CN207839794U - 一种可实现对称部件同时翻边和整形的模具 - Google Patents
一种可实现对称部件同时翻边和整形的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207839794U CN207839794U CN201721833988.5U CN201721833988U CN207839794U CN 207839794 U CN207839794 U CN 207839794U CN 201721833988 U CN201721833988 U CN 201721833988U CN 207839794 U CN207839794 U CN 207839794U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- backing
- out punch
- lower die
- flange
- shaping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种可实现对称部件同时翻边和整形的模具，属于模具制造技术领域，针对目前对于左/右B柱下加强板这种左右对称的部件，在两个件分离后还需要分别使用两套模具进行翻边整形，生产步骤复杂。本实用新型通过对上模、下模和顶出器的改进，同时使用了多种限位，确保两个件在冲压过程中不会产生窜动和相互影响，保证了在同时生产两个件时冲压的质量。这样可节省一套模具的制造成本及加工、调模时间，并节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型属于模具制造技术领域。
背景技术
左/右B柱下加强板属于汽车上的加强件，两个部件属于位置和形状对称的部件，目前的生产方法是一套翻边、整形模具只生产一个件，分离前的左右两个件共用一套模具冲压成型，分离后的左右两个件再分别用两套模具翻边和整形。这样在左/右B柱下加强板生产过程中尤其是两个件分离后需要使用多套模具，造成了生产步骤复杂。
发明内容
为了实现在生产左/右B柱下加强板的过程中，能够仍然以一套模具翻边和整形，本实用新型设计了一种可实现对称部件同时翻边和整形的模具，该模具由下模、上模构成；下模主要由下模板1、整形镶块5、翻边镶块6、键I 8、限位板9、键槽11、刚性限制器13、存放限制器14、下模墩死块18和顶出器3组成；
其中，下模板1为方形箱体结构，箱体两侧各有一个矩形凹槽；箱体中心为方形凹槽，凹槽底部设有两排通孔，为压力机托杆的躲开孔，凹槽的两侧固定安装两排整形镶块5，每排整形镶块5的两端固定安装有限位板9，凹槽底部三排通孔之间有两排下用于安装翻边镶块6的下模翻边镶块底座，所述翻边镶块6通过螺钉固定安装在下模翻边镶块底座上，并通过键I 8和下模翻边镶块底座上的键槽11对其进行限位；下模翻边镶块底座设有用于安装顶出器3的空隙；通孔之间位于翻边镶块6的凹槽底部固定安装若干下模墩死块18；下模板1箱体的四个角分别设有存放限制器14和刚性限制器13；存放限制器14为弹性件其与刚性限制器13用于限制合模时下模板1和上模板2之间的距离；
顶出器3为矩形箱体结构，四个侧面之间通过多组加强筋连接；顶出器3安装在下模板1的方形凹槽中，同时所述多组加强筋安装在下模翻边镶块底座之间的空隙中，顶出器3两侧的框体上分别设有多个安装孔，其中的四个安装孔与定位销16配合用于固定制件；顶出器3框体下方与下模墩死块18对应位置固定安装有顶出器墩死块，与通孔对应位置固定安装有托杆垫块10；顶出器3框体四角设有横向凸起，该横向凸起与限位板9配合限制顶出器3的定出高度；
上模主要由上模板2、上压料板7和键II 15组成，其中，上模板2为两侧设有凸块的方形箱体，所述的凸块用于与下模板1两侧的矩形凹槽配合，实现限位；箱体中部设有两个上模板槽，上模板槽中固定安装有多个上压料板7，上压料板7与上模板槽之间通过键II 15对上压料板7进行限位；上压料板7上与安装孔对应位置设有凹孔为定位销的躲开孔。
顶出器3框体侧面设有多个顶出器导板20，下模板1在与顶出器导板20对应的位置上设有上模板导滑面，上模板导滑面与顶出器导板20配合用于限制顶出器3的顶出方向。
本实用新型的有益效果：
能够实现使用一套翻边和整形的模具对左/右B柱下加强板这样的对称部件进行加工，可节省一套模具的制造成本及加工、调模时间和节省人力。
附图说明
图1为本实用新型的下模轴测图。
图2为本实用新型的顶出器轴测图。
图3为本实用新型的上模轴测图。
图4为本实用新型的模具工作图。
具体实施方式
实施例1
本实施例中一种可实现对称部件同时翻边和整形的模具，该模具由下模和上模构成；
如图1所示，下模主要由下模板1、整形镶块5、翻边镶块6、键I 8、限位板9、键槽11、刚性限制器13、存放限制器14、下模墩死块18和顶出器3组成；
其中，下模板1为方形箱体结构，箱体两侧各有一个矩形凹槽；箱体中心为方形凹槽，凹槽底部设有两排通孔，为压力机托杆的躲开孔，凹槽的两侧固定安装两排整形镶块5，每排整形镶块5的两端固定安装有限位板9，凹槽底部三排通孔之间有两排下用于安装翻边镶块6的下模翻边镶块底座，所述翻边镶块6通过螺钉固定安装在下模翻边镶块底座上，并通过键I 8和下模翻边镶块底座上的键槽11对其进行限位；下模翻边镶块底座设有用于安装顶出器3的空隙；通孔之间位于翻边镶块6的凹槽底部固定安装若干下模墩死块18；下模板1箱体的四个角分别设有存放限制器14和刚性限制器13；存放限制器14为弹性件其与刚性限制器13用于限制合模时下模板1和上模板2之间的距离；
如图2所示，顶出器3为矩形箱体结构，四个侧面之间通过多组加强筋连接；顶出器3安装在下模板1的方形凹槽中，同时所述多组加强筋安装在下模翻边镶块底座之间的空隙中，顶出器3两侧的框体上分别设有多个安装孔，其中的四个安装孔与定位销16配合用于固定制件；顶出器3框体下方与下模墩死块18对应位置固定安装有顶出器墩死块，与通孔对应位置固定安装有托杆垫块10；顶出器3框体四角设有横向凸起，该横向凸起与限位板9配合限制顶出器3的定出高度；
顶出器3框体侧面设有多个顶出器导板20，下模板1在与顶出器导板20对应的位置上设有上模板导滑面，上模板导滑面与顶出器导板20配合用于限制顶出器3的顶出方向。
如图3所示，上模主要由上模板2、上压料板7和键II 15组成，上模板2为两侧设有凸块的方形箱体，所述的凸块用于与下模1两侧的矩形凹槽配合，实现限位；箱体中部设有两个上模板槽，上模板槽中固定安装有多个上压料板7，上压料板7与上模板槽之间通过键II 15对上压料板7进行限位；上压料板7上与安装孔对应位置设有凹孔。上模板2上的凸块和下模1上的矩形凹槽之间也设有多个导板，相互配合用于限制合模方向。两个槽中的上压料板7上分别设有标记销19，本实施例中按照对角线原则在两侧各选择一个上压料板7标记。
如图4所示是模具工作图，本道工序是翻边、整形，此时产品外侧在第二道工序已翻完边，本工序中产品外侧只需整形和内侧翻边。工作开始时，顶出器3在压力机托杆的作用下顶出下模板40mm(压料器行程),分别将成形后的左右件放到顶出器3的安装孔上，用定位销16定位，上模板2在压力机滑块的带动下向下运动，上压料板7与顶出器3将制件夹紧后继续向下运动，直到顶出器3下底面的顶出器墩死块21和下模板的墩死块18面接触为模具工作的下死点，这时，上压料板7、整形镶块5和翻边镶块6将制件夹在中间，型面完全接触到位，完成制件的翻边和整形工作。然后，上模在压力机滑块的带动下向上运动，上下模分开后，取出制件，完成整个冲压过程。其中限位板9作用是限制顶出器3的顶出高度，起到安全保护的作用，刚性限制器13是限制上模板2向下运动的终点，存放限制器14使模具起到安全存放作用。
Claims (2)
1.一种可实现对称部件同时翻边和整形的模具，该模具由下模、上模构成；其特征在于，
下模主要由下模板(1)、整形镶块(5)、翻边镶块(6)、键I(8)、限位板(9)、键槽(11)、刚性限制器(13)、存放限制器(14)、下模墩死块(18)和顶出器(3)组成；
其中，下模板(1)为方形箱体结构，箱体两侧各有一个矩形凹槽；箱体中心为方形凹槽，凹槽底部设有两排通孔，为压力机托杆的躲开孔，凹槽的两侧固定安装两排整形镶块(5)，每排整形镶块(5)的两端固定安装有限位板(9)，凹槽底部三排通孔之间有两排下用于安装翻边镶块(6)的下模翻边镶块底座，所述翻边镶块(6)通过螺钉固定安装在下模翻边镶块底座上，并通过键I(8)和下模翻边镶块底座上的键槽(11)对其进行限位；下模翻边镶块底座设有用于安装顶出器(3)的空隙；通孔之间位于翻边镶块(6)的凹槽底部固定安装若干下模墩死块(18)；下模板(1)箱体的四个角分别设有存放限制器(14)和刚性限制器(13)；存放限制器(14)为弹性件其与刚性限制器(13)用于限制合模时下模板(1)和上模板(2)之间的距离；
顶出器(3)为矩形箱体结构，四个侧面之间通过多组加强筋连接；顶出器(3)安装在下模板(1)的方形凹槽中，同时所述多组加强筋安装在下模翻边镶块底座之间的空隙中，顶出器(3)两侧的框体上分别设有多个安装孔，其中的四个安装孔与定位销(16)配合用于固定制件；顶出器(3)框体下方与下模墩死块(18)对应位置固定安装有顶出器墩死块，与通孔对应位置固定安装有托杆垫块(10)；顶出器(3)框体四角设有横向凸起，该横向凸起与限位板(9)配合限制顶出器(3)的定出高度；
上模主要由上模板(2)、上压料板(7)和键II(15)组成，其中，上模板(2)为两侧设有凸块的方形箱体，所述的凸块用于与下模板(1)两侧的矩形凹槽配合，实现限位；箱体中部设有两个上模板槽，上模板槽中固定安装有多个上压料板(7)，上压料板(7)与上模板槽之间通过键II(15)对上压料板(7)进行限位；上压料板(7)上与安装孔对应位置设有凹孔为定位销的躲开孔。
2.根据权利要求1所述的一种可实现对称部件同时翻边和整形的模具，其特征在于，顶出器(3)框体侧面设有多个顶出器导板(20)，下模板(1)在与顶出器导板(20)对应的位置上设有上模板导滑面，上模板导滑面与顶出器导板(20)配合用于限制顶出器(3)的顶出方向。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721833988.5U CN207839794U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种可实现对称部件同时翻边和整形的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721833988.5U CN207839794U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种可实现对称部件同时翻边和整形的模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207839794U true CN207839794U (zh) | 2018-09-11 |
Family
ID=63418486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721833988.5U Active CN207839794U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种可实现对称部件同时翻边和整形的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207839794U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109604452A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-12 | 重庆界威模具股份有限公司 | 一种汽车b柱上内板加强板合件成型模具 |
-
2017
- 2017-12-25 CN CN201721833988.5U patent/CN207839794U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109604452A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-12 | 重庆界威模具股份有限公司 | 一种汽车b柱上内板加强板合件成型模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201346595Y (zh) | 一种复合冷冲模 | |
| CN202105914U (zh) | 电容器盖板加工用模具 | |
| CN206632235U (zh) | 一种具有精准定位功能的小型零件冲压模具 | |
| CN106513500B (zh) | 一种mpv车型横梁连接板冲压成型工艺及修边模具 | |
| CN207839794U (zh) | 一种可实现对称部件同时翻边和整形的模具 | |
| CN201350483Y (zh) | 引伸类零件侧壁成形型孔用模具结构 | |
| CN203495015U (zh) | 一次冲压整形模具 | |
| CN102527845B (zh) | 轿车座椅拖把管件的夹方打扁模具 | |
| CN202052855U (zh) | 具有调整机构的冲压模具 | |
| CN202174164U (zh) | 具有多种功能的一次成型模具 | |
| CN103878240A (zh) | 汽车发动机排气系统歧管的成形整形模具 | |
| CN206662061U (zh) | 一种折弯模具 | |
| CN206578196U (zh) | 冲压拉伸互换型模具 | |
| CN105537396A (zh) | U型汽车支架新型模具 | |
| CN101780508B (zh) | 拉伸类零件口部螺钉窝的加工工艺 | |
| CN101722238A (zh) | 一种自行车花盘模具 | |
| CN216461088U (zh) | 一种提高铜板类凸包产品平面度的模具 | |
| CN211135176U (zh) | 滚压模具快换冲孔结构 | |
| CN110252886A (zh) | 一种五金件的冲压工艺 | |
| CN217142004U (zh) | 一种提升阀板冲压效率的模具 | |
| CN220464525U (zh) | 一种硅胶叠层模具结构 | |
| CN211638190U (zh) | 一种双夹箍锻件用锻造模具 | |
| CN108580666A (zh) | 一种冲压件卷边方法及其模具 | |
| CN218109078U (zh) | 一种硬压凸包成型合并模具 | |
| CN220426494U (zh) | 一种内骨架一出八模具所生产产品的专用切边模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |