CN213730862U - 一种链条生产用去毛刺装置 - Google Patents

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CN213730862U CN202021723410.6U CN202021723410U CN213730862U CN 213730862 U CN213730862 U CN 213730862U CN 202021723410 U CN202021723410 U CN 202021723410U CN 213730862 U CN213730862 U CN 213730862U
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邓兴财
付建伟
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Kunshan Heyicheng Precision Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及链条生产技术领域,尤其涉及一种链条生产用去毛刺装置,包括底座、链圈和去毛刺机,底座的上表面其中一侧设置有固定座,底座的上表面另一侧设置有可滑动的活动座,活动座向靠近或远离固定座的方向移动,固定座与活动座相向的一侧在各自对应的位置处分别铰接有拉钩若干个,通过两侧的拉钩勾住所述链圈,去毛刺机与链圈上表面相接触,本实用新型解决了链条生产过程中,链圈位置稳定性不够,影响链条去毛刺工作效率的问题,本去毛刺设备的提出,通过设置在两侧的可调整间距的拉钩,一方面可以适用于对不同规格的链圈拉紧,另一方面,处于绷紧状态的链圈位置稳定,可以快速实现去毛刺目的,并且可批量性作用,实用效果好。

Description

一种链条生产用去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及链条生产技术领域,尤其涉及一种链条生产用去毛刺装置。
背景技术
起重链条或矿用链条往往是由若干链形物依次串接而成。在链圈生产加工的过程中,需要对其表面进行去毛刺,传统的去毛刺工艺,是人工通过去毛刺机去除链圈表面毛刺,但是由于链圈的位置无法固定,因此,在实际去毛刺过程中,还需要人工维持链圈的稳定,最终,导致链圈去除毛刺的工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的链条生产过程中,链圈位置稳定性不够,影响链条去毛刺工作效率的缺点,而提出的一种链条生产用去毛刺装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种链条生产用去毛刺装置,包括底座、链圈和去毛刺机,底座的上表面其中一侧设置有固定座,底座的上表面另一侧设置有可滑动的活动座,活动座向靠近或远离固定座的方向移动,固定座与活动座相向的一侧在各自对应的位置处分别铰接有拉钩若干个,通过两侧的拉钩勾住所述链圈,去毛刺机设置在底座上方,去毛刺机与链圈上表面相接触。
优选的,所述拉钩等间距的设置在固定座的侧面。
优选的,所述底座上设置有固定支架,固定支架之间通过丝杠轴承转动安装有丝杠,丝杠的一端设置有转柄。
优选的,所述活动座的底部设置有连接座,连接座的内部开设出贯通的通道,通道内设置有与所述丝杠螺纹适配的螺母副。
优选的,所述丝杠位于活动座的下方。
优选的,其中一侧的固定支架的上表面与所述活动座的下表面之间存在间距。
本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的去毛刺装置,解决了链条生产过程中,链圈位置稳定性不够,影响链条去毛刺工作效率的问题,本去毛刺设备的提出,通过设置在两侧的可调整间距的拉钩,一方面可以适用于对不同规格的链圈拉紧,另一方面,处于绷紧状态的链圈位置稳定,可以快速实现去毛刺目的,并且可批量性作用,实用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种链条生产用去毛刺装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种链条生产用去毛刺装置的底座俯视结构示意图。
图中:1底座、2固定座、3活动座、4拉钩、5链圈、6去毛刺机、7固定支架、8连接座、9丝杠、10转柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实施例中,参照图1-2,一种链条生产用去毛刺装置,包括底座1、链圈5和去毛刺机6,底座1的上表面其中一侧设置有固定座2,底座1的上表面另一侧设置有可滑动的活动座3,底座1上设置有固定支架7,固定支架7之间通过丝杠轴承转动安装有丝杠9,丝杠9的一端设置有转柄10,活动座3的底部设置有连接座8,连接座8的内部开设出贯通的通道,通道内设置有与丝杠9螺纹适配的螺母副,丝杠9位于活动座3的下方,活动座3向靠近或远离固定座2的方向移动,靠近固定座2一侧的固定支架7的上表面与活动座3的下表面之间存在间距,固定座2与活动座3相向的一侧在各自对应的位置处分别铰接有拉钩4若干个,拉钩4等间距的设置在固定座2的侧面,在此,同一侧的拉钩4的数量设计为五组,通过两侧的拉钩4勾住链圈5,去毛刺机6设置在底座1上方,去毛刺机6与链圈5上表面相接触。
具体工作过程:当需要对某一种规格的链圈进行打磨时,先转动转柄10,将活动座3向靠近固定座2的方向移动,以缩小活动座3与固定座2之间的距离,随后,将待加工的链圈5放在固定座2与活动座3之间,并通过拉钩4将其勾住,随后,转动转柄10,控制活动座3向远离固定座2的方向移动,这样,由于丝杠传动,活动座3与固定座2之间的距离增大,从而位于两侧的拉钩4将同时勾住链圈5的两侧,并随着活动座3的逐渐移动,于是,通过两只拉钩4便可以将一个链圈5拉紧,使得该链圈5呈现被绷紧的状态,随后,便可以通过去毛刺机6进行去除毛刺的作业了。由于设置的一排拉钩4,因此,可以一次性对多个链圈5同时进行去毛刺作业,工作效率显著提升。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种链条生产用去毛刺装置,其特征在于,包括底座(1)、链圈(5)和去毛刺机(6),底座(1)的上表面其中一侧设置有固定座(2),底座(1)的上表面另一侧设置有可滑动的活动座(3),活动座(3)向靠近或远离固定座(2)的方向移动,固定座(2)与活动座(3)相向的一侧在各自对应的位置处分别铰接有拉钩(4)若干个,通过两侧的拉钩(4)勾住所述链圈(5),去毛刺机(6)设置在底座(1)上方,去毛刺机(6)与链圈(5)上表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种链条生产用去毛刺装置,其特征在于,所述拉钩(4)等间距的设置在固定座(2)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种链条生产用去毛刺装置,其特征在于,所述底座(1)上设置有固定支架(7),固定支架(7)之间通过丝杠轴承转动安装有丝杠(9),丝杠(9)的一端设置有转柄(10)。
4.根据权利要求3所述的一种链条生产用去毛刺装置,其特征在于,所述活动座(3)的底部设置有连接座(8),连接座(8)的内部开设出贯通的通道,通道内设置有与所述丝杠(9)螺纹适配的螺母副。
5.根据权利要求3所述的一种链条生产用去毛刺装置,其特征在于,所述丝杠(9)位于活动座(3)的下方。
6.根据权利要求3所述的一种链条生产用去毛刺装置,其特征在于,靠近固定座(2)一侧的固定支架(7)的上表面与所述活动座(3)的下表面之间存在间距。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113369437A (zh) * 2021-07-29 2021-09-10 安徽亚太锚链制造有限公司 一种大型轮船的锚链表面处理装置

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