CN213733335U - 一种倾斜式移模的吹塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种倾斜式移模的吹塑机，包括组合架、移模导杆、移模架、开关模油压缸、外模板和内模板，移模导杆倾斜设置在组合架的下端，移模架上倾斜设置有移模导孔，移模导杆贯穿移模导孔，移模架滑动在移模导杆上，开关模油压缸安装在移模架上，外模板靠近内模板的一侧以及内模板靠近外模板的一侧均设置有模具，移模导杆的上端上方设置有模头，移模导杆的下端上方设置有吹气杆。该倾斜式移模的吹塑机通过倾斜移动的移模架，使得吹塑的稳定性得到加强，并且结构之间相互不会受到影响，满足企业生产的需求。

Description

一种倾斜式移模的吹塑机

技术领域

本实用新型涉及吹塑机的技术领域，尤其涉及一种倾斜式移模的吹塑机。

背景技术

吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。

目前的吹塑机中，注塑和吹气普遍处于同一水平位上，两个结构之间的动作相互影响，导致吹塑出来的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种倾斜式移模的吹塑机，用以解决现有技术存在的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种倾斜式移模的吹塑机，包括组合架、移模导杆、移模架、开关模油压缸、外模板和内模板，所述移模导杆倾斜设置在所述组合架的下端，所述移模架上倾斜设置有移模导孔，所述移模导杆贯穿所述移模导孔，所述移模架滑动在所述移模导杆上，所述开关模油压缸安装在所述移模架上，所述移模架上设置有齿轮箱，所述齿轮箱内的齿轮两侧分别啮合有第一齿条杆和第二齿条杆，所述开关模油压缸的驱动端和所述第一齿条杆均与所述内模板连接，所述第二齿条杆与所述外模板连接，所述外模板靠近所述内模板的一侧以及所述内模板靠近所述外模板的一侧均设置有模具，所述移模导杆的上端上方设置有模头，所述移模导杆的下端上方设置有吹气杆。

作为一种优选的技术方案，所述移模架的后方设置有后模板，所述后模板上设置有开合模导杆，所述开合模导杆依次贯穿所述移模架和所述内模板后锁定在所述外模板上。

作为一种优选的技术方案，所述组合架的上端设置有水平放置的料管，所述料管的一端连接有料斗，所述料管的另外一端连接至所述模头。

作为一种优选的技术方案，所述料管的外侧上端固定有若干风机，所述料管的内部安装有电热片。

作为一种优选的技术方案，所述料管的内部安装有螺杆，所述组合架的后端设置有推料电机，所述推料电机的驱动端与所述螺杆传动连接。

作为一种优选的技术方案，所述组合架的前端固定有吹气座，所述吹气座上固定有吹气油压缸，所述吹气油压缸的驱动端与所述吹气杆连接，所述吹气杆的上端设置有进气孔，所述吹气杆的下端连接有吹气针。

作为一种优选的技术方案，所述吹气座的前端固定有对拉上钩直板，所述外模板的外侧固定有对拉下钩直板，所述对拉上钩直板与所述对拉下钩直板之间卡接。

作为一种优选的技术方案，所述模头的下方设置有切刀滑座，所述切刀滑座的一侧安装有切刀气缸，所述切刀气缸的驱动端上连接有切刀座，所述切刀座上固定有切刀片。

作为一种优选的技术方案，所述组合架的下端设置有移模气缸，所述移模气缸的驱动端铰接在所述移模架的底部。

本实用新型的有益效果为：提供一种倾斜式移模的吹塑机，该倾斜式移模的吹塑机通过倾斜移动的移模架，使得吹塑的稳定性得到加强，并且结构之间相互不会受到影响，满足企业生产的需求。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种倾斜式移模的吹塑机的整体结构示意图；

图2为实施例所述的一种倾斜式移模的吹塑机的第一局部结构图；

图3为实施例所述的一种倾斜式移模的吹塑机的第二局部结构图；

图4为实施例所述的一种倾斜式移模的吹塑机的第三局部结构图；

图5为实施例所述的一种倾斜式移模的吹塑机的第四局部结构图。

图1至图5中：

1、组合架；2、移模导杆；3、移模架；4、开关模油压缸；5、外模板；6、内模板；7、齿轮箱；8、第一齿条杆；9、第二齿条杆；10、模具；11、模头；12、吹气杆；13、后模板；14、开合模导杆；15、料管；16、料斗；17、风机；18、推料电机；19、吹气座；20、吹气油压缸；21、进气孔；22、吹气针；23、对拉上钩直板；24、对拉下钩直板；25、切刀滑座；26、切刀气缸；27、切刀座；28、切刀片；29、移模气缸。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图5所示，于本实施例中，一种倾斜式移模的吹塑机，包括组合架1、移模导杆2、移模架3、开关模油压缸4、外模板5和内模板6，所述移模导杆2倾斜设置在所述组合架1的下端，所述移模架3上倾斜设置有移模导孔，所述移模导杆2贯穿所述移模导孔，所述移模架3滑动在所述移模导杆2上，所述开关模油压缸4安装在所述移模架3上，所述移模架3上设置有齿轮箱7，所述齿轮箱7内的齿轮两侧分别啮合有第一齿条杆8和第二齿条杆9，所述开关模油压缸4的驱动端和所述第一齿条杆8均与所述内模板6连接，所述第二齿条杆9与所述外模板5连接，所述外模板5靠近所述内模板6的一侧以及所述内模板6靠近所述外模板5的一侧均设置有模具10，所述移模导杆2的上端上方设置有模头11，所述移模导杆2的下端上方设置有吹气杆12。

当所述移模架3处于所述移模导杆2的最高端时，所述开关模油压缸4将驱动端伸出，所述第一齿条杆8跟随前移，所述内模板6向前移动，同时，所述齿轮箱7内的齿轮发生转动，所述第二齿条杆9与所述第一齿条杆8运动方向相反，所述第二齿条杆9后移，所述外模板5向后移动，在所述内模板6与所述外模板5的相对运动下，所述模具10组合，然后所述模头11进行注塑，注塑完毕后，组合后的所述模具10在所述移模架3的带动下倾斜向下沿着所述移模导杆2移动，当所述移模架3移动至所述移模导杆2的最低端时，所述吹气杆12对所述模具10进行吹气，完成吹瓶工作后，所述外模板5与所述内模板6分离，拉开所述模具10后取出产品即可。

所述移模架3的后方设置有后模板13，所述后模板13上设置有开合模导杆14，所述开合模导杆14依次贯穿所述移模架3和所述内模板6后锁定在所述外模板5上。

在所述第一齿条杆8移动时，经过齿轮的传动，所述第二齿条杆9相对反向移动，由所述后模板13和所述开合模导杆14的驱动作用使得机构的运动更加平稳。

所述组合架1的上端设置有水平放置的料管15，所述料管15的一端连接有料斗16，所述料管15的另外一端连接至所述模头11。

把物料从所述料斗16放入，经过所述料管15进入所述模头11进行注塑。

所述料管15的外侧上端固定有若干风机17，所述料管15的内部安装有电热片。

物料在所述料管15中时，经过所述电热片的加热而成熔融状态，方便注塑成型，所述电热片在工作过程中，所述风机17负责进行设备的散热工作。

所述料管15的内部安装有螺杆，所述组合架1的后端设置有推料电机18，所述推料电机18的驱动端与所述螺杆传动连接。

其中，所述推料电机18开始工作时，通过皮带的传动将动力传输至所述螺杆，所述螺杆转动将带动所述料管15内的物料不断前移。

所述组合架1的前端固定有吹气座19，所述吹气座19上固定有吹气油压缸20，所述吹气油压缸20的驱动端与所述吹气杆12连接，所述吹气杆12的上端设置有进气孔21，所述吹气杆12的下端连接有吹气针22。

吹气工序时，由于所述移模架3的倾斜移动导致竖直高度发生改变，所述吹气油压缸20控制所述吹气杆12竖直下移，所述吹气针22插入所述模具10中进行吹气作业。

所述吹气座19的前端固定有对拉上钩直板23，所述外模板5的外侧固定有对拉下钩直板24，所述对拉上钩直板23与所述对拉下钩直板24之间卡接。

当所述移模架3倾斜下移时，为了保证所述吹气杆12对所述模具10进行精准的吹气，在确定位置时，所述对拉上钩直板23与所述对拉下钩直板24卡在一起形成固定作用，所述移模架3的位置得到稳定。

所述模头11的下方设置有切刀滑座25，所述切刀滑座25的一侧安装有切刀气缸26，所述切刀气缸26的驱动端上连接有切刀座27，所述切刀座27上固定有切刀片28。

在所述模头11将物料注塑出来后，所述切刀气缸26控制所述切刀座27滑动在所述切刀滑座25上，使得所述切刀片28对所述模头11下的多余物料切断。

所述组合架1的下端设置有移模气缸29，所述移模气缸29的驱动端铰接在所述移模架3的底部。

其中，所述移模架3进行倾斜式的移动时，动力源是所述移模气缸29，由所述移模气缸29驱动所述移模架3的移动。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种倾斜式移模的吹塑机，其特征在于，包括组合架、移模导杆、移模架、开关模油压缸、外模板和内模板，所述移模导杆倾斜设置在所述组合架的下端，所述移模架上倾斜设置有移模导孔，所述移模导杆贯穿所述移模导孔，所述移模架滑动在所述移模导杆上，所述开关模油压缸安装在所述移模架上，所述移模架上设置有齿轮箱，所述齿轮箱内的齿轮两侧分别啮合有第一齿条杆和第二齿条杆，所述开关模油压缸的驱动端和所述第一齿条杆均与所述内模板连接，所述第二齿条杆与所述外模板连接，所述外模板靠近所述内模板的一侧以及所述内模板靠近所述外模板的一侧均设置有模具，所述移模导杆的上端上方设置有模头，所述移模导杆的下端上方设置有吹气杆。

2.根据权利要求1所述的一种倾斜式移模的吹塑机，其特征在于，所述移模架的后方设置有后模板，所述后模板上设置有开合模导杆，所述开合模导杆依次贯穿所述移模架和所述内模板后锁定在所述外模板上。

3.根据权利要求1所述的一种倾斜式移模的吹塑机，其特征在于，所述组合架的上端设置有水平放置的料管，所述料管的一端连接有料斗，所述料管的另外一端连接至所述模头。

4.根据权利要求3所述的一种倾斜式移模的吹塑机，其特征在于，所述料管的外侧上端固定有若干风机，所述料管的内部安装有电热片。

5.根据权利要求3所述的一种倾斜式移模的吹塑机，其特征在于，所述料管的内部安装有螺杆，所述组合架的后端设置有推料电机，所述推料电机的驱动端与所述螺杆传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种倾斜式移模的吹塑机，其特征在于，所述组合架的前端固定有吹气座，所述吹气座上固定有吹气油压缸，所述吹气油压缸的驱动端与所述吹气杆连接，所述吹气杆的上端设置有进气孔，所述吹气杆的下端连接有吹气针。

7.根据权利要求6所述的一种倾斜式移模的吹塑机，其特征在于，所述吹气座的前端固定有对拉上钩直板，所述外模板的外侧固定有对拉下钩直板，所述对拉上钩直板与所述对拉下钩直板之间卡接。

8.根据权利要求1所述的一种倾斜式移模的吹塑机，其特征在于，所述模头的下方设置有切刀滑座，所述切刀滑座的一侧安装有切刀气缸，所述切刀气缸的驱动端上连接有切刀座，所述切刀座上固定有切刀片。

9.根据权利要求1所述的一种倾斜式移模的吹塑机，其特征在于，所述组合架的下端设置有移模气缸，所述移模气缸的驱动端铰接在所述移模架的底部。

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