CN220348908U - 注塑机分穴设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了注塑机分穴设备，解决了目前不便将模具移动至任意位置的问题，其包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有防护框，防护框的内部安装有调节机构一，调节机构一上安装有调节机构二，安装架的内部通过调节机构二安装有模具，调节机构一包括固定于防护框内部的内框，内框的内部对称固定安装有两个导向杆，两个导向杆的外侧活动套设有U型座，U型座的内部对称固定安装有两个滚轮一，两个滚轮一均位于防护框的内部底壁上；本实用新型，通过电机一和丝杆和滑套之间的配合，便于U型座沿着两个导向杆移动，从而便于模具前后移动来调节其所在的位置。

Description

注塑机分穴设备

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体为注塑机分穴设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；根据授权公告号为：CN210969686U，名称为“注塑机分穴设备”的专利文件，其设置有滑轨，台板可沿滑轨的中轴线方向移动，而滑轨的对称分布能够有效的避免台板偏斜，以及能够有效的限制台板的移动轨迹，便于改变台板的位置，从而能够有效的调节二区的所处的位置；但仍存在以下缺陷：

其台板仅能够沿着滑轨进行移动，因此移动的范围较小，导致不便将模具移动至任意位置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供注塑机分穴设备，有效的解决了目前不便将模具移动至任意位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑机分穴设备，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有防护框，防护框的内部安装有调节机构一，调节机构一上安装有调节机构二，安装架的内部通过调节机构二安装有模具；

调节机构一包括固定于防护框内部的内框，内框的内部对称固定安装有两个导向杆，两个导向杆的外侧活动套设有U型座，U型座的内部对称固定安装有两个滚轮一，两个滚轮一均位于防护框的内部底壁上，内框的内部固定安装有电机一，电机一上固定安装有丝杆，丝杆远离电机一的一端与内框的内壁转动连接，丝杆的外侧螺纹套接有滑套，滑套固定于U型座的内部，且滑套位于两个滚轮一之间。

优选的，所述调节机构二包括位于U型座上方的安装板，模具安装于安装板的顶部，安装板上对称固定安装有两个滑板，U型座上对称固定安装有两个U型圆杆，两个滑板分别活动套设于两个U型圆杆的外侧。

优选的，所述安装板的底部对称固定安装有两个U型板，两个U型板的底部均固定安装有滚轮二，两个滚轮二均位于U型座的顶部。

优选的，所述U型座的顶部固定安装有U型框，U型框位于安装板的下方，且U型框位于两个U型板之间，U型框的内部固定安装有电机二，电机二上固定安装有转轴，转轴远离电机二的一端与U型框的内壁转动连接，转轴的外侧固定安装有齿轮。

优选的，所述安装板的底部固定安装有齿板，齿板与齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过电机一和丝杆和滑套之间的配合，便于U型座沿着两个导向杆移动，从而便于模具前后移动来调节其所在的位置；

(2)、该新型通过电机二和转轴以及齿轮和齿板之间的配合，便于安装板左右移动，并通过U型板和滚轮二以及滑板和U型圆杆配合，便于安装板平稳移动，从而便于模具左右移动来调节其所在的位置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型注塑机分穴设备结构示意图；

图2为本实用新型调节机构一结构示意图；

图3为本实用新型调节机构二结构示意图；

图4为本实用新型U型框结构示意图；

图中：1、安装架；2、防护框；3、模具；4、调节机构一；401、内框；402、电机一；403、U型座；404、导向杆；405、丝杆；406、滑套；407、滚轮一；5、调节机构二；501、安装板；502、U型板；503、滑板；504、U型框；505、U型圆杆；506、滚轮二；507、齿板；508、电机二；509、转轴；5010、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1给出，本实用新型包括安装架1，安装架1的顶部固定安装有防护框2，防护框2的内部安装有调节机构一4，调节机构一4上安装有调节机构二5，安装架1的内部通过调节机构二5安装有模具3。

具体的，由图2给出，调节机构一4包括固定于防护框2内部的内框401，内框401的内部对称固定安装有两个导向杆404，两个导向杆404的外侧活动套设有U型座403，U型座403的内部对称固定安装有两个滚轮一407，两个滚轮一407均位于防护框2的内部底壁上，内框401的内部固定安装有电机一402，电机一402上固定安装有丝杆405，丝杆405远离电机一402的一端与内框401的内壁转动连接，丝杆405的外侧螺纹套接有滑套406，滑套406固定于U型座403的内部，且滑套406位于两个滚轮一407之间；

使用状态下，首先启动电机一402，带动丝杆405的转动，并带动滑套406的移动，同时U型座403沿着两个导向杆404前后移动，实现模具3位置的改变。

具体的，由图3-4给出，调节机构二5包括位于U型座403上方的安装板501，模具3安装于安装板501的顶部，多个模具3均匀的分布在安装板501的顶部，安装板501上对称固定安装有两个滑板503，U型座403上对称固定安装有两个U型圆杆505，两个滑板503分别活动套设于两个U型圆杆505的外侧，安装板501的底部对称固定安装有两个U型板502，两个U型板502的底部均固定安装有滚轮二506，两个滚轮二506均位于U型座403的顶部，U型座403的顶部固定安装有U型框504，U型框504位于安装板501的下方，且U型框504位于两个U型板502之间，U型框504的内部固定安装有电机二508，电机二508上固定安装有转轴509，转轴509远离电机二508的一端与U型框504的内壁转动连接，转轴509的外侧固定安装有齿轮5010，安装板501的底部固定安装有齿板507，齿板507与齿轮5010啮合连接；

使用状态下，首先启动电机二508，带动转轴509的转动，并通过齿轮5010和齿板507的啮合作用带动安装板501的移动，同时两个滑板503和两个U型板502对安装板501进行限位，使得安装板501能够平稳移动，最后安装板501左右移动实现模具3位置的调节。

Claims (5)

1.注塑机分穴设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部固定安装有防护框(2)，防护框(2)的内部安装有调节机构一(4)，调节机构一(4)上安装有调节机构二(5)，安装架(1)的内部通过调节机构二(5)安装有模具(3)；

调节机构一(4)包括固定于防护框(2)内部的内框(401)，内框(401)的内部对称固定安装有两个导向杆(404)，两个导向杆(404)的外侧活动套设有U型座(403)，U型座(403)的内部对称固定安装有两个滚轮一(407)，两个滚轮一(407)均位于防护框(2)的内部底壁上，内框(401)的内部固定安装有电机一(402)，电机一(402)上固定安装有丝杆(405)，丝杆(405)远离电机一(402)的一端与内框(401)的内壁转动连接，丝杆(405)的外侧螺纹套接有滑套(406)，滑套(406)固定于U型座(403)的内部，且滑套(406)位于两个滚轮一(407)之间。

2.根据权利要求1所述的注塑机分穴设备，其特征在于：所述调节机构二(5)包括位于U型座(403)上方的安装板(501)，模具(3)安装于安装板(501)的顶部，安装板(501)上对称固定安装有两个滑板(503)，U型座(403)上对称固定安装有两个U型圆杆(505)，两个滑板(503)分别活动套设于两个U型圆杆(505)的外侧。

3.根据权利要求2所述的注塑机分穴设备，其特征在于：所述安装板(501)的底部对称固定安装有两个U型板(502)，两个U型板(502)的底部均固定安装有滚轮二(506)，两个滚轮二(506)均位于U型座(403)的顶部。

4.根据权利要求1所述的注塑机分穴设备，其特征在于：所述U型座(403)的顶部固定安装有U型框(504)，U型框(504)位于安装板(501)的下方，且U型框(504)位于两个U型板(502)之间，U型框(504)的内部固定安装有电机二(508)，电机二(508)上固定安装有转轴(509)，转轴(509)远离电机二(508)的一端与U型框(504)的内壁转动连接，转轴(509)的外侧固定安装有齿轮(5010)。

5.根据权利要求2所述的注塑机分穴设备，其特征在于：所述安装板(501)的底部固定安装有齿板(507)，齿板(507)与齿轮(5010)啮合连接。