CN209478782U - 一种护线套模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种护线套模具，包括上模板、下模板、固定模仁板、活动模仁板和成孔型芯，所述固定模仁板安装在下模板上，所述下模板上设有导轨，所述活动模仁板安装在导轨上，并均能于导轨上滑动，所述活动模仁板上设有第一成孔圆柱，所述固定模仁板上设有第二成孔圆柱，所述第一成孔圆柱和第二成孔圆柱相对，所述成孔型芯安装在固定模仁板上，并被上模板所固定，所述第一成孔圆柱和第二成孔圆柱均与导轨相平行，所述成孔型芯与第二成孔圆柱相垂直，所述上模板和下模板相连接，所述上模板、下模板、固定模仁板、活动模仁板和成孔型芯围出护线套型腔。由此能大大降低本实用新型的脱模难度，减少脱模时间和脱模成本，提高生产效率。

Description

一种护线套模具

技术领域

本实用新型涉及护线套制造领域，尤其是涉及一种护线套模具。

背景技术

为了提高线材的固定可靠性和实现对线材的整理，在线材布置时，往往会设置护线套。而线材在布置时，往往会出现在垂直方向和竖直方向上出现交叉布置，而为了此类布置方式的实现，会在护线套上设置朝向相垂直的孔。

常见的护线套大多是通过模具压制获得，但是，上述设有朝向相垂直的孔的护线套，如果模具中的型腔之间设置，其孔位对应的部分脱模难度很大，增加脱模时间和脱模成本，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种护线套模具，可以解决上述问题的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种护线套模具，包括上模板、下模板、固定模仁板、活动模仁板和成孔型芯，所述固定模仁板安装在下模板上，所述下模板上设有导轨，所述活动模仁板安装在导轨上，并均能于导轨上滑动，所述活动模仁板上设有第一成孔圆柱，所述固定模仁板上设有第二成孔圆柱，所述第一成孔圆柱和第二成孔圆柱相对，所述成孔型芯安装在固定模仁板上，并被上模板所固定，所述第一成孔圆柱和第二成孔圆柱均与导轨相平行，所述成孔型芯与第二成孔圆柱相垂直，所述上模板和下模板相连接，所述上模板、下模板、固定模仁板、活动模仁板和成孔型芯围出护线套型腔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，护线套型腔能便于护线套的形成，而第一成孔圆柱和第二成孔圆柱能方便所成型的护线套上水平方向的孔的形成，而成孔型芯能方便所需要成型的护线套上垂直方向的孔的形成，而且通过设置活动模仁板，使得第一成孔圆柱和第二成孔圆柱之间能实现分离，从而便于护线套上水平方向的孔的脱模，而垂直方向的孔的脱模则可以通过成孔型芯的拆卸实现，由此能大大降低本实用新型的脱模难度，减少脱模时间和脱模成本，提高生产效率。

在一些实施方式中，所述固定模仁板包括上固定模仁板和下固定模仁板，所述上固定模仁板和下固定模仁板相连接，所述下固定模仁板安装在下模板上，所述上固定模仁板安装在下固定模仁板上。固定模仁板设为上下固定模仁板，则能便于对护线套进行分段式的脱模，细化脱模力，避免只进行一次脱模时脱模力太大造成护线套的损坏。

在一些实施方式中，所述下模板上设有凹槽，所述下固定模仁板嵌装在凹槽内。凹槽的设置能提高下固定模仁板的固定可靠性。

在一些实施方式中，所述活动模仁板包括第一活动模仁板和第二活动模仁板，所述导轨包括第一导轨和第二导轨，所述第一活动模仁板安装在第一导轨上，并能于第一导轨上滑动，所述第二活动模仁板安装在第二导轨上，并能于第二导轨上滑动。通过设置将活动模仁板设置为多个，能便于在固定模仁板的两侧上分别成型出护线套，从而提高一次加工中护线套的生产数量。

在一些实施方式中，所述下模板上设有连接凹位，所述上模板上设有连接凸起，所述连接凸起嵌于连接凹位内。连接凹位和连接凸起的设置能提高下模板和上模板之间的接触面积，提高其连接可靠性。

在一些实施方式中，所述连接凹位的侧壁设有第一斜面，所述活动模仁板上设有斜槽，所述斜槽上设有第二斜面，所述连接凸起的一个侧壁和第一斜面相接触，所述连接凸起的另一个侧壁和第二斜面相接触。第一斜面和第二斜面的设置，可以提高上模板和下模板，上模板和活动模仁板之间的接触面积，提高其之间的连接可靠性。

在一些实施方式中，所述上模板上设有多个第一孔，所述下模板上设有多个第二孔，多个所述第一孔和多个第二孔一一相对。第一孔和第二孔的设置能便于上模板和下模板的连接，并保证其之间的连接位置的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的护线套模具的结构示意图。

图2为图1的护线套模具的结构示意图的爆炸图。

图3为图1的护线套模具未安装上模板的俯视图。

图4为图1的护线套模具的上模板的结构示意图。

图5为图1的护线套模具的下模板的结构示意图。

图6为图1的护线套模具的固定模仁的结构示意图。

图7为图1的护线套模具的成孔型芯的结构示意图。

图8为图1的护线套模具所能成型的护线套的结构示意图。

图中：1.上模板、11.连接凸起、12.第一孔、2.下模板、21.导轨、211.第一导轨、212.第二导轨、22.凹槽、23.连接凹位、231.第一斜面、24.第二孔、3.固定模仁板、31.上固定模仁板、32.下固定模仁板、311.第二成孔圆柱、4.活动模仁板、41.第一活动模仁板、42.第二活动模仁板、411.第一成孔圆柱、40.斜槽、401.第二斜面、5.成孔型芯、6.护线套、61.垂直孔和62.水平孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1—图8，本实用新型的一种护线套模具，包括上模板1、下模板2、固定模仁板3、活动模仁板4和成孔型芯5。

固定模仁板3包括上固定模仁板31和下固定模仁板32，而下模板2上设有凹槽22，下固定模仁板32通过螺栓嵌装在凹槽22内，上固定模仁板31则通过螺栓安装在下固定模仁板32上，并且固定模仁板3的两侧上还设有多个用于围出护线套型腔的第一分型腔，而上固定模仁板31的两侧上分别设有多个第二成孔圆柱311，第二成孔圆柱311位于第一分型腔内。

下模板2上还设有导轨21，导轨21包括第一导轨211和第二导轨212，第一导轨211和第二导轨212以下模板2的中心为中心呈中心对称设置在下模板2上，且第一导轨211和第二导轨212相平行，活动模仁板4则包括第一活动模仁板41和第二活动模仁板42，第一活动模仁板41底部设有和第一导轨211相匹配的槽，使得第一活动模仁板41能套装在第一导轨211上，并能于第一导轨211上滑动，第二活动模仁板42底部设有和第二导轨211相匹配的槽，使得第二活动模仁板42能套装在第二导轨212上，并能于第二导轨212上滑动。

第一活动模仁板41和第二活动模仁板42的一侧上分别设有多个用于围出护线套型腔的第二分型腔，第一活动模仁板41上的多个第二分型腔和上固定模仁板31的一侧上的第一分型腔一一相对并匹配，第二活动模仁板42上的多个第二分型腔和上固定模仁板31的另一侧上的第一分型腔一一相对并匹配，而且第一活动模仁板41和第二活动模仁板42的一侧上还均设有多个第一成孔圆柱411，且第一活动模仁板41的多个第一成孔圆柱411和上固定模仁板31的一侧上的第二成孔圆柱311一一对应相对，第二活动模仁板42的多个第一成孔圆柱411和上固定模仁板31的另一侧上的第二成孔圆柱311一一对应相对。第一成孔圆柱411和第二成孔圆柱311均与导轨21相平行，

成孔型芯5也为多个（图中仅绘制了一个，其余并未绘出），成孔型芯5的数量和固定模仁板3上的第一分型腔的数量相当，多个成孔型芯5的一端一一对应固定安装在固定模仁板3上多个第一分型腔上。成孔型芯5与第一成孔圆柱411、第二成孔圆柱311均相垂直。

上模板1上设有多个第一孔12，下模板2上还设有多个第二孔24，第二孔24和第一孔12的数量相当，且多个第一孔12和多个第二孔24一一相对，则通过使用螺栓使多个第一孔12和多个第二孔24一一对应相连，能使得上模板1和下模板2之间固定连接，且安装后的上模板1能固定住所有的成孔型芯5的另一端。在各个部件安装后，上模板1、下模板2、固定模仁板3、活动模仁板4和成孔型芯5能共同围出护线套型腔，且每个固定模仁板3上的一个第一分型腔能对应围出一个护线套型腔，即本实用新型中存在多个护线套型腔。

另外，为了提高上模板1和下模板2的连接可靠性，下模板2上设有两个连接凹位23，而上模板1上对应设有两个连接凸起11，在上模板1和下模板2连接后，两个连接凸起11会对应嵌于两个连接凹位23内。而且连接凹位23的侧壁设有第一斜面231，而第一活动模仁板41和第二活动模仁板42上还各设有一个斜槽40，每个斜槽40上设有第二斜面401，两个连接凸起11的一个侧壁分别和两个第一斜面231相接触，两个连接凸起11的另一个侧壁和两个第二斜面401相接触，从而能进一步增加上模板1和下模板2的连接面积，并且在上模板1安装后，上模板1会将第一活动模仁板41和第二活动模仁板42固定住。

当使用本实用新型制作护线套6时，可以于本实用新型中的护线套型腔内加入足量的硅胶等材料，然后压制成型，即可获得护线套6，而第一成孔圆柱411和第二成孔圆柱311能对应成型出护线套6中的水平孔62，成孔型芯5能对应成型出护线套6中的垂直孔61。而在需要脱模时，可以先拆卸下上模板1，之后通过滑动第一活动模仁板41和第二活动模仁板42，使得第一成孔圆柱411和第二成孔圆柱311之间分离，同时，将成孔型芯5从固定模仁板3上拆卸下，使得水平孔62和垂直孔61不再被限制了，最后将固定模仁板3从下模板2上拆卸下，将护线套6从下模板2脱下即可完成脱模。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种护线套模具，其特征在于，包括上模板、下模板、固定模仁板、活动模仁板和成孔型芯，所述固定模仁板安装在下模板上，所述下模板上设有导轨，所述活动模仁板安装在导轨上，并均能于导轨上滑动，所述活动模仁板上设有第一成孔圆柱，所述固定模仁板上设有第二成孔圆柱，所述第一成孔圆柱和第二成孔圆柱相对，所述成孔型芯安装在固定模仁板上，并被上模板所固定，所述第一成孔圆柱和第二成孔圆柱均与导轨相平行，所述成孔型芯与第二成孔圆柱相垂直，所述上模板和下模板相连接，所述上模板、下模板、固定模仁板、活动模仁板和成孔型芯围出护线套型腔。

2.根据权利要求1所述的一种护线套模具，其特征在于，所述固定模仁板包括上固定模仁板和下固定模仁板，所述上固定模仁板和下固定模仁板相连接，所述下固定模仁板安装在下模板上，所述上固定模仁板安装在下固定模仁板上。

3.根据权利要求2所述的一种护线套模具，其特征在于，所述下模板上设有凹槽，所述下固定模仁板嵌装在凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种护线套模具，其特征在于，所述活动模仁板包括第一活动模仁板和第二活动模仁板，所述导轨包括第一导轨和第二导轨，所述第一活动模仁板安装在第一导轨上，并能于第一导轨上滑动，所述第二活动模仁板安装在第二导轨上，并能于第二导轨上滑动。

5.根据权利要求1所述的一种护线套模具，其特征在于，所述下模板上设有连接凹位，所述上模板上设有连接凸起，所述连接凸起嵌于连接凹位内。

6.根据权利要求5所述的一种护线套模具，其特征在于，所述连接凹位的侧壁设有第一斜面，所述活动模仁板上设有斜槽，所述斜槽上设有第二斜面，所述连接凸起的一个侧壁和第一斜面相接触，所述连接凸起的另一个侧壁和第二斜面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种护线套模具，其特征在于，所述上模板上设有多个第一孔，所述下模板上设有多个第二孔，多个所述第一孔和多个第二孔一一相对。