废气装置连接。

所述煅烧室1内壁的顶部设置有煅烧部分12，所述第二锁链20的底端与第二阻隔板19的顶部固定连接，所述煅烧部分12为煅烧室1内部提供煅烧的部分，所述煅烧部分12运作时可传递一部分温度到烘干室2内，冷却室3可阻隔大部分高温。

所述升降装置8包括底板81，所述底板81的底部固定连接于煅烧室1的顶部，所述底板81的两侧均固定连接有支撑架82，两个所述支撑架82的顶部前侧和后侧均固定连接有收线盘83，两个所述收线盘83的一面均贯穿有轴套84，两个所述轴套84相对一侧之间转动连接有转轴85，所述转轴85的一端固定连接有第三电机86，所述第一锁链9与第二锁链20分别与对应的转轴85连接，绕在转轴85上，可通过转轴85的转动而伸缩，所述第三电机86为三相异步电机，可以正反转带动转轴85正反转，且与外部电源连接。

本实用新型提供的提纯石英砂的煅烧装置的工作原理如下：

使用时，往入料管4内注入酸浸后的石英砂，启动第一电机6的输出轴转动带动第一螺旋杆5转动，搅拌石英砂快速烘干，并且预热，充分预热后，启动左侧的第三电机86，输出轴正转带动转轴85正转，转轴85正转带动第一锁链9收起，第一锁链9收起带动第一阻隔板10向上运动，运动至烘干室2与煅烧室1连通，石英砂流入煅烧室1内，第二电机14的输出轴转动带动第二螺旋杆13转动，搅拌石英砂至充分煅烧，启动右侧的第三电机86，第三电机86的输出轴正转带动转轴85正转，转轴85正转带动第二锁链20收起，第二锁链20收起带动第二阻隔板19上升，上升至煅烧室1与冷却室3连通，石英砂流入冷却室3内，通过外冷却管21的水循环冷却，充分冷却后，可打开活动门22取出提纯后的石英砂，需要排废气时，打开鼓风机17，鼓风机17抽气，烘干室2与冷却室3内的废气分别通过第一排气管7与第二排气管16，进入连接管15，再通过鼓风机17排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的提纯石英砂的煅烧装置具有如下有益效果：

第一螺旋杆5转动，搅拌石英砂快速烘干，并且预热，充分预热后，启动左侧的第三电机86，输出轴正转带动转轴85正转，转轴85正转带动第一锁链9收起，第一锁链9收起带动第一阻隔板10向上运动，运动至烘干室2与煅烧室1连通，石英砂流入煅烧室1内，第二电机14的输出轴转动带动第二螺旋杆13转动，搅拌石英砂至充分煅烧，可以让石英砂充分煅烧提纯，鼓风机17抽气，烘干室2与冷却室3内的废气分别通过第一排气管7与第二排气管16，进入连接管15，再通过鼓风机17排出，可以有效的排出废气。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种提纯石英砂的煅烧装置，包括煅烧室(1)，其特征在于：所述煅烧室(1)的左侧固定连接有烘干室(2)，所述煅烧室(1)的右侧固定连接有冷却室(3)，所述烘干室(2)内壁左侧的底部转动连接有第一螺旋杆(5)，所述第一螺旋杆(5)的左端贯穿烘干室(2)并延伸至烘干室(2)的外部，所述第一螺旋杆(5)的左端固定连接有第一电机(6)，所述煅烧室(1)内壁左侧的底部转动连接有第二螺旋杆(13)，所述第二螺旋杆(13)的左端贯穿煅烧室(1)并延伸至煅烧室(1)的外部，所述第二螺旋杆(13)的左端固定连接有第二电机(14)，所述煅烧室(1)顶部的两侧均固定连接有升降装置(8)。

2.根据权利要求1所述的提纯石英砂的煅烧装置，其特征在于，所述煅烧室(1)的左侧和烘干室(2)右侧的底部均开设有第一通槽(11)，两个所述第一通槽(11)相连通，所述煅烧室(1)右侧的底部和冷却室(3)左侧的底部均开设有第二通槽(18)，两个所述第二通槽(18)相连通。

3.根据权利要求1所述的提纯石英砂的煅烧装置，其特征在于，所述升降装置(8)表面的一侧设置有第一锁链(9)，所述第一锁链(9)的底端贯穿煅烧室(1)顶部的左侧并延伸至煅烧室(1)的内部，所述第一锁链(9)的底端固定连接有第一阻隔板(10)，所述升降装置(8)表面的一侧设置有第二锁链(20)，所述煅烧室(1)与冷却室(3)相对一侧之间设置有第二阻隔板(19)。

4.根据权利要求1所述的提纯石英砂的煅烧装置，其特征在于，所述烘干室(2)顶部的左侧连通有入料管(4)，所述烘干室(2)顶部的右侧连通有第一排气管(7)，所述冷却室(3)顶部的左侧连通有第二排气管(16)，所述冷却室(3)的表面设置有外冷却管(21)，所述冷却室(3)正面的底部合页铰接有活动门(22)。

5.根据权利要求4所述的提纯石英砂的煅烧装置，其特征在于，所述第一排气管(7)与第二排气管(16)的顶部之间连通有连接管(15)，所述连接管(15)的右端连通有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的底部与冷却室(3)顶部的右侧固定连接。

6.根据权利要求3所述的提纯石英砂的煅烧装置，其特征在于，所述煅烧室(1)内壁的顶部设置有煅烧部分(12)，所述第二锁链(20)的底端与第二阻隔板(19)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的提纯石英砂的煅烧装置，其特征在于，所述升降装置(8)包括底板(81)，所述底板(81)的底部固定连接于煅烧室(1)的顶部，所述底板(81)的两侧均固定连接有支撑架(82)，两个所述支撑架(82)的顶部前侧和后侧均固定连接有收线盘(83)，两个所述收线盘(83)的一面均贯穿有轴套(84)，两个所述轴套(84)相对一侧之间转动连接有转轴(85)，所述转轴(85)的一端固定连接有第三电机(86)。

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