CN213741913U - 一种钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板 - Google Patents
一种钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213741913U CN213741913U CN202022343779.0U CN202022343779U CN213741913U CN 213741913 U CN213741913 U CN 213741913U CN 202022343779 U CN202022343779 U CN 202022343779U CN 213741913 U CN213741913 U CN 213741913U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bar
- bar truss
- plate main
- carrier plate
- main part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板，包括钢筋桁架楼承板主体，钢筋桁架楼承板主体的底模上设有若干凸棱，钢筋桁架楼承板主体的端部搭接在承重梁上，凸棱处插接有挂筋，钢筋桁架楼承板主体通过推移装置进行推移，推移装置包括底座和翘杆，底座的底端安装有若干滚柱，翘杆上固定有抬升柱，抬升柱的末端伸向挂筋。该钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板，通过设置的挂筋和推移装置，使得拨动推移装置上的翘杆即可使翘杆通过抬升柱对挂筋进行抬升，从而使钢筋桁架楼承板主体的端部被抬起，当松开翘杆时则会使钢筋桁架楼承板主体在重力的作用下落到承重梁上，达到方便对钢筋桁架楼承板主体进行位置调整的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板。
背景技术
以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接形成钢筋桁架后与镀锌压型钢底模板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板。钢筋桁架楼承板在被吊装到建筑物的承重梁上时，由于吊装后放置钢筋桁架楼承板的位置会出现偏差，而钢筋桁架楼承板本身重量过大，使得放置后的钢筋桁架楼承板在进行位置的调整时往往需要大量工作人员一同劳作，费时费力，鉴于此，我们提出一种钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板，包括钢筋桁架楼承板主体，所述钢筋桁架楼承板主体的底模上一体成型有若干凸棱，所述钢筋桁架楼承板主体的端部搭接在承重梁上，所述凸棱处插接有挂筋，所述挂筋包括伸入到所述凸棱内并与所述钢筋桁架楼承板主体紧密焊接的固定筋部和位于钢筋桁架楼承板主体的底模上方并与所述固定筋部一体成型的挂接筋部，所述固定筋部呈U型结构，所述挂接筋部呈挂钩状，所述钢筋桁架楼承板主体通过推移装置进行推移，所述推移装置包括搭接在所述承重梁上的底座和铰接在所述底座顶端的翘杆，所述底座的底端安装有若干滚柱，所述翘杆的底部外围处紧密焊接有抬升柱，所述抬升柱的末端伸向所述挂接筋部的内侧并与所述挂接筋部抵接。
优选的，所述固定筋部的一端位于所述凸棱的底部，所述固定筋部的另一端位于所述钢筋桁架楼承板主体的底模顶面上。
优选的，所述挂接筋部所形成平面的法向和所述凸棱的方向平行。
优选的，所述底座的顶端紧密焊接有一对铰座，所述翘杆的底端一体成型有扁头，所述扁头伸入到两个所述铰座之间并使用铰轴将所述铰座和所述扁头贯穿。
优选的，所述底座的底端开设有用于安装所述滚柱的底槽，所述滚柱的最底端凸出于所述底座的底端面，所述底座的侧端插接有若干转轴，所述转轴将所述滚柱贯穿并与所述底座紧密焊接。
优选的，所述翘杆的顶端套设有防滑套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板，通过固定在所述钢筋桁架楼承板主体端部的挂筋并使用推移装置抵在挂筋上，使得拨动推移装置上的翘杆即可使翘杆通过抬升柱对挂筋进行抬升，从而使钢筋桁架楼承板主体的端部被抬起，当松开翘杆时则会使钢筋桁架楼承板主体在重力的作用下落到承重梁上，达到方便对钢筋桁架楼承板主体进行移动的目的，以便在承重梁上对钢筋桁架楼承板主体的位置进行调整。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中挂筋的安装示意图；
图3为本实用新型中挂筋的结构示意图；
图4为本实用新型中推移装置的结构示意图；
图5为本实用新型中推移装置的另一结构示意图；
图6为本实用新型中底座的底部结构示意图。
图中各个称号的意义为：
1、钢筋桁架楼承板主体；11、凸棱；2、承重梁；3、挂筋；31、固定筋部；32、挂接筋部；4、推移装置；41、底座；411、铰座；412、铰轴；413、底槽；414、滚柱；4141、转轴；42、翘杆；421、扁头；422、抬升柱；423、防滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
一种钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板，包括钢筋桁架楼承板主体1，钢筋桁架楼承板主体1的底模上一体成型有若干凸棱11，钢筋桁架楼承板主体1的端部搭接在承重梁2上，凸棱11处插接有挂筋3，挂筋3包括伸入到凸棱11内并与钢筋桁架楼承板主体1紧密焊接的固定筋部31和位于钢筋桁架楼承板主体1的底模上方并与固定筋部31一体成型的挂接筋部32，固定筋部31呈U型结构，挂接筋部32呈挂钩状，固定筋部31的一端位于凸棱11的底部，固定筋部31的另一端位于钢筋桁架楼承板主体1的底模顶面上，方便直接将位于钢筋桁架楼承板主体1的底模顶面上的固定筋部31焊接到钢筋桁架楼承板主体1的底模上，达到固定挂筋3的目的。
本实施例中，钢筋桁架楼承板主体1通过推移装置4进行推移，推移装置4包括搭接在承重梁2上的底座41和铰接在底座41顶端的翘杆42，底座41的底端安装有若干滚柱414，翘杆42的底部外围处紧密焊接有抬升柱422，挂接筋部32所形成平面的法向和凸棱11的方向平行，抬升柱422的末端伸向挂接筋部32的内侧并与挂接筋部32抵接，使挂接筋部32能够挂在抬升柱422上。
具体的，底座41的顶端紧密焊接有一对铰座411，翘杆42的底端一体成型有扁头421，扁头421伸入到两个铰座411之间并使用铰轴412将铰座411和扁头421贯穿，使得拨动翘杆42时可使翘杆42绕铰轴412进行转动，进而带动抬升柱422进行运动。抬升柱422距底座41底面的最大距离大于挂接筋部32距钢筋桁架楼承板主体1底面的最大距离，使得抬升柱422抵在挂接筋部32内侧时，翘杆42呈倾斜状，此时向上抬起翘杆42即可使抬升柱422对挂接筋部32进行上抬，从而使钢筋桁架楼承板主体1被抬起并朝向上抬的方向进行挪移。
进一步的，底座41的底端开设有用于安装滚柱414的底槽413，滚柱414的最底端凸出于底座41的底端面，底座41的侧端插接有若干转轴4141，转轴4141将滚柱414贯穿并与底座41紧密焊接，使滚柱414与承重梁2滚动连接，当将翘杆42从抬起状松开时，在钢筋桁架楼承板主体1重力的作用下，钢筋桁架楼承板主体1对抬升柱422下压使翘杆42推动底座41在滚柱414的作用下在承重梁2上移动，当钢筋桁架楼承板主体1搭接到承重梁2上时，完成钢筋桁架楼承板主体1的位置调整目的。
此外，翘杆42的顶端套设有防滑套423，使翘杆42能够被工作人员抓的更牢。
本实施例的钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板在承重梁2上进行位置的调整时，首先将推移装置4放置到钢筋桁架楼承板主体1上的挂筋3附近，然后下压翘杆42并将翘杆42上的抬升柱422插入到挂筋3上的挂接筋部32内侧，最后向上抬起翘杆42，使抬升柱422对挂接筋部32进行上抬，从而使钢筋桁架楼承板主体1被抬起并进行挪移，接着将翘杆42之间松开，此时在钢筋桁架楼承板主体1重力的作用下，钢筋桁架楼承板主体1对抬升柱422下压使翘杆42推动底座41在滚柱414的作用下在承重梁2上移动，当钢筋桁架楼承板主体1搭接到承重梁2上时，完成钢筋桁架楼承板主体1的位置调整目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板，包括钢筋桁架楼承板主体(1)，所述钢筋桁架楼承板主体(1)的底模上一体成型有若干凸棱(11)，所述钢筋桁架楼承板主体(1)的端部搭接在承重梁(2)上，其特征在于：所述凸棱(11)处插接有挂筋(3)，所述挂筋(3)包括伸入到所述凸棱(11)内并与所述钢筋桁架楼承板主体(1)紧密焊接的固定筋部(31)和位于钢筋桁架楼承板主体(1)的底模上方并与所述固定筋部(31)一体成型的挂接筋部(32)，所述固定筋部(31)呈U型结构，所述挂接筋部(32)呈挂钩状，所述钢筋桁架楼承板主体(1)通过推移装置(4)进行推移，所述推移装置(4)包括搭接在所述承重梁(2)上的底座(41)和铰接在所述底座(41)顶端的翘杆(42)，所述底座(41)的底端安装有若干滚柱(414)，所述翘杆(42)的底部外围处紧密焊接有抬升柱(422)，所述抬升柱(422)的末端伸向所述挂接筋部(32)的内侧并与所述挂接筋部(32)抵接。
2.根据权利要求1所述的钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述固定筋部(31)的一端位于所述凸棱(11)的底部，所述固定筋部(31)的另一端位于所述钢筋桁架楼承板主体(1)的底模顶面上。
3.根据权利要求1所述的钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述挂接筋部(32)所形成平面的法向和所述凸棱(11)的方向平行。
4.根据权利要求1所述的钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述底座(41)的顶端紧密焊接有一对铰座(411)，所述翘杆(42)的底端一体成型有扁头(421)，所述扁头(421)伸入到两个所述铰座(411)之间并使用铰轴(412)将所述铰座(411)和所述扁头(421)贯穿。
5.根据权利要求1所述的钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述底座(41)的底端开设有用于安装所述滚柱(414)的底槽(413)，所述滚柱(414)的最底端凸出于所述底座(41)的底端面，所述底座(41)的侧端插接有若干转轴(4141)，所述转轴(4141)将所述滚柱(414)贯穿并与所述底座(41)紧密焊接。
6.根据权利要求1所述的钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述翘杆(42)的顶端套设有防滑套(423)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022343779.0U CN213741913U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022343779.0U CN213741913U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213741913U true CN213741913U (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76853054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022343779.0U Active CN213741913U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213741913U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113789918A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-14 | 齐文波 | 一种楼梯坡折钢筋及其施工使用方法 |
-
2020
- 2020-10-20 CN CN202022343779.0U patent/CN213741913U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113789918A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-14 | 齐文波 | 一种楼梯坡折钢筋及其施工使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213741913U (zh) | 一种钢结构建筑装配式钢筋桁架楼承板 | |
| CN201843324U (zh) | 定型提升操作平台 | |
| CN214611183U (zh) | 一种大型工字形钢梁专用辅助翻身器具 | |
| CN208883290U (zh) | 一种用于制作钢管桩管节的钢板的翻身吊具 | |
| CN214444044U (zh) | 一种简易的钢筋笼滚焊装置 | |
| CN213505672U (zh) | 一种具有升降功能的钢管吊装装置 | |
| CN212957569U (zh) | 一种提升式支腿自动翻转电梯井钢平台 | |
| CN219952829U (zh) | 一种后浇带悬挑端独立支撑装置 | |
| CN210636659U (zh) | 一种基于快速装配式的平面钢筋桁架楼承板 | |
| CN112854746A (zh) | 一种钢桁架楼承板倒挂式支撑系统及施工工法 | |
| JPH0319567Y2 (zh) | ||
| CN215443183U (zh) | 一种框架梁主筋辅助施工装置 | |
| CN111774803A (zh) | 一种邮轮薄板翻转工装 | |
| CN215516448U (zh) | 一种施工升降机的便捷操作式附着连墙座 | |
| CN205932935U (zh) | 一种工字钢用翻转吊具 | |
| CN206829584U (zh) | 一种整体提升定型化电梯井操作架 | |
| CN214935644U (zh) | 起重器 | |
| CN217501100U (zh) | 一种钢结构厂房大跨度支撑结构 | |
| CN204898518U (zh) | 桥梁排水管安装装置 | |
| CN221675370U (zh) | 一种防护栏杆钢管调直装置 | |
| CN218563093U (zh) | 一种脚手架快速装车机构 | |
| CN213571588U (zh) | 用于桥梁主梁纵向移动的装置 | |
| CN217417919U (zh) | 一种h型钢自动化吊具 | |
| CN221700916U (zh) | 一种钢筋骨架吊具 | |
| CN212265052U (zh) | 用于大型圆柱筒体筒壁对接拼焊工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |