CN220923202U - 一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构 - Google Patents
一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220923202U CN220923202U CN202322649533.XU CN202322649533U CN220923202U CN 220923202 U CN220923202 U CN 220923202U CN 202322649533 U CN202322649533 U CN 202322649533U CN 220923202 U CN220923202 U CN 220923202U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- assemblies
- rubber
- mold
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 49
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 41
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 42
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 42
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 21
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构，技术问题：橡胶制品注塑加工时所产生的飞边会因为顶模作用与橡胶成品之间产生剪切力，容易造成橡胶成品边缘破裂，技术方案：一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构，包括有模具组件、传动组件、滑动组件、切割组件、压迫组件、吹扫组件，本实用新型通过设置在模具组件上的可滑动切割组件，配合模具原有的顶推脱模机构，在脱模前可以先行将橡胶成品端部边缘的飞边切除，避免在顶推过程中粘黏在模具上的飞边与成品之间的剪切力导致橡胶成片边缘开裂，保证橡胶成品的良品率，设置在切割组件上的吹扫组件，在切割飞边的同时，可以对其进行冷却和风力吹扫清除。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构。
背景技术
橡胶制品注塑生产加工是一种常规的加工方式，根据橡胶成品模板来制作出相应的注塑模具，将受热融化的橡胶材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到橡胶成品，配合顶模机构，将成品顶出后，经过一段时间的冷却即可出厂。
目前，注塑加工的橡胶制品在模具型腔外会因为上下模缝隙的问题溢出一定量的材料并在固化后形成一定宽度的飞边，在脱模时，顶推机构会垂直作用在橡胶制品的底壁上持续向外推挤，但是在这一过程中，成品的飞边与模具表面存在粘连关系，随着顶推的进行，其与橡胶成品之间会产生剪切力，发生断裂时，断裂面不可控，容易造成橡胶成品损伤。
因此，针对上述橡胶制品注塑加工时所产生的飞边，在顶模过程中与橡胶成品之间产生剪切力，容易造成橡胶成品边缘破裂，出现不良品的情况，可以设计一种具有橡胶成品飞边切除功能的脱模结构，在顶推脱模时，从根源上避免飞边与橡胶制品之间的剪切力造成材料破坏。
实用新型内容
为了克服橡胶制品注塑加工时所产生的飞边会因为顶模作用与橡胶成品之间产生剪切力，容易造成橡胶成品边缘破裂的问题。
本实用新型的技术方案为：一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构，包括有模具组件、传动组件、滑动组件、切割组件、压迫组件、吹扫组件；模具组件为橡胶注塑模具这种的底模模块，模具组件前后两侧安装有传动组件，传动组件上安装有可水平移动的滑动组件，滑动组件下方设置有可跟随其同步运动的切割组件，滑动组件上端安装有压迫组件且切割组件与压迫组件的动力执行机构固定连接，切割组件上安装有吹扫组件。
优选的，可滑动的切割组件与模具原有的顶推脱模机构配合工作，在脱模前先行将橡胶成品端部边缘的飞边切除，避免在顶推过程中粘黏在模具上的飞边与成品之间的剪切力导致橡胶成片边缘开裂，保证橡胶成品的良品率，采用传动组件配合压迫组件形成联动效果控制切割组件平稳的移动，飞边切割的稳定性好，设置在切割组件上的吹扫组件，在切割飞边的同时，可以对其进行冷却和风力吹扫清除。
作为优选，模具组件包括模具本体、顶推脱模模块、梁板；模具本体为注塑模具的底模且具有与橡胶注塑成品相适配的模腔，模具本体的模腔内具有与模腔适配的顶推脱模模块且顶推脱模模块由处于模具本体下方的顶推机构控制纵向移动将橡胶成品从模腔内顶出，梁板为U型结构且固定连接于模具本体外壁上，顶推脱模模块的顶推机构可以为油缸、气缸或线性电机，均可用于控制顶推脱模模块纵向移动，对处于模腔中的橡胶成品产生顶推力，将其从模具本体中向外推出。
作为优选，传动组件包括驱动电机、螺杆传动轴；驱动电机具有两组且前后对称安装于梁板上端，驱动电机的传动轴右端固定安装有螺杆传动轴，驱动电机控制螺杆传动轴匀速转动，通过现有的电气设备技术，驱动电机的控制单元可以与注塑机构的控制单元并联，通过工业电脑集成控制，实现注塑完成后的驱动电机自主运行启停，操作更加便捷。
作为优选，滑动组件包括门架、螺环；门架为U型结构且竖直部下端固定连接有与螺杆传动轴适配的螺环，门架通过螺环沿螺杆传动轴移动，门架的水平部处于模具本体上方，随着螺杆传动轴的匀速旋转，螺环相对于螺杆传动轴进行轴线上的平稳滑移，并根据螺杆传动轴转动方向的不同，螺环可以进行不同方向上的移动，这种机械连接结构为现有技术中的螺杆步进电机传动模块。
作为优选，切割组件包括压板、刃脚；压板为中空结构且与模腔上檐口相适配，压板处于门架下方，压板下端四周具有用于切割橡胶飞边的刃脚，压板下端的刃脚与刀片类似，通过剪切力将飞边与橡胶成品的连接处切断，可以做到同时对橡胶成品四周边缘的飞边同时进行切割，切割效率高。
作为优选，压迫组件包括垂直油缸、垂直油缸的控制模块；垂直油缸安装于门架上端，垂直油缸的油压活塞杆穿过门架与下方的压板固定连接，垂直油缸通过纵向伸缩油压活塞杆的方式对压板产生纵向的顶推或牵拉作用力，控制压板上下移动，为刃脚切割香橡胶注塑所产生的飞边所提供剪切作用力。
作为优选，吹扫组件包括鼓风机、送风口；鼓风机安装于压板上端且其送风通道与压板的中空结构相连通，送风口开设于压板的四周侧壁上且与压板的中空结构贯通，鼓风机通过送风口同时向压板四周鼓送空气，对附近所切割下来的飞边具有冷却作用的同时，对于在模具本体上缘粘连不紧密的飞边，可以直接将其吹落。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置在模具组件上的可滑动切割组件，配合模具原有的顶推脱模机构，在脱模前可以先行将橡胶成品端部边缘的飞边切除，避免在顶推过程中粘黏在模具上的飞边与成品之间的剪切力导致橡胶成片边缘开裂，保证橡胶成品的良品率，采用传动组件配合压迫组件形成联动效果控制切割组件平稳的移动，飞边切割的稳定性好，设置在切割组件上的吹扫组件，在切割飞边的同时，可以对其进行冷却和风力吹扫清除，免除人工清理，操作更加便捷；
2、使用驱动电机配合螺杆传动轴作为切割机构的水平滑动控制系统，运行稳定的同时，可高效控制其大范围移动，避免干涉模具的对接和橡胶成品的脱模顶出，相较于人工手动控制切割组件移动更加便捷，稳定。
附图说明
图1展现的为本实用新型的橡胶制品成型注塑模具的脱模结构第一立体构造示意图；
图2展现的为本实用新型的橡胶制品成型注塑模具的脱模结构第二立体构造示意图；
图3展现的为本实用新型的橡胶制品成型注塑模具的脱模结构第三立体构造示意图；
图4展现的为本实用新型的橡胶制品成型注塑模具的脱模结构模具组件立体构造示意图；
图5展现的为本实用新型的橡胶制品成型注塑模具的脱模结构切割组件立体构造示意图。
附图标记说明：1、模具组件；2、传动组件；3、滑动组件；4、切割组件；5、压迫组件；6、吹扫组件；101、模具本体；102、顶推脱模模块；103、梁板；201、驱动电机；202、螺杆传动轴；301、门架；302、螺环；401、压板；402、刃脚；501、垂直油缸；601、鼓风机；602、送风口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种实施例：一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构，包括有模具组件1、传动组件2、滑动组件3、切割组件4、压迫组件5、吹扫组件6；模具组件1为橡胶注塑模具这种的底模模块，模具组件1前后两侧安装有传动组件2，传动组件2上安装有可水平移动的滑动组件3，滑动组件3下方设置有可跟随其同步运动的切割组件4，滑动组件3上端安装有压迫组件5且切割组件4与压迫组件5的动力执行机构固定连接，切割组件4上安装有吹扫组件6，可滑动的切割组件4与模具原有的顶推脱模机构配合工作，在脱模前先行将橡胶成品端部边缘的飞边切除，避免在顶推过程中粘黏在模具上的飞边与成品之间的剪切力导致橡胶成片边缘开裂，保证橡胶成品的良品率，采用传动组件2配合压迫组件5形成联动效果控制切割组件平稳的移动，飞边切割的稳定性好，设置在切割组件4上的吹扫组件6，在切割飞边的同时，可以对其进行冷却和风力吹扫清除。
请参阅图3-4，在本实施例中，模具组件1包括模具本体101、顶推脱模模块102、梁板103；模具本体101为注塑模具的底模且具有与橡胶注塑成品相适配的模腔，模具本体101的模腔内具有与模腔适配的顶推脱模模块102且顶推脱模模块102由处于模具本体101下方的顶推机构控制纵向移动将橡胶成品从模腔内顶出，梁板103为U型结构且固定连接于模具本体101外壁上，传动组件2包括驱动电机201、螺杆传动轴202；驱动电机201具有两组且前后对称安装于梁板103上端，驱动电机201的传动轴右端固定安装有螺杆传动轴202，滑动组件3包括门架301、螺环302；门架301为U型结构且竖直部下端固定连接有与螺杆传动轴202适配的螺环302，门架301通过螺环302沿螺杆传动轴202移动，门架301的水平部处于模具本体101上方，顶推脱模模块102的顶推机构可以为油缸、气缸或线性电机，均可用于控制顶推脱模模块102纵向移动，对处于模腔中的橡胶成品产生顶推力，将其从模具本体101中向外推出，驱动电机201控制螺杆传动轴202匀速转动，通过现有的电气设备技术，驱动电机201的控制单元可以与注塑机构的控制单元并联，通过工业电脑集成控制，实现注塑完成后的驱动电机201自主运行启停，操作更加便捷，随着螺杆传动轴202的匀速旋转，螺环302相对于螺杆传动轴202进行轴线上的平稳滑移，并根据螺杆传动轴202转动方向的不同，螺环302可以进行不同方向上的移动，这种机械连接结构为现有技术中的螺杆步进电机传动模块。
请参阅图5，在本实施例中，切割组件4包括压板401、刃脚402；压板401为中空结构且与模腔上檐口相适配，压板401处于门架301下方，压板401下端四周具有用于切割橡胶飞边的刃脚402，压迫组件5包括垂直油缸501、垂直油缸501的控制模块；垂直油缸501安装于门架301上端，垂直油缸501的油压活塞杆穿过门架301与下方的压板401固定连接，吹扫组件6包括鼓风机601、送风口602；鼓风机601安装于压板401上端且其送风通道与压板401的中空结构相连通，送风口602开设于压板401的四周侧壁上且与压板401的中空结构贯通，压板401下端的刃脚402与刀片类似，通过剪切力将飞边与橡胶成品的连接处切断，可以做到同时对橡胶成品四周边缘的飞边同时进行切割，切割效率高，垂直油缸501通过纵向伸缩油压活塞杆的方式对压板401产生纵向的顶推或牵拉作用力，控制压板401上下移动，为刃脚402切割香橡胶注塑所产生的飞边所提供剪切作用力，鼓风机601通过送风口602同时向压板401四周鼓送空气，对附近所切割下来的飞边具有冷却作用的同时，对于在模具本体101上缘粘连不紧密的飞边，可以直接将其吹落。
在进行工作时，使用人将与模具本体101与相适配的上模具进行对接安装，然后透过上模具上的注塑孔注入熔融态的橡胶材料，橡胶材料在模具本体101与上模具围合形成的模腔内注塑成型，然后由注塑机构拉动上模具与模具本体101脱离，此时因为上模具与模具本体101之间的缝隙所溢出的橡胶材料在模具本体101边缘表面所形成的飞边暴露出来；
接着，驱动电机201运行，令螺杆传动轴202匀速旋转，使得门架301依靠螺环302与螺杆传动轴202的丝纹连接方式匀速向驱动电机201一侧移动靠拢，而切割组件4又跟随门架301同步移动，直到压板401处于模具本体101的正上方，然后垂直油缸501控制压板401纵向下移，借助刃脚402将飞边与橡胶成品的连接处切断；
紧跟着，被刃脚402切断的飞边如果与模具本体101粘连不紧密，则鼓风机601通过送风口602吹出的空气流会将切割下来的飞边吹落到模具本体101外部，然后处于模具本体101下部的气缸或油缸驱动的顶推机构控制顶推脱模模块102向上移动将橡胶成品顶出模具本体101；
最后，驱动电机201控制螺杆传动轴202反向旋转，令门架301与压板401回到初始位置，接着上模具再次下落与模具本体101对接，准备进行第二次注塑加工。
通过上述步骤，模具组件1上的切割组件4，配合模具原有的顶推脱模机构，在脱模前可以先行将橡胶成品端部边缘的飞边切除，避免在顶推过程中粘黏在模具上的飞边与成品之间的剪切力导致橡胶成片边缘开裂，保证橡胶成品的良品率，以解决橡胶制品注塑加工时所产生的飞边会因为顶模作用与橡胶成品之间产生剪切力，容易造成橡胶成品边缘破裂的问题。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构，包括有模具组件(1)；其特征在于：还包括有传动组件(2)、滑动组件(3)、切割组件(4)、压迫组件(5)、吹扫组件(6)；模具组件(1)为橡胶注塑模具这种的底模模块，模具组件(1)前后两侧安装有传动组件(2)，传动组件(2)上安装有可水平移动的滑动组件(3)，滑动组件(3)下方设置有可跟随其同步运动的切割组件(4)，滑动组件(3)上端安装有压迫组件(5)且切割组件(4)与压迫组件(5)的动力执行机构固定连接，切割组件(4)上安装有吹扫组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构，其特征在于：模具组件(1)包括模具本体(101)、顶推脱模模块(102)、梁板(103)；模具本体(101)为注塑模具的底模且具有与橡胶注塑成品相适配的模腔，模具本体(101)的模腔内具有与模腔适配的顶推脱模模块(102)且顶推脱模模块(102)由处于模具本体(101)下方的顶推机构控制纵向移动将橡胶成品从模腔内顶出，梁板(103)为U型结构且固定连接于模具本体(101)外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构，其特征在于：传动组件(2)包括驱动电机(201)、螺杆传动轴(202)；驱动电机(201)具有两组且前后对称安装于梁板(103)上端，驱动电机(201)的传动轴右端固定安装有螺杆传动轴(202)。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构，其特征在于：滑动组件(3)包括门架(301)、螺环(302)；门架(301)为U型结构且竖直部下端固定连接有与螺杆传动轴(202)适配的螺环(302)，门架(301)通过螺环(302)沿螺杆传动轴(202)移动，门架(301)的水平部处于模具本体(101)上方。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构，其特征在于：切割组件(4)包括压板(401)、刃脚(402)；压板(401)为中空结构且与模腔上檐口相适配，压板(401)处于门架(301)下方，压板(401)下端四周具有用于切割橡胶飞边的刃脚(402)。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构，其特征在于：压迫组件(5)包括垂直油缸(501)、垂直油缸(501)的控制模块；垂直油缸(501)安装于门架(301)上端，垂直油缸(501)的油压活塞杆穿过门架(301)与下方的压板(401)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构，其特征在于：吹扫组件(6)包括鼓风机(601)、送风口(602)；鼓风机(601)安装于压板(401)上端且其送风通道与压板(401)的中空结构相连通，送风口(602)开设于压板(401)的四周侧壁上且与压板(401)的中空结构贯通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322649533.XU CN220923202U (zh) | 2024-04-15 | 2024-04-15 | 一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322649533.XU CN220923202U (zh) | 2024-04-15 | 2024-04-15 | 一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220923202U true CN220923202U (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=90964772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322649533.XU Active CN220923202U (zh) | 2024-04-15 | 2024-04-15 | 一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220923202U (zh) |
-
2024
- 2024-04-15 CN CN202322649533.XU patent/CN220923202U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109605682B (zh) | 注塑模具 | |
| CN110524785B (zh) | 一种注塑模具用多工位注塑机及其使用方法 | |
| CN214982799U (zh) | 一种便于卸料的人字拖加工用鞋底注塑成型装置 | |
| CN116985345B (zh) | 一种具备注塑品修整功能的注塑模具系统 | |
| CN220923202U (zh) | 一种橡胶制品成型注塑模具的脱模结构 | |
| CN114801063B (zh) | 高精密副手动外护板模具 | |
| CN217573916U (zh) | 一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置 | |
| CN214026968U (zh) | 一种具有自动切断机构的注塑模具 | |
| CN216152962U (zh) | 一种注塑模具快速脱模顶出结构 | |
| CN111204032B (zh) | 一种吹塑模具的废料去除机构 | |
| CN113771309A (zh) | 一种汽车前雨刮电机齿轮的加工工艺及其生产设备 | |
| CN209869325U (zh) | 大型塑料产品的成型设备 | |
| CN105346024A (zh) | 一种模具内流道凝料分离装置 | |
| CN213733335U (zh) | 一种倾斜式移模的吹塑机 | |
| CN113146912B (zh) | 一种注塑模具脱模装置 | |
| CN221417329U (zh) | 一种便于脱模的成型模具 | |
| CN220995233U (zh) | 一种高分子多色混色注塑设备 | |
| CN218019893U (zh) | 一种汽车后背门上饰板精密注塑模具 | |
| CN219486389U (zh) | 一种双伺服节能注塑机 | |
| CN220883258U (zh) | 一种易于取出的注塑模具 | |
| CN221067070U (zh) | 一种注塑模具二次顶出剪切水口装置 | |
| CN216442984U (zh) | 一种注塑模具用自动切料把机构 | |
| CN221604973U (zh) | 一种epp母料的融料定型脱模装置 | |
| CN216359745U (zh) | 一种吹塑机挤出机构 | |
| CN218138468U (zh) | 一种带有切料装置的挤出机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |