CN213440943U - 一种齿轮件用注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及齿轮件加工技术领域,尤其是涉及一种齿轮件用注塑模具,包括上模具和下模具,下模具包括下模座,下模座的顶端设有两个支撑块,两个支撑块之间设有顶杆固定板,支撑块的顶端沿远离下模座的方向依次设有回转轴固定板、下垫板和下型板,回转轴固定板上滑动连接有回转轴,回转轴穿过下垫板和下型板,且回转轴内设有顶杆,顶杆的一端固定在顶杆固定板上,下型板的顶端设有下型块,上模具包括上模座,上模座的顶端设有浇注口,且上模座的底端设有上垫板和上型板,上型板的底端设有上型腔,上模座设有导向柱,导向柱伸入下模座内,上模座上设有齿条,齿条通过齿轮传动组与回转轴相连。本申请具有脱模过程耗时短,生产效率高的效果。
Description
技术领域
本申请涉及齿轮件加工技术领域,尤其是涉及一种齿轮件用注塑模具。
背景技术
齿轮传动是人们生活中常见的一种传动方式,其传动平稳性很高,而且使用寿命较长。随着科学技术的不断进步,用塑料制作的齿轮也越来越多,主要用于一个传动力矩不大的行业内,其生产成本低,运输成本低,安全及维护也方便。
塑料齿轮采用注塑模具进行加工,生产时通常都是采用上下分模的注塑形式,注塑后脱模并通过顶杆将注塑后的产品顶出。
针对上述中的相关技术,发明人认为,脱模时需要先进行模具的分离,再驱动顶杆将注塑后的产品顶出,取出后重新将模具合上再次注塑,脱模过程耗时长,生产效率低。
实用新型内容
为了缩短脱模过程的耗时,提高生产效率,本申请提供一种齿轮件用注塑模具。
本申请提供的一种齿轮件用注塑模具采用如下的技术方案:
一种齿轮件用注塑模具,包括上模具和下模具,所述下模具包括下模座,所述下模座的顶端对称设有两个支撑块,两个支撑块之间设有顶杆固定板,所述支撑块的顶端沿远离下模座的方向依次设有回转轴固定板、下垫板和下型板,所述回转轴固定板上滑动连接有回转轴,所述回转轴穿过下垫板和下型板,且回转轴内设有顶杆,所述顶杆的一端固定在顶杆固定板上,所述下型板的顶端设有下型块,所述上模具包括上模座,所述上模座的顶端设有浇注口,且上模座的底端设有上垫板和上型板,所述上型板的底端设有上型腔,所述上模座设有导向柱,所述导向柱依次穿过上垫板、上型板、下型板、下垫板和回转轴固定板,且伸入下模座内,所述上模座上设有齿条,所述齿条通过齿轮传动组与回转轴相连。
通过采用上述技术方案,脱模时将上模具沿远离下模具的方向抬起,上模具移动时,上模具的齿条带动齿轮传动组使回转轴转动,回转轴转动时在回转轴固定板上沿远离下模座的方向滑动,并带动顶杆向上移动,从而将产品顶出,上模具与下模具分离完成时,产品即可完成脱模,缩短了脱模耗时,提高了生产效率。
可选的,所述齿轮传动组包括位于下模具一端且与齿条传动连接的调程齿轮组以及位于下模具内部且与回转轴传动连接的转向齿轮组,所述调程齿轮组和转向齿轮组传动连接。
通过采用上述技术方案,调程齿轮组用于调节齿条与顶杆之间升程比,以保证上模具与下模具分离时,杆具有足够的升程将产品完全顶出;转向齿轮组用于连接调程齿轮组和回转轴,将调程齿轮组的横向转动转向为回转轴的纵向转动。
可选的,所述调程齿轮组包括与齿条啮合的主动齿、与主动齿传动连接的调程齿组件以及与调程齿组件传动连接的从动齿,所述调程齿组件包括与主动齿啮合的一级齿轮以及与一级齿轮和从动齿轮均啮合的二级齿轮,所述二级齿轮包括同轴设置的连接齿和调程齿,所述连接齿与一级齿轮啮合,所述调程齿与从动齿啮合。
通过采用上述技术方案,齿条移动时带动主动齿转动,主动齿带动一级齿轮传动,一级齿轮带动连接齿转动,连接齿转动时调程齿一同转动,调程齿带动从动齿转动,连接齿和调程齿的角速度相等,线速度增加,从而达到调程的目的。
可选的,所述下模具上设有齿轮安装板,所述齿轮安装板上设有用于调程齿轮组各齿轮安装用的横向深沟滚珠轴承。
通过采用上述技术方案,横向深沟滚珠轴承增加了调程齿轮组中各齿轮转动的平稳性。
可选的,所述齿轮安装板的顶端设有充气治具。
通过采用上述技术方案,充气治具作为协助控制齿轮转动的辅助工具,用于保证各齿轮啮合时位置的准确性,以保证调程齿轮组运转的平稳。
可选的,所述转向齿轮组包括设在回转轴上的回转齿以及与回转齿传动连接的转向传动组,所述转向传动组与从动齿传动连接,所述转向传动组包括纵向传动组和横向传动组,所述纵向传动组包括与回转齿啮合的特注齿、设在特注齿下方的纵向锥齿以及连接特注齿和纵向锥齿的纵传动轴,所述横向传动组包括与纵向锥齿啮合的横向锥齿以及连接横向锥齿和从动齿的横传动轴。
通过采用上述技术方案,从动齿转动时,横传动轴同时发生转动,并带动横向锥齿一起转动,横向锥齿带动纵向锥齿转动,实现转向,纵向锥齿转动时,纵传动轴同时发生转动,并带动特注齿转动,特注齿带动回转齿转动,回转齿转动时使回转轴移动,回转轴带动顶杆移动将产品顶出,从而达到将上模具与下模具分离即可完成产品脱模的目的。
可选的,所述纵传动轴上设有纵向深沟滚珠轴承,所述支撑块内设有带座轴承,所述横传动轴穿设在带座轴承上。
通过采用上述技术方案,纵向深沟滚珠轴承和带座轴承增加了转向齿轮组中各齿轮转动的平稳性。
可选的,所述回转轴包括呈阶梯状布置的升程段和顶杆安装段,所述升程段为小端,升程段的底端设有外螺纹端,回转轴固定板设有对应的内螺纹孔,所述顶杆与顶杆安装段相连,所述回转齿固定在升程段上。
通过采用上述技术方案,回转齿在特注齿的带动下发生转动时,升程段沿远离下模座的方向移动,直至升程段脱离转轴固定板的内螺纹端,此时顶杆将产品完全顶出。
可选的,所述顶杆安装段的顶端设有沉孔,所述顶杆穿设在回转轴上,且顶杆通过固定块与顶杆安装段相连,所述固定块位于沉孔内。
通过采用上述技术方案,顶杆通过固定块与回转轴相连,增强了顶杆的承载能力,使其可以轻易将产品顶出。
可选的,所述上模具和下模具之间设有滑撑组件,所述滑撑组件包括设有调节孔的滑撑板以及设在滑撑板的调节孔内第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓,所述第一锁紧螺栓与上型板相连,所述第二锁紧螺栓与下型板相连。
通过采用上述技术方案,浇筑完成后,先将第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓拧松,然后将上模具沿远离下模具的方向移动,第一锁紧螺栓远离第二锁紧螺栓,顶杆将产品完全顶出后,再使第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓将滑撑板锁紧固定,上模具由于滑撑板的支撑形成固定,便于操作人员将产品取出。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.脱模时将上模具沿远离下模具的方向抬起,上模具移动时,上模具的齿条带动齿轮传动组使回转轴转动,回转轴转动时在回转轴固定板上沿远离下模座的方向滑动,并带动顶杆向上移动,从而将产品顶出,上模具与下模具分离完成时,产品即可完成脱模,缩短了脱模耗时,提高了生产效率;
2.通过设置滑撑板,上模具由于滑撑板的支撑形成固定,便于操作人员将产品取出。
附图说明
图1是本申请实施例中展示注塑模具中调程齿轮组结构的示意图;
图2是本申请实施例中展示注塑模具中转向齿轮组结构的示意图;
图3是本申请实施例中展示滑撑组件结构的示意图。
附图标记说明:1、下模座;11、支撑块;2、顶杆固定板;21、顶杆安装板;22、顶杆垫板;23、顶杆;231、固定块;3、回转轴固定板;31、回转轴;311、升程段;3111、外螺纹端;312、顶杆安装段;3121、沉孔;32、内螺纹孔;4、下垫板;5、下型板;51、下型块;6、上模座;61、浇注口;62、导向柱;63、齿条;7、上垫板;8、上型板;81、上型腔;9、齿轮传动组;91、调程齿轮组;911、主动齿;9111、充气治具;912、从动齿;913、一级齿轮;914、二级齿轮;9141、连接齿;9142、调程齿;915、齿轮安装板;916、横向深沟滚珠轴承;92、转向齿轮组;921、回转齿;922、纵向传动组;9221、特注齿;9222、纵向锥齿;9223、纵传动轴;9224、纵向深沟滚珠轴承;923、横向传动组;9231、横向锥齿;9232、横传动轴;9233、带座轴承;10、滑撑组件;101、滑撑板;1011、调节孔;102、第一锁紧螺栓;103、第二锁紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种齿轮件用注塑模具。参照图1,注塑模具包括上模具和下模具。
参照图1和图2,下模具包括下模座1。下模座1的顶端对称设有两个支撑块11,支撑块11与下模座1为一体结构。两个支撑块11之间设有顶杆固定板2,顶杆固定板2包括顶杆安装板21和顶杆垫板22。顶杆垫板22固定在下模座1上,顶杆安装板固定在顶杆垫板22上。支撑块11的顶端沿远离下模座1的方向依次设有回转轴固定板3、下垫板4和下型板5。回转轴固定板3上滑动连接有回转轴31,回转轴31穿过下垫板4和下型板5,且回转轴31内设有顶杆23。顶杆23的一端固定在顶杆安装板21上。下型板5的顶端设有下型块51。
参照图2和图3,上模具包括上模座6。上模座6的顶端设有浇注口61,且上模座6的底端设有上垫板7和上型板8。上型板8的底端设有上型腔81;上模座6设有导向柱62,导向柱62依次穿过上垫板7、上型板8、下型板5、下垫板4和回转轴固定板3,且伸入下模座1内,下模座1和上模座6通过导向柱62连接固定。结合图1,上模座6上设有齿条63,齿条63通过齿轮传动组9与回转轴31相连。
浇筑时从上模座6顶端的浇注口61将浇筑液灌入模具内,产品在下型板5和上型板8围成的腔体内成型,成型后进行脱模,脱模时将上模具沿远离下模具的方向抬起,上模具移动时,上模具的齿条63带动齿轮传动组9使回转轴31转动,回转轴31转动时在回转轴固定板3上沿远离下模座1的方向滑动,并带动顶杆23向上移动,从而将产品顶出,上模具与下模具分离完成时,产品即可完成脱模,缩短了脱模耗时,提高了生产效率。
参照图1和图2,齿轮传动组9包括调程齿轮组91和转向齿轮组92。调程齿轮组91位于下模具一端,且与齿条63传动连接,转向齿轮组92位于下模具内部,且与回转轴31传动连接;调程齿轮组91和转向齿轮组92传动连接。调程齿轮组91用于调节齿条63与顶杆23之间升程比,以保证上模具与下模具分离时,杆具有足够的升程将产品完全顶出;转向齿轮组92用于连接调程齿轮组91和回转轴31,将调程齿轮组91的横向转动转向为回转轴31的纵向转动。
参照图1,调程齿轮组91包括主动齿911、调程齿组件和从动齿912。主动齿911与齿条63啮合,调程齿组件与主动齿911传动连接,从动齿912与调程齿组件传动连接。调程齿组件包括一级齿轮913和二级齿轮914。一级齿轮913与主动齿911啮合,一级齿轮913的分度圆直径大于主动齿911的分度圆直径;二级齿轮914与一级齿轮913和从动齿912轮均啮合。二级齿轮914包括同轴设置的连接齿9141和调程齿9142,连接齿9141与一级齿轮913啮合,调程齿9142与从动齿912啮合。调程齿9142的分度圆直径大于连接齿9141的分度圆直径。齿条63移动时带动主动齿911转动,主动齿911带动一级齿轮913传动,一级齿轮913带动连接齿9141转动,主动齿911、一级齿轮913和连接齿9141的线速度均相等,连接齿9141转动时调程齿9142一同转动,连接齿9141和调程齿9142的角速度相等,线速度增加,调程齿9142带动从动齿912转动,调程齿9142与从动齿912的线速度相等,从而达到调程的目的。
参照图1和图2,下模具上设有齿轮安装板915,齿轮安装板915上设有用于调程齿轮组91各齿轮安装用的横向深沟滚珠轴承916。本实施例中,由于连接齿9141和调程齿9142同轴,因此齿轮转轴共设有四根。齿轮转轴的两端均设有横向深沟滚珠轴承916,横向深沟滚珠轴承916增加了调程齿轮组91中各齿轮转动的平稳性。
参照图2,齿轮安装板915的顶端设有充气治具9111,充气治具9111通过螺钉固定在齿轮安装板915上。充气治具9111作为协助控制齿轮转动的辅助工具,用于保证各齿轮啮合时位置的准确性,以保证调程齿轮组91运转的平稳。
参照图2,转向齿轮组92包括回转齿921和转向传动组。回转齿921设在回转轴31上,用于带动回转轴31转动;转向传动组与回转齿921和从动齿912均传动连接,用于向回转齿921提供转动动力。转向传动组包括纵向传动组922和横向传动组923,纵向传动组922包括与回转齿921啮合的特注齿9221、设在特注齿9221下方的纵向锥齿9222以及连接特注齿9221和纵向锥齿9222的纵传动轴9223,所述横向传动组923包括与纵向锥齿9222啮合的横向锥齿9231以及连接横向锥齿9231和从动齿912的横传动轴9232。
从动齿912转动时,横传动轴9232同时发生转动,并带动横向锥齿9231一起转动,横向锥齿9231带动纵向锥齿9222转动,实现转向,纵向锥齿9222转动时,纵传动轴9223同时发生转动,并带动特注齿9221转动,特注齿9221带动回转齿921转动,回转齿921转动时使回转轴31移动,回转轴31带动顶杆23移动将产品顶出,从而达到将上模具与下模具分离即可完成产品脱模的目的。
纵传动轴9223上设有纵向深沟滚珠轴承9224,本实施例中,纵向深沟滚珠轴承9224设有三个,其中两个纵向深沟滚珠轴承9224分别设在特注齿9221的两侧,另一个纵向深沟滚珠轴承9224设在纵向锥齿9222靠近特注齿9221的一侧。支撑块11内设有带座轴承9233,横传动轴9232穿设在带座轴承9233上,带座轴承9233位于横向锥齿9231和从动齿912之间。纵向深沟滚珠轴承9224和带座轴承9233增加了转向齿轮组92中各齿轮转动的平稳性。
参照图2,回转轴31包括呈阶梯状布置的升程段311和顶杆安装段312。升程段311为小端,升程段311的底端设有外螺纹端3111,回转轴固定板3设有对应的内螺纹孔32,升程段311与回转轴固定板3螺纹连接。顶杆23与顶杆安装段312相连,回转齿921固定在升程段311上。回转齿921在特注齿9221的带动下发生转动时,升程段311沿远离下模座1的方向移动,直至升程段311脱离转轴固定板的内螺纹端,此时顶杆23将产品完全顶出,回转齿921继续转动时,回转轴31不再沿远离下模座1的方向移动。
顶杆安装段312的顶端设有沉孔3121,顶杆23穿设在回转轴31上,且顶杆23通过固定块231与顶杆安装段312相连,固定块231位于沉孔3121内。顶杆23通过固定块231与回转轴31相连,增强了顶杆23的承载能力,使其可以轻易将产品顶出。
参照图3,上模具和下模具之间设有滑撑组件10,滑撑组件10包括设有调节孔1011的滑撑板101以及设在滑撑板101的调节孔1011内第一锁紧螺栓102和第二锁紧螺栓103,第一锁紧螺栓102与上型板8相连,第二锁紧螺栓103与下型板5相连。浇筑时,第一锁紧螺栓102和第二锁紧螺栓103相互靠近,并将滑撑板101锁紧固定;浇筑完成后,先将第一锁紧螺栓102和第二锁紧螺栓103拧松,然后将上模具沿远离下模具的方向移动,第一锁紧螺栓102远离第二锁紧螺栓103,顶杆23将产品完全顶出后,再使第一锁紧螺栓102和第二锁紧螺栓103将滑撑板101锁紧固定,上模具由于滑撑板101的支撑形成固定,便于操作人员将产品取出。
本申请实施例一种齿轮件用注塑模具的实施原理为:浇筑时从上模座6顶端的浇注口61将浇筑液灌入模具内,产品在下型板5和上型板8围成的腔体内成型,成型后进行脱模,脱模时先将第一锁紧螺栓102和第二锁紧螺栓103拧松,然后将上模具沿远离下模具的方向抬起,上模具移动时,齿条63带动主动齿911转动,主动齿911带动一级齿轮913传动,一级齿轮913带动连接齿9141转动,连接齿9141转动时调程齿9142一同转动,调程齿9142带动从动齿912转动;从动齿912转动时,横传动轴9232同时发生转动,并带动横向锥齿9231一起转动,横向锥齿9231带动纵向锥齿9222转动,实现转向,纵向锥齿9222转动时,纵传动轴9223同时发生转动,并带动特注齿9221转动,特注齿9221带动回转齿921转动,回转轴31转动时在回转轴固定板3上沿远离下模座1的方向滑动,并带动顶杆23向上移动,从而将产品顶出,上下模具分离后,使第一锁紧螺栓102和第二锁紧螺栓103重新将滑撑板101锁定,形成支撑,便于将产品取出;上模具与下模具分离完成时,产品即可完成脱模,缩短了脱模耗时,提高了生产效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种齿轮件用注塑模具,其特征在于:包括上模具和下模具,所述下模具包括下模座(1),所述下模座(1)的顶端对称设有两个支撑块(11),两个支撑块(11)之间设有顶杆固定板(2),所述支撑块(11)的顶端沿远离下模座(1)的方向依次设有回转轴固定板(3)、下垫板(4)和下型板(5),所述回转轴固定板(3)上滑动连接有回转轴(31),所述回转轴(31)穿过下垫板(4)和下型板(5),且回转轴(31)内设有顶杆(23),所述顶杆(23)的一端固定在顶杆固定板(2)上,所述下型板(5)的顶端设有下型块(51),所述上模具包括上模座(6),所述上模座(6)的顶端设有浇注口(61),且上模座(6)的底端设有上垫板(7)和上型板(8),所述上型板(8)的底端设有上型腔(81),所述上模座(6)设有导向柱(62),所述导向柱(62)依次穿过上垫板(7)、上型板(8)、下型板(5)、下垫板(4)和回转轴固定板(3),且伸入下模座(1)内,所述上模座(6)上设有齿条(63),所述齿条(63)通过齿轮传动组(9)与回转轴(31)相连。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮件用注塑模具,其特征在于:所述齿轮传动组(9)包括位于下模具一端且与齿条(63)传动连接的调程齿轮组(91)以及位于下模具内部且与回转轴(31)传动连接的转向齿轮组(92),所述调程齿轮组(91)和转向齿轮组(92)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮件用注塑模具,其特征在于:所述调程齿轮组(91)包括与齿条(63)啮合的主动齿(911)、与主动齿(911)传动连接的调程齿组件以及与调程齿组件传动连接的从动齿(912),所述调程齿组件包括与主动齿(911)啮合的一级齿轮(913)以及与一级齿轮(913)和从动齿(912)轮均啮合的二级齿轮(914),所述二级齿轮(914)包括同轴设置的连接齿(9141)和调程齿(9142),所述连接齿(9141)与一级齿轮(913)啮合,所述调程齿(9142)与从动齿(912)啮合,所述调程齿(9142)的分度圆直径大于连接齿(9141)的分度圆直径。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮件用注塑模具,其特征在于:所述下模具上设有齿轮安装板(915),所述齿轮安装板(915)上设有用于调程齿轮组(91)各齿轮安装用的横向深沟滚珠轴承(916)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮件用注塑模具,其特征在于:所述齿轮安装板(915)的顶端设有充气治具(9111)。
6.根据权利要求3所述的一种齿轮件用注塑模具,其特征在于:所述转向齿轮组(92)包括设在回转轴(31)上的回转齿(921)以及与回转齿(921)传动连接的转向传动组,所述转向传动组与从动齿(912)传动连接,所述转向传动组包括纵向传动组(922)和横向传动组(923),所述纵向传动组(922)包括与回转齿(921)啮合的特注齿(9221)、设在特注齿(9221)下方的纵向锥齿(9222)以及连接特注齿(9221)和纵向锥齿(9222)的纵传动轴(9223),所述横向传动组(923)包括与纵向锥齿(9222)啮合的横向锥齿(9231)以及连接横向锥齿(9231)和从动齿(912)的横传动轴(9232)。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮件用注塑模具,其特征在于:所述纵传动轴(9223)上设有纵向深沟滚珠轴承(9224),所述支撑块(11)内设有带座轴承(9233),所述横传动轴(9232)穿设在带座轴承(9233)上。
8.根据权利要求6所述的一种齿轮件用注塑模具,其特征在于:所述回转轴(31)包括呈阶梯状布置的升程段(311)和顶杆安装段(312),所述升程段(311)为小端,升程段(311)的底端设有外螺纹端(3111),回转轴固定板(3)设有对应的内螺纹孔(32),所述顶杆(23)与顶杆安装段(312)相连,所述回转齿(921)固定在升程段(311)上。
9.根据权利要求8所述的一种齿轮件用注塑模具,其特征在于:所述顶杆安装段(312)的顶端设有沉孔(3121),所述顶杆(23)穿设在回转轴(31)上,且顶杆(23)通过固定块(231)与顶杆安装段(312)相连,所述固定块(231)位于沉孔(3121)内。
10.根据权利要求1所述的一种齿轮件用注塑模具,其特征在于:所述上模具和下模具之间设有滑撑组件(10),所述滑撑组件(10)包括设有调节孔(1011)的滑撑板(101)以及设在滑撑板(101)的调节孔(1011)内第一锁紧螺栓(102)和第二锁紧螺栓(103),所述第一锁紧螺栓(102)与上型板(8)相连,所述第二锁紧螺栓(103)与下型板(5)相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022067891.6U CN213440943U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种齿轮件用注塑模具 |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |