CN204869611U - 一种具有铣口功能的吹瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有铣口功能的吹瓶机，包括机架，所述机架上安装有依次连接的料斗、送料组件和出料组件，所述机架上还安装有与所述出料组件位于同一直线上的吹针组件和铣口组件，所述吹针组件位于所述出料组件和所述铣口组件之间，所述出料组件下方还设置有导轨，且所述出料组件、所述吹针组件和所述铣口组件所处的直线与所述导轨相平行，所述导轨上安装有可在所述导轨上滑动的滑架，所述滑架上设置有开合模组件和打边组件。通过将出料组件、吹针组件和铣口组件并排在同一直线上，开合模组件上的模具接受出料组件流出的原料后，可在沿着导轨依次滑动到吹针组件和铣口组件下方进行吹塑成型和铣瓶口，结构简单且生产效率相对较高。

Description

一种具有铣口功能的吹瓶机

技术领域

本实用新型涉及一种塑料容器生产设备，尤其是一种具有铣口功能的吹瓶机。

背景技术

随着塑料制品工业的日益发展尤其是塑料瓶产品的不断进步，对塑料瓶制作机械的技术要求也越来越高。现有的吹瓶机主要为旋转式自动吹制瓶机械，其主要由机架、转盘、动力传动机构、开合模机构、断条机构、吹气机构、冷却机构、自动控制机构组成，机架上装设动力传动机构、自动控制机构，动力传动机构连接主轴上装连有吹气机构、冷却机构和转盘，转盘上装连断条机构和开合模机构，开合模机构为装连有2-16组定模和动模组的开合式模机构。这类吹瓶机受其构造所限，其生产获得的塑料瓶仍带水口及尾料，后续仍需要人工切削瓶口和去掉瓶尾，造成整个制瓶工序繁琐，费工费时，浪费原料，增大成本。

中国实用新型专利ZL201220337115.6公开了一种吹塑瓶瓶口超声波切割装置，包括总机架，总机架由两个机架组成，两个机架间形成吹塑瓶移动通道，移动通道的两端分别为吹塑瓶入口侧和出口侧，瓶口夹持机构设置在一个机架上，两套结构相同的超声波切割机构对称的设置在两个机架处，超声波切割刀具分别设置在两个的机架上方，瓶身夹持导向机构设置在移动通道的两侧，瓶口飞边收集机构设置在移动通道的出口侧。该装置虽然可以对塑料瓶瓶口进行处理，但是该装置时单独使用的，且不易集成在现有的吹瓶机上，生产效率较低，此外，该装置结构复杂，成本相对较高。

有鉴于此，本发明人对吹瓶机进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且生产效率相对较高的具有铣口功能的吹瓶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有铣口功能的吹瓶机，包括机架，所述机架上安装有依次连接的料斗、送料组件和出料组件，所述机架上还安装有与所述出料组件位于同一直线上的吹针组件和铣口组件，所述吹针组件位于所述出料组件和所述铣口组件之间，所述出料组件下方还设置有导轨，且所述出料组件、所述吹针组件和所述铣口组件所处的直线与所述导轨相平行，所述导轨上安装有可在所述导轨上滑动的滑架，所述滑架上设置有开合模组件和打边组件，所述机架上还安装有用于驱动所述滑架在所述导轨上运动的移动油缸。

采用上述技术方案，通过设置铣口组件，并将出料组件、吹针组件和铣口组件并排在同一直线上，开合模组件上的模具接受出料组件流出的原料后，可在沿着导轨依次滑动到吹针组件和铣口组件下方进行吹塑成型和铣瓶口，结构简单且生产效率相对较高。

作为本实用新型的一种改进，所述送料组件为带有加热装置的螺旋送料机构。通过上述改进，可以在送料的过程中同时将塑料加热熔化，提高生产效率。

作为本实用新型的一种改进，所述吹针组件包括用于插入所述模具的针头、为所述针头提供气体的空气压缩机以及用于驱动所述针头上下运动的吹针油缸，所述吹针油缸的缸体固定在所述机架上。通过上述改进，便于进行吹塑成型。

作为本实用新型的一种改进，所述开合模组件包括前模板、后模板和用于驱动所述前模板和所述后模板相向或相背运动的开合模油缸，所述前模板和所述后模板的运动方向与所述导轨的长度方向垂直。通过上述改进，便于进行开合模动作。

作为本实用新型的一种改进，所述打边组件包括与所述后模板固定连接的定位板和安装在所述前模板上的打边气缸，所述打边气缸的推杆上设置有活动板，且该推杆与所述导轨相垂直，所述活动板和所述定位板相向竖直布置，所述活动板的上端设置有用于切断尾料的推料板。通过上述改进，先将瓶口的尾料切除，便于后续进行铣口工序。

作为本实用新型的一种改进，所述铣口组件包括竖直布置的铣刀、用于驱动所述铣刀转动的铣口电机、用于安装所述铣口电机的升降板以及用于驱动所述升降板上下运动的升降油缸，所述升降油缸的缸体固定在所述机架上。通过上述改进，简化了铣口组件的结构，降低设备成本。

作为本实用新型的一种改进，所述开合模组件上安装有模具，所述模具具有两个型腔，所述铣刀有两个，两个所述铣刀分别与两个所述型腔相对应，且两个所述铣刀被同一所述铣口电机驱动。通过上述改进，可提高吹瓶机的生产效率。

作为本实用新型的一种改进，所述出料组件两侧分别具有吹针组件和铣口组件。通过上述改进，进一步提高吹瓶机的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型具有铣口功能的吹瓶机的结构示意图；

图2为本实用新型具有铣口功能的吹瓶机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型具有铣口功能的吹瓶机的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的开合模组件结构示意图。

上述视图分别省略部分零部件，图中标示对应如下：

10-机架；20-料斗；

30-送料组件；40-出料组件；

50-吹针组件；51-针头；

52-空气压缩机；53-吹针油缸；

60-铣口组件；61-铣刀；

62-铣口电机；63-升降板；

64-升降油缸；70-导轨；

71-滑架；80-开合模组件；

81-模具；82-后模板；

83-前模板；84-开合模油缸；

85-托板；86-导杆；

87-齿条；88-齿轮；

90-打边组件；91-定位板；

92-打边气缸；93-活动板；

94-推料板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1-图3所示，本实施例提供的具有铣口功能的吹瓶机，包括机架10，机架10上安装有依次连接的料斗20、送料组件30和出料组件40，机架10上还安装有与出料组件40位于同一直线上的吹针组件50和铣口组件60，吹针组件50位于出料组件40和铣口组件60之间。料斗20为吹瓶机常用的的零部件，此处不再详述。

出料组件30下方还设置有导轨70，且出料组件30、吹针组件50和铣口组件60所处的直线与导轨70相平行。导轨70上安装有可在导轨上滑动的滑架71，滑架71上设置有开合模组件80和打边组件90，机架10上还安装有用于驱动滑架71在导轨70上运动的移动油缸(图中未示出)，吹瓶机所使用的模具81安装在开合模组件80上。

送料组件30可以为常规的组件，在本实施例中，送料组件30为带有加热装置的螺旋送料机构，这样可以在送料的过程中同时将塑料加热熔化，使从料斗20加入的固态塑料在到达出料组件40时已成为熔融状态，不需要另外设置熔料炉，可提高生产效率，降低设备成本。

出料组件40也可以为常规的组件，俗称机台或膜头，其主要作用是将送料组件30流出的熔融塑料送入模具81的型腔中。出料组件40的出料口数量可以根据实际需要进行确定，对于一模多穴的模具(即模具内有多个型腔的模具)，出料组件40需要有与模具各个型腔相对应的多个出料口。在本实施例中，模具81具有两个型腔，即一模两穴，因此出料组件40具有两个分别与模具81的型腔相对应的出料口。

吹针组件50包括用于插入模具81内的针头51、为针头51提供气体的空气压缩机52以及用于驱动针头51上下运动的吹针油缸53，吹针油缸53的缸体固定连接在机架10上。由于本实施例中的模具81有两个型腔，因此针头51也需要有两个，分别与模具91的两个型腔相对应。

需要说明的是，空气压缩机52并不一定需要安装在机架10上，图2中的空气压缩机52仅为示意，实际使用时空气压缩机52可以安装在车间外，避免占用空间。

铣口组件60包括竖直布置的铣刀61、用于驱动铣刀61转动的铣口电机62、用于安装铣口电机62的升降板63以及用于驱动升降板63上下运动的升降油缸64，升降油缸64的缸体固定在机架10上。同样的，由于本实施例中的模具81有两个型腔，因此铣刀61也需要有两个，分别与模具91的两个型腔相对应。

优选的，在本实施例中，两个铣刀61被同一铣口电机62驱动，这样可以确保两个铣刀的转速同步，同时降低吹瓶机的生产成本。

开合模组件80包括后模板82、前模板83和用于驱动前模板83和后模板82运动的开合模油缸(图1-3中未示出)，前模板83和后模板82的运动方向与导轨70的长度方向垂直。模具81的动模固定安装在后模板82上，动模固定安装在后模板83上，具体的安装方式可以是常规的方式，此处不再详述。此外，机架10相应的位置上还设置有用于切断料头的热切刀(图中未示出)，热切刀为吹瓶机常用的切刀，此处不再详述。

开合模组件80具体的连接结构如图4所示，开合模油缸84的缸体固定安装在后模板82上，开合模油缸84的推杆的端部固定安装有托板85，托板85与前模板83通过导杆86固定连接在一起，托板85和后模板82设置有相向布置的齿条87，两个齿条87之间设置有齿轮88，齿轮88转动连接在机架10上，且分别与两个齿条87相咬合。这样，当开合模油缸84的推杆推出后，推动托板85往远离后模板82的方向运动，前模板83和安装在托板85上的齿条87跟随托板85一起运动，并通过齿轮88驱动安装在后模板82上的齿条87往相反方向运动，进而使得后模板82和开合模油缸84往与前模板83运动方向相反的方向运动，实现前模板83和后模板82的相背运动，进行开模动作；同样的，当开合模油缸84的推杆收回后，前模板83和后模板82可实现相向运动，进行合模动作。

如图1-图3所示，打边组件90包括与后模板82固定连接的定位板91和安装在前模板83上的打边气缸92，打边气缸92的推杆上设置有活动板93，且该推杆与导轨70相垂直。活动板93和定位板91相向竖直布置，这样活动板93可以在前模板83的带动下在开合模方向上运动。

活动板93的上端还设置有用于切断尾料的推料板94，推料板94具有一个刃口，且该刃口位于活动板93和定位板91之间。

在初始状态，模具81处于开模状态且位于出料组件40的出料口正下方，打边组件90位于吹针组件50的正下方。使用时，将塑料颗粒从料斗20中放入，然后经送料组件30加热成熔融状态后从出料组件40的出料口流出，由于熔融塑料的特性，熔融的塑料会在出料组件40的出料口位置处形成一条粘稠的塑料管，当塑料管达到预定的长度后，开合模油缸推动前模板83和后模板82相向运动，使得模具81合模，塑料管被夹在模具81的型腔中，同时热切刀切断料头；接着移动油缸推动滑架71在导轨70上滑动，将模具81移动到针头51的下方，吹针油缸53驱动针头51向下运动进入模具81内，空气压缩机52启动并通过针头51向模具81的型腔内吹气成型产品；产品成型后，空气压缩机52停止送风，前模板83和后模板82在开合模油缸84的作用下相背运动，进行开模动作，接着移动油缸推动滑架71复位，模具81重新位于出料组件40的下方，进入下一个循环，此时，产品粘结在针头51上。

在第二个循环中，前模板83在进行合模动作的过程中，会带动与前模板83间接固定在一起的活动板93往定位板91的方向运动，使得针头51上的产品被夹在活动板93和定位板91之间，然后针头51在吹针油缸53的驱动下复位，使得产品从针头51上脱离；之后，当模具81被移动到针头51下方后，打边组件90也相应被移动到铣口组件60下方，在第二个循环的产品进行吹塑成型过程的同时，打边气缸92推动活动板93继续往定位板91的方向运动，进一步将第一个循环中成型的产品夹紧，推料板94同步将尾料去除，接着活动板93复位，升降油缸64驱动升降板63相下运动使得铣刀61与产品的瓶口接触，铣口电机62驱动铣刀61转动进行铣口加工；铣口加工完成后，铣口电机62驱动铣刀61停止转动，升降板63复位。

优选的，在本实施例中，出料组件40两侧分别具有吹针组件50和铣口组件60，即吹针组件50和铣口组件60各有两个，相应的，导轨70上的开合模组件80和打边组件90也需要各设置两个，这样，当其中一个开合模组件80位于相应的吹针组件50下方进行吹塑成型时，另一个开合模组件80刚好位于出料组件40下方，有效提高了生产效率，且可以防止熔融的塑料在出料组件40的出料口位置处凝固。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，如采用气缸代替上述实施例中的油缸等，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有铣口功能的吹瓶机，包括机架，其特征在于，所述机架上安装有依次连接的料斗、送料组件和出料组件，所述机架上还安装有与所述出料组件位于同一直线上的吹针组件和铣口组件，所述吹针组件位于所述出料组件和所述铣口组件之间，所述出料组件下方还设置有导轨，且所述出料组件、所述吹针组件和所述铣口组件所处的直线与所述导轨相平行，所述导轨上安装有可在所述导轨上滑动的滑架，所述滑架上设置有开合模组件和打边组件，所述机架上还安装有用于驱动所述滑架在所述导轨上运动的移动油缸。

2.如权利要求1所述的具有铣口功能的吹瓶机，其特征在于，所述送料组件为带有加热装置的螺旋送料机构。

3.如权利要求1所述的具有铣口功能的吹瓶机，其特征在于，所述吹针组件包括用于插入模具的针头、为所述针头提供气体的空气压缩机以及用于驱动所述针头上下运动的吹针油缸，所述吹针油缸的缸体固定在所述机架上。

4.如权利要求1所述的具有铣口功能的吹瓶机，其特征在于，所述开合模组件包括前模板、后模板和用于驱动所述前模板和所述后模板相向或相背运动的开合模油缸，所述前模板和所述后模板的运动方向与所述导轨的长度方向垂直。

5.如权利要求4所述的具有铣口功能的吹瓶机，其特征在于，所述打边组件包括与所述后模板固定连接的定位板和安装在所述前模板上的打边气缸，所述打边气缸的推杆上设置有活动板，且该推杆与所述导轨相垂直，所述活动板和所述定位板相向竖直布置，所述活动板的上端设置有用于切断尾料的推料板。

6.如权利要求1-5中任一权利要求所述的具有铣口功能的吹瓶机，其特征在于，所述铣口组件包括竖直布置的铣刀、用于驱动所述铣刀转动的铣口电机、用于安装所述铣口电机的升降板以及用于驱动所述升降板上下运动的升降油缸，所述升降油缸的缸体固定在所述机架上。

7.如权利要求6所述的具有铣口功能的吹瓶机，其特征在于，所述开合模组件上安装有模具，所述模具具有两个型腔，所述铣刀有两个，两个所述铣刀分别与两个所述型腔相对应，且两个所述铣刀被同一所述铣口电机驱动。

8.如权利要求1-5中任一权利要求所述的具有铣口功能的吹瓶机，其特征在于，所述出料组件两侧分别具有吹针组件和铣口组件。