CN213727862U - 一种物流包裹分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物流包裹分拣装置，包括外壳，固定连通在外壳上侧部的物流包裹入口，自上而下依次固定连接在外壳内的第一分拣斜板、第二分拣斜板和第三分拣斜板，以及固定设置在外壳下方的接料仓；所述第一分拣斜板与外壳顶板之间形成第一分拣通道，所述第二分拣斜板与第一分拣斜板之间形成第二分拣通道，所述第三分拣斜板与第二分拣斜板之间形成第三分拣通道；所述物流包裹入口与第一分拣通道相通。本实用新型将物流包裹按照外形尺寸分拣出来，整个分拣过程无需人工参与，包裹分拣效率高，物流包裹分拣区域准确，便于后续尽快安排派件。

Description

一种物流包裹分拣装置

技术领域

本实用新型涉及一种物流包裹分拣装置，属于物流物资设备技术领域。

背景技术

物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本高效率的完成，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统，从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动，以此实现组织的明确目标。现代物流是经济全球化的产物，也是推动经济全球化的重要服务业。

物流业主要有七大构成部分：物体的运输、仓储、包装、搬运装卸、流通加工、配送以及相关的物流信息等环节。具体内容包括以下几个方面：用户服务、需求预测、订单处理、配送、存货控制、运输、仓库管理、工厂和仓库的布局与选址、搬运装卸、采购、包装、情报信息。

根据物流包裹中放置的东西的特点，包裹外形大小不一，往往通过人工进行分拣出来，以划分不同的区域进行仓储，方便后续派件工具，不仅费时费力，而且容易分拣到不符合规定的仓储区域。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种物流包裹分拣装置，具有防护码垛物料侧滑掉落的侧挡结构，多层码垛和分层取料方便。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种物流包裹分拣装置，包括外壳，固定连通在外壳上侧部的物流包裹入口，自上而下依次固定连接在外壳内的第一分拣斜板、第二分拣斜板和第三分拣斜板，以及固定设置在外壳下方的接料仓；

所述第一分拣斜板与外壳顶板之间形成第一分拣通道，所述第二分拣斜板与第一分拣斜板之间形成第二分拣通道，所述第三分拣斜板与第二分拣斜板之间形成第三分拣通道；

所述物流包裹入口与第一分拣通道相通。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一分拣斜板上开设有第一落料口，所述第二分拣斜板上开设有第二落料口，所述第三分拣斜板上开设有第三落料口；

所述第一落料口的口径大于第二落料口的口径，所述第二落料口的口径大于第三落料口的口径。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一分拣斜板、第二分拣斜板和第三分拣斜板的前端均固定连接在设有物流包裹入口的外壳内侧，所述第一分拣斜板、第二分拣斜板和第三分拣斜板的后端均固定连接在外壳另一内侧，所述第一分拣斜板、第二分拣斜板和第三分拣斜板均由前端向后端斜向下倾斜，其倾斜角度为5-20度。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一分拣通道的末端连接有第一物流包裹通道，所述第二分拣通道的末端连接有第二物流包裹通道，所述第三物流包裹通道的末端连接有第三物流包裹通道；

所述第一物流包裹通道、第二物流包裹通道和第三物流包裹通道的出口均位于接料仓的正上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述接料仓内固定连接有分隔板，分隔板将接料仓分隔为接收第一物流包裹通道内物流包裹的仓室、接收第二物流包裹通道内物流包裹的仓室、收第三物流包裹通道内物流包裹的仓室和接收从第三分拣斜板的第三落料口落下的物流包裹的仓室。

作为本实用新型的进一步改进，所述外壳的顶板内表面上铰接有疏流板，用于疏导第一分拣斜板上的物流包裹。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型将物流包裹按照外形尺寸分拣出来，整个分拣过程无需人工参与，包裹分拣效率高，物流包裹分拣区域准确，便于后续尽快安排派件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一分拣斜板的结构示意图；

图3是本实用新型第二分拣斜板的结构示意图；

图4是本实用新型第三分拣斜板的示意图。

其中：

11外壳、12物流包裹入口、13第一分拣斜板、14第二分拣斜板、15第三分拣斜板、16接料仓、17分隔板、18第一物流包裹通道、19第二物流包裹通道、20第三物流包裹通道、21疏流板、131第一落料口、141第二落料口、151第三落料口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-4所示，

一种物流包裹分拣装置，包括外壳11，固定连通在外壳11上侧部的物流包裹入口12，自上而下依次固定连接在外壳11内的第一分拣斜板13、第二分拣斜板14和第三分拣斜板15，以及固定设置在外壳11下方的接料仓16；

所述第一分拣斜板13与外壳11顶板之间形成第一分拣通道，所述第二分拣斜板14与第一分拣斜板13之间形成第二分拣通道，所述第三分拣斜板15与第二分拣斜板14之间形成第三分拣通道；

所述物流包裹入口12与第一分拣通道相通。

具体的，所述第一分拣斜板13上开设有第一落料口131，所述第二分拣斜板14上开设有第二落料口141，所述第三分拣斜板15上开设有第三落料口151；

所述第一落料口131的口径大于第二落料口141的口径，所述第二落料口141的口径大于第三落料口151的口径。

具体的，所述第一分拣斜板13、第二分拣斜板14和第三分拣斜板15的前端均固定连接在设有物流包裹入口12的外壳11内侧，所述第一分拣斜板13、第二分拣斜板14和第三分拣斜板15的后端均固定连接在外壳11另一内侧，所述第一分拣斜板13、第二分拣斜板14和第三分拣斜板15均由前端向后端斜向下倾斜，其倾斜角度为5-20度。

具体的，所述第一分拣通道的末端连接有第一物流包裹通道18，所述第二分拣通道的末端连接有第二物流包裹通道19，所述第三物流包裹通道的末端连接有第三物流包裹通道20；

所述第一物流包裹通道18、第二物流包裹通道19和第三物流包裹通道20的出口均位于接料仓16的正上方。

具体的，所述接料仓16内固定连接有分隔板17，分隔板17将接料仓16分隔为接收第一物流包裹通道18内物流包裹的仓室、接收第二物流包裹通道19内物流包裹的仓室、收第三物流包裹通道20内物流包裹的仓室和接收从第三分拣斜板15的第三落料口151落下的物流包裹的仓室。

具体的，所述外壳11的顶板内表面上铰接有疏流板21，用于疏导第一分拣斜板13上的物流包裹。

利用本实用新型分拣物流包裹的过程如下：包裹大小不同的物流包裹投进物流包裹入口12，作为优选，物流包裹入口12采用喇叭口形状，便于包裹的投放，物流包裹从物流包裹入口12进入到第一分拣通道内，外轮廓大于第一分拣斜板13的第一落料口131口径的包裹，由于自身重力沿倾斜的第一分拣斜板13滑落到接料仓16中，外轮廓小于第一分拣斜板13的第一落料口131口径的包裹从第一落料口131落到第二拣通道中；外轮廓大于第二分拣斜板14的第二落料口141口径的包裹从第二物流包裹通道19落入到接料仓16中，外轮廓小于第二分拣斜板14的第二落料口141口径的包裹从第二落料口141落到第三拣通道中；外轮廓大于第三分拣斜板15的第三落料口151口径的包裹从第三物流包裹通道20落入到接料仓16中，外轮廓小于第三分拣斜板15的第三落料口151口径的包裹从第三落料口151落到接料仓16中；通过上述过程分拣出外轮廓大于第一落料口131口径的物流包裹到接料仓16的第一个仓室中，外轮廓大于第二落料口141口径并小于第一落料口131口径的物流包裹到接料仓16的第二个仓室中，外轮廓大于第三落料口151口径并小于第二落料口141口径的物流包裹到接料仓16的第三个仓室中，而外轮廓小于第三落料口151口径的包裹则分拣到接料仓16的第四个仓室中；通过上述过程，将物流包裹按照外形尺寸分拣出来，整个分拣过程无需人工参与，包裹分拣效率高，外形尺寸分拣准确。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种物流包裹分拣装置，其特征在于：包括外壳（11），固定连通在外壳（11）上侧部的物流包裹入口（12），自上而下依次固定连接在外壳（11）内的第一分拣斜板（13）、第二分拣斜板（14）和第三分拣斜板（15），以及固定设置在外壳（11）下方的接料仓（16）；

所述第一分拣斜板（13）与外壳（11）顶板之间形成第一分拣通道，所述第二分拣斜板（14）与第一分拣斜板（13）之间形成第二分拣通道，所述第三分拣斜板（15）与第二分拣斜板（14）之间形成第三分拣通道；

所述物流包裹入口（12）与第一分拣通道相通。

2.根据权利要求1所述的一种物流包裹分拣装置，其特征在于：所述第一分拣斜板（13）上开设有第一落料口（131），所述第二分拣斜板（14）上开设有第二落料口（141），所述第三分拣斜板（15）上开设有第三落料口（151）；

所述第一落料口（131）的口径大于第二落料口（141）的口径，所述第二落料口（141）的口径大于第三落料口（151）的口径。

3.根据权利要求2所述的一种物流包裹分拣装置，其特征在于：所述第一分拣斜板（13）、第二分拣斜板（14）和第三分拣斜板（15）的前端均固定连接在设有物流包裹入口（12）的外壳（11）内侧，所述第一分拣斜板（13）、第二分拣斜板（14）和第三分拣斜板（15）的后端均固定连接在外壳（11）另一内侧，所述第一分拣斜板（13）、第二分拣斜板（14）和第三分拣斜板（15）均由前端向后端斜向下倾斜，其倾斜角度为5-20度。

4.根据权利要求3所述的一种物流包裹分拣装置，其特征在于：所述第一分拣通道的末端连接有第一物流包裹通道（18），所述第二分拣通道的末端连接有第二物流包裹通道（19），所述第三分拣通道的末端连接有第三物流包裹通道（20）；

所述第一物流包裹通道（18）、第二物流包裹通道（19）和第三物流包裹通道（20）的出口均位于接料仓（16）的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种物流包裹分拣装置，其特征在于：所述接料仓（16）内固定连接有分隔板（17），分隔板（17）将接料仓（16）分隔为接收第一物流包裹通道（18）内物流包裹的仓室、接收第二物流包裹通道（19）内物流包裹的仓室、收第三物流包裹通道（20）内物流包裹的仓室和接收从第三分拣斜板（15）的第三落料口（151）落下的物流包裹的仓室。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种物流包裹分拣装置，其特征在于：所述外壳（11）的顶板内表面上铰接有疏流板（21），用于疏导第一分拣斜板（13）上的物流包裹。

Images