CN213729202U - 一种纺织机械重力铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械重力铸造模具，包括支撑台，所述支撑台上端面左右侧分别连接有第一支撑板，所述支撑台的底端面连接有若干支撑柱，左右侧的第一支撑板的上端面之间连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端面左右侧分别连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有升降板，所述升降板的底端面安装有上模板，所述支撑台的上方设有下模板，所述下模板的左右侧两侧分别固定连接有侧模板，使用时，启动第一气缸，第一气缸工作带动升降板以及上模板向下移动，上模板与下模板进行合模，注塑原料通过注塑进管、软管、注塑口进入到型腔内，合模完成后再次启动第一气缸，上模板与下模板将分离，实现开模合模简单快捷。

Description

一种纺织机械重力铸造模具

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械重力铸造模具。

背景技术

重力铸造顾名思义是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，因此又被称为重力浇铸，重量铸造的主要工作原理就是把熔化的金属液注入用耐高温材料制作的中空铸型内，冷凝后便能够得到预期形状的铸件，所使用到的工具便是重力铸造模具，目前的重力铸造模具十分常见，结构也大同小异，大多数都是简单的将普通模具一分为二，在上下两个模具之间形成铸造腔，使用时向铸造腔内充入金属液然后进行冷却定型便可，定型后再进行开模处理，将上下模具分离，便可取出铸件，原理也十分简单，基本也能够满足现有的使用需求；但是，现有的纺织机械重力铸造模具结构十分简单，仍然存在一些缺陷需要进行改进，现有的重力铸造模具在工作时操作较为繁琐，开模合模不够简单快捷，为此，提出一种纺织机械重力铸造模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械重力铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织机械重力铸造模具，包括支撑台，所述支撑台上端面左右侧分别固定连接有第一支撑板，所述支撑台的底端面固定连接有若干支撑柱，左右侧的第一支撑板的上端面之间固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端面左右侧分别固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底端面固定安装有上模板，所述支撑台的上方设置有安装板，所述安装板的上端面固定安装有下模板，所述下模板的左右侧两侧分别固定连接有侧模板，所述下模板中部形成有型腔，所述第二支撑板的上端面中部固定连接有注塑进管，所述上模板的上端面左右侧均开设有注塑口，所述注塑进管的下端穿过第二支撑板且固定连接有软管，所述软管的下端与注塑口相通，所述安装板的上端面中部开设有凹槽，凹槽内设置有冷却组件。

优选的，所述冷却组件包括若干热电制冷片，所述热电制冷片的上表面固定连接有铜板，所述铜板的外表面与热电制冷片的下表面均包裹有绝缘层，所述绝缘层与下模板的底端面固定粘接。

优选的，所述型腔的内左右侧均设置有推料片，所述支撑台的上端面中部的前后侧均开设有安装槽，所述安装槽内安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端伸入下模板内且与推料片固定连接。

优选的，所述安装板的底端面四周均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端与支撑台固定连接，所述伸缩杆的外表面套装有弹簧，弹簧的一端与安装板固定连接，弹簧的另一端与支撑台固定连接。

优选的，左右侧的第一支撑板的相对一侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与升降板固定连接。

优选的，所述支撑柱的底端设置有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，启动第一气缸，第一气缸工作带动升降板以及上模板向下移动，上模板与下模板进行合模，注塑原料通过注塑进管、注塑口进入到型腔内，一定时间后形成产品，产品完成后，第一气缸再次工作带动上模板向上移动，同时第二气缸工作带动推料片向上移动，推料片并将产品推出下模板，便于人员取下成品；设置的滑槽以及滑块，用于在升降板下降时，滑块沿着滑槽向下移动，从而使升降板能够升降平稳；设置的伸缩杆以及弹簧，用于在合模时对下模板进行缓冲，从而避免上模板下降过快，导致上模板以及下模板损伤；设置的冷却组件用于制冷，并给下模板进行降温，从而使产品快速的冷却成型，提高生产的效率。

附图说明

图1为一种纺织机械重力铸造模具的主体结构截面示意图；

图2为一种纺织机械重力铸造模具的冷却组件结构截面示意图；

图3为一种纺织机械重力铸造模具的上模板与下模板合模时结构示意图；

图4为一种纺织机械重力铸造模具的下模板与侧模板连接结构立体示意图；

图5为一种纺织机械重力铸造模具的上模板结构俯视示意图。

图中：1-支撑柱，2-下模板，3-第一支撑板，4-滑槽，5-滑块，6-第二支撑板，7-第一气缸，8-注塑进管，9-型腔，10-软管，11-上模板，12-冷却组件，13-安装板，14-支撑台，15-伸缩杆，16-第二气缸，17-绝缘层，18- 铜板，19-热电制冷片，20-升降板，21-注塑口，22-侧模板，23-推料片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械重力铸造模具，包括支撑台14，所述支撑台14上端面左右侧分别固定连接有第一支撑板3，所述支撑台14的底端面固定连接有若干支撑柱1，左右侧的第一支撑板3的上端面之间固定连接有第二支撑板6，所述第二支撑板6的上端面左右侧分别固定连接有第一气缸7，所述第一气缸7的输出端固定连接有升降板 20，所述升降板20的底端面固定安装有上模板11，所述支撑台14的上方设置有安装板13，所述安装板13的上端面固定安装有下模板2，所述下模板2 的左右侧两侧分别固定连接有侧模板22，所述下模板2中部形成有型腔9，所述第二支撑板6的上端面中部固定连接有注塑进管8，所述上模板11的上端面左右侧均开设有注塑口21，所述注塑进管8的下端穿过第二支撑板6且固定连接有软管10，所述软管10的下端与注塑口21相通，所述安装板13的上端面中部开设有凹槽，凹槽内设置有冷却组件12。

使用时，启动第一气缸7，第一气缸7工作带动升降板20以及上模板11 向下移动，上模板11与下模板2进行合模，注塑原料通过注塑进管8、软管 10、注塑口21进入到型腔9内，合模完成后再次启动第一气缸7，上模板11 与下模板2将分离，实现开模合模简单快捷，设置的冷却组件12用于制冷，并给下模板12进行降温，从而使产品快速的冷却成型，提高生产的效率。

所述冷却组件12包括若干热电制冷片19，所述热电制冷片19的上表面固定连接有铜板18，所述铜板18的外表面与热电制冷片19的下表面均包裹有绝缘层17，所述绝缘层17与下模板2的底端面固定粘接，在合模完成后，启动热电制冷片19工作，热电制冷片19能够起到制冷除热的作用，设置的绝缘层17能够起到绝缘的作用，防止发生导电现象而产生一定的危险。

所述型腔9的内左右侧均设置有推料片23，所述支撑台14的上端面中部的前后侧均开设有安装槽，所述安装槽内安装有第二气缸16，所述第二气缸 16的输出端伸入下模板2内且与推料片23固定连接。

合模完成后，第一气缸7再次工作带动上模板11向上移动，同时第二气缸16工作带动推料片23向上移动，推料片23并将产品推出下模板2，从而便于人员取下成品。

所述安装板13的底端面四周均固定连接有伸缩杆15，所述伸缩杆15的下端与支撑台14固定连接，所述伸缩杆15的外表面套装有弹簧，弹簧的一端与安装板13固定连接，弹簧的另一端与支撑台14固定连接，设置的伸缩杆15以及弹簧，用于在合模时对下模板2进行缓冲，从而避免上模板11下降过快，导致上模板11以及下模板2损伤。

左右侧的第一支撑板3的相对一侧均开设有滑槽4，所述滑槽4内滑动连接有滑块5，所述滑块5与升降板20固定连接，设置的滑槽4以及滑块5，用于在升降板20下降时，滑块5沿着滑槽4向下移动，从而使升降板20能够升降平稳。

所述支撑柱1的底端设置有橡胶块，设置的橡胶块用于增大支撑柱1与地面的摩擦力，使装置放置的更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种纺织机械重力铸造模具，包括支撑台(14)，其特征在于：所述支撑台(14)上端面左右侧分别固定连接有第一支撑板(3)，所述支撑台(14)的底端面固定连接有若干支撑柱(1)，左右侧的第一支撑板(3)的上端面之间固定连接有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)的上端面左右侧分别固定连接有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端固定连接有升降板(20)，所述升降板(20)的底端面固定安装有上模板(11)，所述支撑台(14)的上方设置有安装板(13)，所述安装板(13)的上端面固定安装有下模板(2)，所述下模板(2)的左右侧两侧分别固定连接有侧模板(22)，所述下模板(2)中部形成有型腔(9)，所述第二支撑板(6)的上端面中部固定连接有注塑进管(8)，所述上模板(11)的上端面左右侧均开设有注塑口(21)，所述注塑进管(8)的下端穿过第二支撑板(6)且固定连接有软管(10)，所述软管(10)的下端与注塑口(21)相通，所述安装板(13)的上端面中部开设有凹槽，凹槽内设置有冷却组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械重力铸造模具，其特征在于：所述冷却组件(12)包括若干热电制冷片(19)，所述热电制冷片(19)的上表面固定连接有铜板(18)，所述铜板(18)的外表面与热电制冷片(19)的下表面均包裹有绝缘层(17)，所述绝缘层(17)与下模板(2)的底端面固定粘接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织机械重力铸造模具，其特征在于：所述型腔(9)的内左右侧均设置有推料片(23)，所述支撑台(14)的上端面中部的前后侧均开设有安装槽，所述安装槽内安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的输出端伸入下模板(2)内且与推料片(23)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织机械重力铸造模具，其特征在于：所述安装板(13)的底端面四周均固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的下端与支撑台(14)固定连接，所述伸缩杆(15)的外表面套装有弹簧，弹簧的一端与安装板(13)固定连接，弹簧的另一端与支撑台(14)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织机械重力铸造模具，其特征在于：左右侧的第一支撑板(3)的相对一侧均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)与升降板(20)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种纺织机械重力铸造模具，其特征在于：所述支撑柱(1)的底端设置有橡胶块。

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