CN213733595U - 具有稳固连接结构的模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及具有稳固连接结构的模架,包括上模架与下模架,所述上模架与下模架相对一侧均设置有放置腔,所述放置腔内分别安装有上模与下模,所述放置腔两侧均设置有操作槽,所述操作槽内均设置有定位孔,所述上模架顶部设置有浇注孔,所述浇注孔外侧外侧设置有导向孔,所述导向孔内安装有导向套管,所述导向套管顶部设置有固定套,所述固定套底部与导向孔之间安装有缓冲弹簧,所述下模架顶部对称设置有缓冲条,所述下模架两端设置有滑槽,所述滑槽内与上模架底部分别对称设置有匹配的斜面滑块与斜面凸起,所述下模架拐角位置设置有导向柱,结构简单,设计合理,具备较高的导向精度,同时能够对模架起到缓冲作用,提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及具有稳固连接结构的模架,属于模具技术领域。
背景技术
随着社会发展以及技术的不断进步,人们不断在尝试使用更简单及更快的技术和方法制造出相同品质的产品,在模具行业尤其如此,在模具的制造中,模架是模具的半制成品,由各种不同的钢板配合零件组成,可以说是整套模具的骨架,传统的模架有安装连接不稳固、导向精度不高、不具备一定的缓冲能力、模架分离麻烦的缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供具有稳固连接结构的模架,通过设置操作槽,能够方便通过螺栓对模具进行固定,从而提高稳定性,同时能够安装不同尺寸的模具,提高实用性,通过设置缓冲弹簧与缓冲条,能够对上模架、下模架进行缓冲,从而避免上模架与下模架之间碰撞,从而延长使用寿命,通过设置导向柱与导向套管,能够对上模架进行导向,同时提高导向精度,通过设置斜面滑块与斜面凸起,能够方便将上模架顶起,辅助上模架与下模架分离,操作方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
具有稳固连接结构的模架,包括上模架与下模架,所述上模架与下模架相对一侧均设置有放置腔,所述放置腔内分别安装有上模与下模,所述放置腔两侧均设置有操作槽,所述操作槽内均设置有定位孔,所述上模架顶部设置有浇注孔,所述浇注孔外侧外侧设置有导向孔,所述导向孔内安装有导向套管,所述导向套管顶部设置有固定套,所述固定套底部与导向孔之间安装有缓冲弹簧,所述下模架顶部对称设置有缓冲条,所述下模架两端设置有滑槽,所述滑槽内与上模架底部分别对称设置有匹配的斜面滑块与斜面凸起,所述下模架拐角位置设置有导向柱,且所述导向柱与导向孔匹配。
进一步而言,所述定位孔为螺纹孔,所述定位孔内安装有螺栓,且所述上模与下模通过螺栓固定在放置腔内。
进一步而言,所述浇注孔内安装有浇注套管,且所述浇注孔设置于上模架顶部中心位置。
进一步而言,所述固定套顶端为密封结构,且所述固定套的轴线与导向孔的轴线相同。
进一步而言,所述斜面滑块外侧设置有辅助拉动块,所述斜面滑块与滑槽之间设置有匹配的凸起与导向滑槽。
进一步而言,所述导向柱顶部边缘设置倒角。
本实用新型有益效果:
1、通过设置操作槽,能够方便通过螺栓对模具进行固定,从而提高稳固性,避免出现位移偏差,同时能够安装不同尺寸的模具,提高实用性;
2、通过设置缓冲弹簧与缓冲条,能够对上模架、下模架进行缓冲,从而避免上模架与下模架之间碰撞,从而延长使用寿命;
3、通过设置导向柱与导向套管,能够对上模架进行导向,同时提高导向精度,通过设置斜面滑块与斜面凸起,能够方便将上模架顶起,辅助上模架与下模架分离,操作方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型具有稳固连接结构的模架结构示意图。
图2是本实用新型具有稳固连接结构的模架剖视图。
图3是本实用新型具有稳固连接结构的模架固定套结构图。
图中标号:1、上模架;2、下模架;3、放置腔;4、上模;5、下模;6、操作槽;7、定位孔;8、浇注孔;9、导向孔;10、导向套管;11、固定套;12、缓冲弹簧;13、缓冲条;14、滑槽;15、斜面滑块;16、斜面凸起;17、导向柱;18、浇注套管;19、辅助拉动块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,具有稳固连接结构的模架,包括上模架1与下模架2,所述上模架1与下模架2相对一侧均设置有放置腔3,所述放置腔3内分别安装有上模4与下模5,所述放置腔3两侧均设置有操作槽6,能够方便通过螺栓对模具进行固定,从而提高稳固性,避免出现位移偏差,同时能够安装不同尺寸的模具,提高实用性,所述操作槽6内均设置有定位孔7,所述定位孔7为螺纹孔,所述定位孔7内安装有螺栓,且所述上模4与下模5通过螺栓固定在放置腔3内,所述上模架1顶部设置有浇注孔8,所述浇注孔8内安装有浇注套管18,且所述浇注孔8设置于上模架1顶部中心位置,所述浇注孔8外侧设置有导向孔9,所述导向孔9内安装有导向套管10,所述导向套管10顶部设置有固定套11,所述固定套11底部与导向孔9之间安装有缓冲弹簧12,所述下模架2顶部对称设置有缓冲条13,能够对上模架1、下模架2进行缓冲,从而避免上模架1与下模架2之间碰撞,从而延长使用寿命,所述下模架2两端设置有滑槽14,所述滑槽14内与上模架1底部分别对称设置有匹配的斜面滑块15与斜面凸起16,能够方便将上模架1顶起,辅助上模架1与下模架2分离,操作方便,所述下模架2拐角位置设置有导向柱17,且所述导向柱17与导向孔9匹配,能够对上模架1进行导向,同时提高导向精度,。
如图2所示,所述斜面滑块15外侧设置有辅助拉动块19,所述斜面滑块15与滑槽14之间设置有匹配的凸起与导向滑槽,所述导向柱17顶部边缘设置倒角。
如图3所示,所述固定套11顶端为密封结构,且所述固定套11的轴线与导向孔9的轴线相同。
本实用新型工作原理:通过在定位孔7内安装螺栓,对模具进行固定,通过导向柱17对上模架1进行导向,提高上模架1升降的导向精度,保证模具卡合,固定套11对导向柱17进行拦截,起到缓冲作用,拉动斜面滑块15能够将上模架1沿着导向柱17方向进行上升,从而方便上模架1分离。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.具有稳固连接结构的模架,包括上模架(1)与下模架(2),其特征在于:所述上模架(1)与下模架(2)相对一侧均设置有放置腔(3),所述放置腔(3)内分别安装有上模(4)与下模(5),所述放置腔(3)两侧均设置有操作槽(6),所述操作槽(6)内均设置有定位孔(7),所述上模架(1)顶部设置有浇注孔(8),所述浇注孔(8)外侧设置有导向孔(9),所述导向孔(9)内安装有导向套管(10),所述导向套管(10)顶部设置有固定套(11),所述固定套(11)底部与导向孔(9)之间安装有缓冲弹簧(12),所述下模架(2)顶部对称设置有缓冲条(13),所述下模架(2)两端设置有滑槽(14),所述滑槽(14)内与上模架(1)底部分别对称设置有匹配的斜面滑块(15)与斜面凸起(16),所述下模架(2)拐角位置设置有导向柱(17),且所述导向柱(17)与导向孔(9)匹配。
2.根据权利要求1所述的具有稳固连接结构的模架,其特征在于:所述定位孔(7)为螺纹孔,所述定位孔(7)内安装有螺栓,且所述上模(4)与下模(5)通过螺栓固定在放置腔(3)内。
3.根据权利要求1所述的具有稳固连接结构的模架,其特征在于:所述浇注孔(8)内安装有浇注套管(18),且所述浇注孔(8)设置于上模架(1)顶部中心位置。
4.根据权利要求1所述的具有稳固连接结构的模架,其特征在于:所述固定套(11)顶端为密封结构,且所述固定套(11)的轴线与导向孔(9)的轴线相同。
5.根据权利要求1所述的具有稳固连接结构的模架,其特征在于:所述斜面滑块(15)外侧设置有辅助拉动块(19),所述斜面滑块(15)与滑槽(14)之间设置有匹配的凸起与导向滑槽。
6.根据权利要求1所述的具有稳固连接结构的模架,其特征在于:所述导向柱(17)顶部边缘设置倒角。
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- 2020-09-10 CN CN202021968028.1U patent/CN213733595U/zh active Active
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