CN213713979U - 一种冶金冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶金冷却技术领域，尤其是一种冶金冷却机构，针对现有的冷却机构将坯件冷却后，坯件冷却后往往会残留有积水，且难以便捷的对积水进行清除，导致易对坯件的质量和后续工序造成影响的问题，现提出如下方案，其包括运输壳体，所述运输壳体内转动安装有多个传动辊，运输壳体的顶部固定连接支撑杆，支撑杆上固定连接有洒水喷头，运输壳体的顶部固定连接有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧转动安装有同一个第一旋转杆，本方案通过设置吸水海绵和风机，使得冷却机构将坯件冷却后，可以通过吸水海绵将坯件上积水吸走，且风机可以进一步的将坯件表面残留的水渍吹干，同时可以间歇性的排出吸水海绵上的水。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金冷却技术领域，尤其涉及一种冶金冷却机构。
背景技术
在冶金领域，很多生产出来的坯件，都要求进行充分快速地冷却，传统的冷却方法，冷却效率较低，且容易造成坯料冷却不均匀，严重影响了坯件的质量，甚至造成坯件报废；
但是现有的冷却机构往往是通过洒水进行冷却，坯件冷却后往往会残留有积水，且难以便捷的对积水进行清除，导致易对坯件的质量和后续工序造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的冷却机构将坯件冷却后，坯件冷却后往往会残留有积水，且难以便捷的对积水进行清除，导致易对坯件的质量和后续工序造成影响的缺点，而提出的一种冶金冷却机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冶金冷却机构，包括运输壳体，所述运输壳体内转动安装有多个传动辊，运输壳体的顶部固定连接支撑杆，支撑杆上固定连接有洒水喷头，运输壳体的顶部固定连接有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧转动安装有同一个第一旋转杆，第一旋转杆的外侧固定套设有半齿轮，两个固定板相互靠近的一侧固定连接有同一个第一挤压板，两个固定板相互靠近的一侧滑动安装有同一个限位横杆，限位横杆的一侧固定连接有矩形杆的一端，矩形杆的另一端与第一挤压板滑动连接，矩形杆的底部固定连接有第二挤压板，第二挤压板与第一挤压板相互靠近的一侧固定连接有同一个吸水海绵，矩形杆的顶部固定连接有齿条，齿条与半齿轮相配合，运输壳体的顶部固定安装有风机，风机与半齿轮相配合。
优选的，所述固定板的一侧转动安装有第二旋转杆，第二旋转杆的一端固定连接有第一皮带轮，风机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端延伸至风机的外侧并固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮的外侧套设有同一个皮带，第二皮带轮可以通过皮带带动第一皮带轮转动。
优选的，所述第一旋转杆的一端延伸至固定板的另一侧并固定连接有大齿轮，第二旋转杆的外侧固定套设有小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合，小齿轮可以带动大齿轮转动并降低速率。
优选的，两个固定板相互靠近的一侧均开设有滑槽，限位横杆的两端分别滑动安装于两个滑槽内，限位横杆可以沿着滑槽位移。
优选的，所述第一挤压板的顶部固定连接有限位块，限位块上开设有矩形滑孔，矩形杆的另一端滑动安装于矩形滑孔内，矩形杆的外侧套设有弹簧，弹簧的一端与限位块的一侧固定连接，弹簧的另一端与矩形杆的外侧固定连接，弹簧可以带动矩形杆复位。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过吸水海绵与风机相配合，使得冷却后的坯件通过吸水海绵将积水吸走，通过风机进一步的将坯件表面残留的水渍吹干，并进一步的对坯件进行散热；
(2)本方案通过半齿轮与齿条相配合，矩形杆与弹簧相配合，第一挤压板与第二挤压板相配合，使得第二挤压板可以间歇性的与第一挤压板相靠近，并将吸水海绵内的水排出，从而使得吸水海绵可以一直吸水；
本方案通过设置吸水海绵和风机，使得冷却机构将坯件冷却后，可以通过吸水海绵将坯件上积水吸走，且风机可以进一步的将坯件表面残留的水渍吹干，同时可以间歇性的排出吸水海绵上的水。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冶金冷却机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种冶金冷却机构的后视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种冶金冷却机构的图1中A处放大结构示意图。
图中：1运输壳体、2传动辊、3支撑杆、4洒水喷头、5固定板、 6第一旋转杆、7半齿轮、8第一挤压板、9限位横杆、10矩形杆、 11第二挤压板、12吸水海绵、13风机、14第二旋转杆、15第一皮带轮、16旋转轴、17第二皮带轮、18皮带、19大齿轮、20小齿轮、 21滑槽、22限位块、23弹簧、24齿条。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种冶金冷却机构，包括运输壳体1，运输壳体1 内转动安装有多个传动辊2，运输壳体1的顶部固定连接支撑杆3，支撑杆3上固定连接有洒水喷头4，运输壳体1的顶部固定连接有两个固定板5，两个固定板5相互靠近的一侧转动安装有同一个第一旋转杆6，第一旋转杆6的外侧固定套设有半齿轮7，两个固定板5相互靠近的一侧固定连接有同一个第一挤压板8，两个固定板5相互靠近的一侧滑动安装有同一个限位横杆9，限位横杆9的一侧固定连接有矩形杆10的一端，矩形杆10的另一端与第一挤压板8滑动连接，矩形杆10的底部固定连接有第二挤压板11，第二挤压板11与第一挤压板8相互靠近的一侧固定连接有同一个吸水海绵12，矩形杆10 的顶部固定连接有齿条24，齿条24与半齿轮7相配合，运输壳体1 的顶部固定安装有风机13，风机13与半齿轮7相配合。
本实施例中，固定板5的一侧转动安装有第二旋转杆14，第二旋转杆14的一端固定连接有第一皮带轮15，风机13的输出轴上焊接有旋转轴16，旋转轴16的一端延伸至风机13的外侧并固定连接有第二皮带轮17，第二皮带轮17与第一皮带轮15的外侧套设有同一个皮带18，第二皮带轮17可以通过皮带18带动第一皮带轮15转动。
本实施例中，第一旋转杆6的一端延伸至固定板5的另一侧并固定连接有大齿轮19，第二旋转杆14的外侧固定套设有小齿轮20，小齿轮20与大齿轮19相啮合，小齿轮20可以带动大齿轮19转动并降低速率。
本实施例中，两个固定板5相互靠近的一侧均开设有滑槽21，限位横杆9的两端分别滑动安装于两个滑槽21内，限位横杆9可以沿着滑槽21位移。
本实施例中，第一挤压板8的顶部固定连接有限位块22，限位块22上开设有矩形滑孔，矩形杆10的另一端滑动安装于矩形滑孔内，矩形杆10的外侧套设有弹簧23，弹簧23的一端与限位块22的一侧固定连接，弹簧23的另一端与矩形杆10的外侧固定连接，弹簧23 可以带动矩形杆10复位。
实施例二
参照图1-3，一种冶金冷却机构，包括运输壳体1，运输壳体1 内转动安装有多个传动辊2，运输壳体1的通过焊接顶部固定连接支撑杆3，支撑杆3上通过螺钉固定连接有洒水喷头4，运输壳体1的顶部通过焊接固定连接有两个固定板5，两个固定板5相互靠近的一侧转动安装有同一个第一旋转杆6，第一旋转杆6的外侧通过焊接固定套设有半齿轮7，两个固定板5相互靠近的一侧通过焊接固定连接有同一个第一挤压板8，两个固定板5相互靠近的一侧滑动安装有同一个限位横杆9，限位横杆9的一侧通过焊接固定连接有矩形杆10 的一端，矩形杆10的另一端与第一挤压板8滑动连接，矩形杆10的底部通过焊接固定连接有第二挤压板11，第二挤压板11与第一挤压板8相互靠近的一侧通过粘合固定连接有同一个吸水海绵12，矩形杆10的顶部通过焊接固定连接有齿条24，齿条24与半齿轮7相配合，运输壳体1的顶部通过螺栓固定安装有风机13，风机13与半齿轮7相配合。
本实施例中，固定板5的一侧转动安装有第二旋转杆14，第二旋转杆14的一端通过焊接固定连接有第一皮带轮15，风机13的输出轴上焊接有旋转轴16，旋转轴16的一端延伸至风机13的外侧并通过焊接固定连接有第二皮带轮17，第二皮带轮17与第一皮带轮15 的外侧套设有同一个皮带18，第二皮带轮17可以通过皮带18带动第一皮带轮15转动。
本实施例中，第一旋转杆6的一端延伸至固定板5的另一侧并通过焊接固定连接有大齿轮19，第二旋转杆14的外侧通过焊接固定套设有小齿轮20，小齿轮20与大齿轮19相啮合，小齿轮20可以带动大齿轮19转动并降低速率。
本实施例中，两个固定板5相互靠近的一侧均开设有滑槽21，限位横杆9的两端分别滑动安装于两个滑槽21内，限位横杆9可以沿着滑槽21位移。
本实施例中，第一挤压板8的顶部通过焊接固定连接有限位块 22，限位块22上开设有矩形滑孔，矩形杆10的另一端滑动安装于矩形滑孔内，矩形杆10的外侧套设有弹簧23，弹簧23的一端与限位块22的一侧通过焊接固定连接，弹簧23的另一端与矩形杆10的外侧通过焊接固定连接，弹簧23可以带动矩形杆10复位。
本实施例中，在使用时，可以将坯件放置到传动辊2上，洒水喷头4喷洒水进行降温，传动辊2带动坯件经过吸水海绵12，使得坯件上的积水被吸收，传动辊2带动坯件经过风机13，启动风机13，风机13产生的吹风进一步的将坯件上的水渍及热量吹散，在此过程中，风机13的输出轴带动旋转轴16转动，旋转轴16带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17通过皮带18带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15带动第二旋转杆14转动，第二旋转杆14带动小齿轮20 转动，小齿轮20带动大齿轮19转动，大齿轮19带动第一旋转杆6 转动，第一旋转杆6带动半齿轮7转动，半齿轮7通过齿条24带动矩形杆10间歇性位移，矩形杆10带动第二挤压板11位移并使得弹簧23形变，此时相互靠近的第一挤压板8和第二挤压板11使得吸水海绵12上的水被排走，弹簧23可以带动矩形杆10复位。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冶金冷却机构，包括运输壳体(1)，其特征在于，所述运输壳体(1)内转动安装有多个传动辊(2)，运输壳体(1)的顶部固定连接支撑杆(3)，支撑杆(3)上固定连接有洒水喷头(4)，运输壳体(1)的顶部固定连接有两个固定板(5)，两个固定板(5)相互靠近的一侧转动安装有同一个第一旋转杆(6)，第一旋转杆(6)的外侧固定套设有半齿轮(7)，两个固定板(5)相互靠近的一侧固定连接有同一个第一挤压板(8)，两个固定板(5)相互靠近的一侧滑动安装有同一个限位横杆(9)，限位横杆(9)的一侧固定连接有矩形杆(10)的一端，矩形杆(10)的另一端与第一挤压板(8)滑动连接，矩形杆(10)的底部固定连接有第二挤压板(11)，第二挤压板(11)与第一挤压板(8)相互靠近的一侧固定连接有同一个吸水海绵(12)，矩形杆(10)的顶部固定连接有齿条(24)，齿条(24)与半齿轮(7)相配合，运输壳体(1)的顶部固定安装有风机(13)，风机(13)与半齿轮(7)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种冶金冷却机构，其特征在于，所述固定板(5)的一侧转动安装有第二旋转杆(14)，第二旋转杆(14)的一端固定连接有第一皮带轮(15)，风机(13)的输出轴上焊接有旋转轴(16)，旋转轴(16)的一端延伸至风机(13)的外侧并固定连接有第二皮带轮(17)，第二皮带轮(17)与第一皮带轮(15)的外侧套设有同一个皮带(18)。
3.根据权利要求1所述的一种冶金冷却机构，其特征在于，所述第一旋转杆(6)的一端延伸至固定板(5)的另一侧并固定连接有大齿轮(19)，第二旋转杆(14)的外侧固定套设有小齿轮(20)，小齿轮(20)与大齿轮(19)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种冶金冷却机构，其特征在于，两个固定板(5)相互靠近的一侧均开设有滑槽(21)，限位横杆(9)的两端分别滑动安装于两个滑槽(21)内。
5.根据权利要求1所述的一种冶金冷却机构，其特征在于，所述第一挤压板(8)的顶部固定连接有限位块(22)，限位块(22)上开设有矩形滑孔，矩形杆(10)的另一端滑动安装于矩形滑孔内，矩形杆(10)的外侧套设有弹簧(23)，弹簧(23)的一端与限位块(22)的一侧固定连接，弹簧(23)的另一端与矩形杆(10)的外侧固定连接。
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| CN202021043703.XU CN213713979U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种冶金冷却机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115055427A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-16 | 江西金屹有色金属有限公司 | 一种镀锡铜线外层蒸汽清洗装置 |
-
2020
- 2020-06-09 CN CN202021043703.XU patent/CN213713979U/zh not_active Expired - Fee Related
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