CN211467434U - 合模联动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种合模联动机构，包括架体，架体上纵向滑移连接有传动板，架体上设置有用于驱动传动板滑动的驱动件，架体上横向滑移连接有主控滑板以及辅控滑板，且主控滑板以及辅控滑板设置于传动板两侧，传动板上设置有张合式连杆构件，张合式连杆构件连接主控滑板以及辅控滑板，张合式连杆构件用于驱动主控滑板以及辅控滑板以相反的方向滑动，辅控滑板上设置有滑杆，滑杆贯穿主控滑板，滑杆远离辅控滑板的端部上设置有从动滑板，从动滑板横向滑移连接在架体上。该合模联动机构在使用过程中不易磨损，结构稳定性高。

Description

合模联动机构

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机零部件，特别地，涉及一种合模联动机构。

背景技术

吹瓶机，是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备。使用时，需先将塑料原料做成瓶胚，之后再对瓶胚进行吹制。瓶胚的吹制步骤如下，首先将瓶胚放置到吹塑模具的底模中；其次通过驱动件控制吹塑模具的两块侧模相互靠近，直至两块侧模相互抵紧，此时，两块侧模与底模之间形成有吹塑模腔，且瓶胚位于吹塑模腔内部；之后使用吹气装置向瓶胚内部注入空气，使得瓶胚膨胀变形并最终形成中空容器。而现有的驱动件一般由一设置在吹瓶机上的电机、一键连接在电机输出轴上的齿轮、对称分布于齿轮两侧的两根齿条组成，两根齿条相互平行且分别连接两块侧模。电机控制齿轮进行周向转动，齿轮通过齿条带动两块侧模以相反的方向进行移动，即控制两块侧模相互靠近或者相互远离。不过驱动件在使用过程中，驱动件中的齿轮以及齿条易发生磨损，结构稳定性低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种合模联动机构，其具有不易磨损，结构稳定性高的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种合模联动机构，包括架体，所述架体上纵向滑移连接有传动板，所述架体上设置有用于驱动所述传动板滑动的驱动件，所述架体上横向滑移连接有主控滑板以及辅控滑板，且所述主控滑板以及所述辅控滑板设置于所述传动板两侧，所述传动板上设置有张合式连杆构件，所述张合式连杆构件用于驱动所述主控滑板以及所述辅控滑板以相反的方向滑动，所述辅控滑板上设置有滑杆，所述滑杆横向贯穿所述主控滑板，所述滑杆远离所述辅控滑板的端部上设置有从动滑板，所述从动滑板横向滑移连接在所述架体上。

通过上述技术方案，将吹塑用模具的两块侧模分别安装至从动滑板以及主控滑板相对的两侧壁上。在需要完成合模动作时，通过驱动件控制传动板上移，传动板上移的过程中，张合式连杆构件驱动主控滑板向着从动滑板一侧滑动，张合式连杆构件控制辅控滑板向着远离主控滑板一侧滑动，与此同时，辅控滑板通过滑杆控制从动滑板向着主控滑板一侧滑动。当传动板移动至顶部极限位置时，主控滑板与辅控滑板之间的间距最大，主控滑板上的侧模与从动滑板上的侧模贴合，此时合模完成。在需要完成开模动作时，通过驱动件控制传动板下移，传动板下移的过程中，张合式连杆构件驱动主控滑板向着远离从动滑板一侧滑动，张合式连杆构件控制辅控滑板向着主控滑板一侧滑动，与此同时，辅控滑板通过滑杆驱动从动滑板向着远离主控滑板一侧滑动。当传动板移动至底部极限位置时，主控滑板与辅控滑板之间的间距最小，此时主控滑板上的侧模与从动滑板上的侧模分离，此时开模完成。该合模联动机构在使用过程中不易磨损，结构稳定性高。

优选的，所述驱动件包括设置在所述架体上的支架、设置在所述支架上的驱动电机、设置在所述驱动电机输出端上的转动板、偏心转动连接在所述转动板上的传动杆，所述传动杆远离所述转动板的端部转动连接在所述传动板上。

通过上述技术方案，使用时，控制驱动电机进行周期性正反转，驱动电机的输出轴驱动转动板以相同的角速度进行转动，转动板驱动拉杆进行移动，拉杆拉动传动板，使得传动板进行纵向往复运动。

优选的，所述架体上设置有沿纵向设置的滑轨，所述传动板朝向所述滑轨的侧壁上设置有滑块，所述滑块滑移连接在所述滑轨上。

通过上述技术方案，传动板通过滑块滑移连接在架体的滑轨上。

优选的，所述架体上纵向滑移连接有托板，所述托板位于所述主控滑板与所述从动滑板之间，所述托板的侧壁上设置有引导柱，所述主控滑板朝向所述从动滑板的侧壁上设置有引导板，所述引导板上设置有供所述引导柱伸入的引导孔，且所述引导孔远离所述主控滑板的一侧倾斜向下延伸。

通过上述技术方案，将吹塑用模具的底模安装在托板的顶面上。当主控滑板向着从动滑板一侧移动时，主控滑板带着引导板向着从动滑板一侧移动，与此同时，引导柱于引导孔中滑动。由于引导孔运离主控滑板的一侧倾斜向下，所以引导柱在引导孔内部滑动的过程中，引导柱上推托板，使得托板上移。

优选的，所述引导孔靠近所述主控滑板的一侧沿平行于所述滑杆的方向延伸。

通过上述技术方案，当引导柱进入到引导孔靠近主控滑板的端部时，由于引导孔靠近主控滑板的端部沿平行于滑杆的方向延伸，所以引导孔的底面能够对引导柱进行有效的支撑，使得引导柱不易沿引导孔下滑。

优选的，所述滑杆的数目为若干且对称分布在所述辅控滑板上。

通过上述技术方案，通过多根滑杆对辅控滑板以及从动滑板的滑动进行限位导向，使得辅控滑板以及从动滑板在滑动的过程中均不易发生偏移或者偏转。

优选的，所述张合式连杆构件包括沿传动板滑移方向分布的至少两组连杆件，所述连杆件包括连杆一以及连杆二，所述连杆一的一端铰接在所述传动板上，所述连杆一的另一端铰接在所述主控滑板上，所述连杆二的一端铰接在所述传动板上，所述连杆二的另一端铰接在所述辅控滑板上。

通过上述技术方案，当传动板下滑时，连杆一以及连杆二的倾斜角度逐渐增加，使得主控滑板与传动板之间的间距逐渐减小，使得辅控滑板与传动板之间的间距逐渐减小。当传动板上滑时，连杆一以及连杆二的倾斜角度逐渐减小，使得主控滑板与传动板之间的间距逐渐增加，使得辅控滑板与传动板之间的间距逐渐增加。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的侧视示意图。

附图标记：1、架体；2、传动板；3、驱动件；31、支架；32、驱动电机；33、转动板；34、传动杆；4、主控滑板；5、辅控滑板；6、张合式连杆构件；61、连杆件；611、连杆一；612、连杆二；7、滑杆；8、从动滑板；9、滑轨；10、滑块；11、托板；12、引导柱；13、引导板；14、引导孔。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种合模联动机构，如图1所示，包括架体1，架体1包括顶板、底板以及支撑柱，顶板以及底板呈上下平行设置，且顶板位于底板的正方上，支撑柱设置在顶板与底板之间，且支撑柱与顶板以及底板相垂直，支撑柱在本实施例中有四根，且四根支撑柱分别设置在顶板的四个角上。

如图1、图2所示，架体1的内部设置有呈竖直设置有竖直板，竖直板的侧壁上设置有滑轨9，滑轨9沿竖直方向延伸。在本实施例中，滑轨9上滑移连接有两个滑块10，两个滑块10之间连接有传动板2，传动板2通过滑块10以及滑轨9与架体1滑移连接。

架体1的顶部设置有驱动件3，驱动件3用于驱动传动板2进行上下往复运动。驱动件3包括支架31、驱动电机32、转动板33以及传动杆34。支架31螺钉固定在架体1的顶面上。驱动电机32设置在支架31的侧壁上，驱动电机32的输出轴沿横向贯穿支架31。转动板33连接在驱动电机32的输出轴上，且转动板33的中心轴线与驱动电机32输出轴的中心轴线重合。传动杆34的一端偏心铰接在转动板33上，传动杆34的另一端铰接在传动板2上。使用时，将驱动电机32与外界电源连接，驱动电机32驱动转动板33周期性往复转动，转动板33通过传动杆34驱动传动板2进行上下往复运动。

架体1上横向滑移连接有主控滑板4以及辅控滑板5，且主控滑板4与辅控滑板5对称分布于传动板2的两侧，辅控滑板5位于驱动件3的下方。主控滑板4背离辅控滑板5的一侧设置有引导板13，引导板13上穿设有引导孔14，引导孔14靠近主控滑板4的端部沿横向设置，引导孔14远离主控滑板4的端部沿倾斜向下延伸。辅控滑板5靠近主控滑板4的一侧设置有滑杆7，滑杆7沿横向延伸并贯穿主控滑板4。在本实施例中，滑杆7的数目有四根且分别设置在辅控滑板5的四个角上。滑杆7远离辅控滑板5的端部上连接有从动滑板8，从动滑板8横向滑移连接在架体1上。

传动板2上设置有张合式连杆构件6，张合式连杆构件6用于驱动主控滑板4以及辅控滑板5以相反的方向滑动，例如，在主控滑板4向左移动的同时，辅控滑板5向右移动。张合式连杆构件6在本实施例中包括沿传动板2滑移方向分布的两组连杆件61。每组连杆件61包括连杆一611以及连杆二612，连杆一611的一端铰接在传动板2上，连杆一611的另一端铰接在主控滑板4上，连杆二612的一端铰接在传动板2上，连杆二612的另一端铰接在辅控滑板5上。

架体1上纵向滑移连接有托板11，且托板11位于主控滑板4与从动滑板8之间。托板11的侧壁上设置有引导柱12，引导柱12伸入至引导孔14内部，且引导柱12与引导孔14的内孔壁接触。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种合模联动机构，其特征是：包括架体(1)，所述架体(1)上纵向滑移连接有传动板(2)，所述架体(1)上设置有用于驱动所述传动板(2)滑动的驱动件(3)，所述架体(1)上横向滑移连接有主控滑板(4)以及辅控滑板(5)，且所述主控滑板(4)以及所述辅控滑板(5)设置于所述传动板(2)两侧，所述传动板(2)上设置有张合式连杆构件(6)，所述张合式连杆构件(6)用于驱动所述主控滑板(4)以及所述辅控滑板(5)以相反的方向滑动，所述辅控滑板(5)上设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)横向贯穿所述主控滑板(4)，所述滑杆(7)远离所述辅控滑板(5)的端部上设置有从动滑板(8)，所述从动滑板(8)横向滑移连接在所述架体(1)上。

2.根据权利要求1所述的合模联动机构，其特征是：所述驱动件(3)包括设置在所述架体(1)上的支架(31)、设置在所述支架(31)上的驱动电机(32)、设置在所述驱动电机(32)输出端上的转动板(33)、偏心转动连接在所述转动板(33)上的传动杆(34)，所述传动杆(34)远离所述转动板(33)的端部转动连接在所述传动板(2)上。

3.根据权利要求1所述的合模联动机构，其特征是：所述架体(1)上设置有沿纵向设置的滑轨(9)，所述传动板(2)朝向所述滑轨(9)的侧壁上设置有滑块(10)，所述滑块(10)滑移连接在所述滑轨(9)上。

4.根据权利要求1所述的合模联动机构，其特征是：所述架体(1)上纵向滑移连接有托板(11)，所述托板(11)位于所述主控滑板(4)与所述从动滑板(8)之间，所述托板(11)的侧壁上设置有引导柱(12)，所述主控滑板(4)朝向所述从动滑板(8)的侧壁上设置有引导板(13)，所述引导板(13)上设置有供所述引导柱(12)伸入的引导孔(14)，且所述引导孔(14)远离所述主控滑板(4)的一侧倾斜向下延伸。

5.根据权利要求4所述的合模联动机构，其特征是：所述引导孔(14)靠近所述主控滑板(4)的一侧沿平行于所述滑杆(7)的方向延伸。

6.根据权利要求1所述的合模联动机构，其特征是：所述滑杆(7)的数目为若干且对称分布在所述辅控滑板(5)上。

7.根据权利要求1所述的合模联动机构，其特征是：所述张合式连杆构件(6)包括沿传动板(2)滑移方向分布的至少两组连杆件(61)，所述连杆件(61)包括连杆一(611)以及连杆二(612)，所述连杆一(611)的一端铰接在所述传动板(2)上，所述连杆一(611)的另一端铰接在所述主控滑板(4)上，所述连杆二(612)的一端铰接在所述传动板(2)上，所述连杆二(612)的另一端铰接在所述辅控滑板(5)上。

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