CN205308977U - 一种用于清洗拉丝模具的自动化机器 - Google Patents
一种用于清洗拉丝模具的自动化机器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205308977U CN205308977U CN201620085805.5U CN201620085805U CN205308977U CN 205308977 U CN205308977 U CN 205308977U CN 201620085805 U CN201620085805 U CN 201620085805U CN 205308977 U CN205308977 U CN 205308977U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- drawing die
- wire
- feeding mechanism
- automatic machinery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 55
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种用于清洗拉丝模具的自动化机器,包括两个送料机构、两个传送带、一个推送机构和一个清洗机构;所述清洗机构和推送机构均位于两个传送带之间,所述两个送料机构分别位于两个传送带的外侧,所述清洗机构包含有一个升降支撑架、可旋转的转盘和复数个沿转盘周向均布的清洗机,所述升降支撑架用于支撑转盘并使其上下移动,复数个清洗机中位置相对的每两个清洗机结构相同,所述推送机构用于将拉丝模具送至送料机构处,所述送料机构可夹持拉丝模具并横向移动至清洗机的下方。本实用新型的用于清洗拉丝模具的自动化机器清洗效率高,清洗方便。
Description
技术领域
本实用新型属于一种清洗设备领域,具体涉及一种用于清洗拉丝模具的自动化机器。
背景技术
一般在清洗拉丝模具时,都需要人工手动清洗,清洗效率低,而且速度慢。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是要提出一种用于清洗拉丝模具的自动化机器,从而清洗拉丝模具速度更快,节省人力。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于清洗拉丝模具的自动化机器,包括两个送料机构、两个传送带、一个推送机构和一个清洗机构;所述清洗机构和推送机构均位于两个传送带之间,所述两个送料机构分别位于两个传送带的外侧,所述清洗机构包含有一个升降支撑架、可旋转的转盘和复数个沿转盘周向均布的清洗机,所述升降支撑架用于支撑转盘并使其上下移动,复数个清洗机中位置相对的每两个清洗机结构相同,所述送料机构可夹持拉丝模具并横向移动至清洗机的下方;所述推送机构包含有一个工作台、旋转电机、齿轮和2个推块;所述旋转电机安装在工作台上并可控制齿轮旋转,所述2个推块均安装在工作台上并分别设置在齿轮的左右两侧,2个推块均通过齿轮啮合传动分别向前和向后移动以用于将传送带上的拉丝模具送至送料机构处,所述送料机构可夹持拉丝模具并横向移动至清洗机的下方。
上述的用于清洗拉丝模具的自动化机器中,所述送料机构包括有一个机架、滑块、气缸、伺服电机和一个用于夹持拉丝模具的夹具;所述滑块可安装在机架上并可横向移动,所述伺服电机安装在滑块上并可控制气缸旋转,所述气缸控制夹具前后移动。
上述的用于清洗拉丝模具的自动化机器中,所述机架的顶部设置有横向的导轨,所述滑块安装在导轨上并可横向滑动。
上述的用于清洗拉丝模具的自动化机器中,还包括位于工作台上的导向槽,所述推块插接在导向槽内并可前后移动。
上述的用于清洗拉丝模具的自动化机器中,所述推块设置有与齿轮啮合传动的齿条,所述齿条插接在导向槽内并可前后移动。
(三)有益效果
本实用新型的用于清洗拉丝模具的自动化机器,通过设置可旋转的转盘,并在转盘上设置复数个环形均布的清洗机,复数个清洗机中位置相对的每两个清洗机结构相同,使两个结构相同的清洗机可以同时对两侧的拉丝模具进行清洗,提高了清洗的数量和效率,而且送料装置可带动拉丝模具360°旋转,清洗更加方便,实现了自动化操作。而且通过推送机构可以将传送带上的拉丝模具送至送料机构处,从而代替人工节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型的用于清洗拉丝模具的自动化机器的俯视图;
图2为图1中A的放大图;
图3为图2中B-B的剖视图;
图中1为送料机构、2为传送带、3为清洗机构、4为推送机构、31为支撑架、32为转盘、33为转盘、11为机架、12为滑块、13为气缸、14为伺服电机、15为夹具、16为导轨、31为升降支撑架、32为转盘、33为清洗机、41为工作台、42为旋转电机、43为齿轮、44为推块、45为导向槽、46为齿条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-图3的所示一种用于清洗拉丝模具的自动化机器,包括两个送料机构1、两个传送带2、一个推送机构4和一个清洗机构3;所述清洗机构3和推送机构4均位于两个传送带2之间,所述两个送料机构3分别位于两个传送带2的外侧,所述清洗机构3包含有一个升降支撑架31、可旋转的转盘32和复数个沿转盘32周向均布的清洗机33,所述升降支撑架31用于支撑转盘32并使其上下移动,复数个清洗机33中位置相对的每两个清洗机33结构相同,所述送料机构1可夹持拉丝模具并横向移动至清洗机33的下方;所述推送机构4包含有一个工作台41、旋转电机42、齿轮43和2个推块44;所述旋转电机42安装在工作台41上并可控制齿轮43旋转,所述2个推块44均安装在工作台41上并分别设置在齿轮43的左右两侧,2个推块44均通过齿轮43啮合传动分别向前和向后移动以用于将传送带2上的拉丝模具送至送料机构1处,所述送料机构1可夹持拉丝模具并横向移动至清洗机33的下方。
本装置的送料机构1包括有一个机架11、滑块12、气缸13、伺服电机14和一个用于夹持拉丝模具的夹具15;所述滑块12可安装在机架11顶部的导轨16上并可横向移动,所述伺服电机14安装在滑块12上并可控制气缸13旋转,所述气缸13控制夹具15前后移动。从而可以360°旋转拉丝模具,清洗更加全面。
本机器还包括位于工作台上的导向槽45,所述齿条插接在导向槽45内并可前后移动,移动更加稳定。所述推块44设置有与齿轮啮合传动的齿条46,所述齿条46插接在导向槽45内并可前后移动。
本实用新型的用于清洗拉丝模具的自动化机器,通过设置可旋转的转盘,并在转盘上设置复数个环形均布的清洗机,复数个清洗机中位置相对的每两个清洗机结构相同,使两个结构相同的清洗机可以同时对两侧的拉丝模具进行清洗,提高了清洗的数量和效率,而且送料装置可带动拉丝模具360°旋转,清洗更加方便,实现了自动化操作。而且通过推送机构可以将传送带上的拉丝模具送至送料机构处,从而代替人工节省了人力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于清洗拉丝模具的自动化机器,其特征在于,所述用于清洗拉丝模具的自动化机器包括两个送料机构(1)、两个传送带(2)、一个推送机构(4)和一个清洗机构(3);所述清洗机构(3)和推送机构(4)均位于两个传送带(2)之间,所述两个送料机构(3)分别位于两个传送带(2)的外侧,所述清洗机构(3)包含有一个升降支撑架(31)、可旋转的转盘(32)和复数个沿转盘(32)周向均布的清洗机(33),所述升降支撑架(31)用于支撑转盘(32)并使其上下移动,复数个清洗机(33)中位置相对的每两个清洗机(33)结构相同,所述送料机构(1)可夹持拉丝模具并横向移动至清洗机(33)的下方;所述推送机构(4)包含有一个工作台(41)、旋转电机(42)、齿轮(43)和2个推块(44);所述旋转电机(42)安装在工作台(41)上并可控制齿轮(43)旋转,所述2个推块(44)均安装在工作台(41)上并分别设置在齿轮(43)的左右两侧,2个推块(44)均通过齿轮(43)啮合传动分别向前和向后移动以用于将传送带(2)上的拉丝模具送至送料机构(1)处,所述送料机构(1)可夹持拉丝模具并横向移动至清洗机(33)的下方。
2.根据权利要求1所述的用于清洗拉丝模具的自动化机器,其特征在于,所述送料机构(1)包括有一个机架(11)、滑块(12)、气缸(13)、伺服电机(14)和一个用于夹持拉丝模具的夹具(15);所述滑块(12)可安装在机架(11)上并可横向移动,所述伺服电机(14)安装在滑块(12)上并可控制气缸(13)旋转,所述气缸(13)控制夹具(15)前后移动。
3.根据权利要求2所述的用于清洗拉丝模具的自动化机器,其特征在于,所述机架(11)的顶部设置有横向的导轨(16),所述滑块(12)安装在导轨(16)上并可横向滑动。
4.根据权利要求1所述的用于清洗拉丝模具的自动化机器,其特征在于,还包括位于工作台上的导向槽(45),所述推块(44)插接在导向槽(45)内并可前后移动。
5.根据权利要求4所述的用于清洗拉丝模具的自动化机器,其特征在于,所述推块(44)设置有与齿轮啮合传动的齿条(46),所述齿条(46)插接在导向槽(45)内并可前后移动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620085805.5U CN205308977U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种用于清洗拉丝模具的自动化机器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620085805.5U CN205308977U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种用于清洗拉丝模具的自动化机器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205308977U true CN205308977U (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=56187698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620085805.5U Expired - Fee Related CN205308977U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种用于清洗拉丝模具的自动化机器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205308977U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115488174A (zh) * | 2022-11-18 | 2022-12-20 | 山东迪蒙特佳金刚石模具有限公司 | 一种拉丝模包裹金刚石的加工装置 |
-
2016
- 2016-01-28 CN CN201620085805.5U patent/CN205308977U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115488174A (zh) * | 2022-11-18 | 2022-12-20 | 山东迪蒙特佳金刚石模具有限公司 | 一种拉丝模包裹金刚石的加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105328548A (zh) | 一种多工站自动除毛刺机 | |
CN103418849B (zh) | 轮毂毛边去除机 | |
CN204197473U (zh) | 闭环流水式手机壳自动贴辅料生产线 | |
CN204711306U (zh) | 一种自动切管装置 | |
CN105382656A (zh) | 连线玻璃自动倒角机及倒角方法 | |
CN104384602B (zh) | 一种双机头锯切圆锯机 | |
CN105703193A (zh) | 一种连接器生产线 | |
CN204585884U (zh) | 一种新型加工平台 | |
CN205308976U (zh) | 一种用于清洗拉丝模具的自动化设备 | |
CN204183030U (zh) | 一种双机头锯切圆锯机 | |
CN205308977U (zh) | 一种用于清洗拉丝模具的自动化机器 | |
CN205308978U (zh) | 一种用于清洗拉丝模具的自动化机床 | |
CN204039645U (zh) | 一种袜子缝头翻袜一体机 | |
CN205168980U (zh) | 袋型瓶自动装盘系统 | |
CN205271167U (zh) | 一种电极涂布全自动切割装置 | |
CN204558434U (zh) | 引线框架装料装置 | |
CN102528836A (zh) | 一种鲜玉米切断机 | |
CN203804721U (zh) | 一种玻璃条自动加工装置 | |
CN104233606B (zh) | 一种袜子缝头翻袜一体机 | |
CN211865654U (zh) | 手套点胶加工设备 | |
CN101481869B (zh) | 用于自动裁剪机的衣片过渡装置 | |
CN203222318U (zh) | 一种植物枝条筷子自动摆料装置 | |
CN205308899U (zh) | 一种拉丝模具清洗机上的送料装置 | |
CN208759005U (zh) | 一种带有组合式生产线的铜母排生产装置 | |
CN210099624U (zh) | 一种电梯导轨去毛刺装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160615 |