CN203664377U - 一种链条链板材料表面处理生产线 - Google Patents
一种链条链板材料表面处理生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203664377U CN203664377U CN201320840103.XU CN201320840103U CN203664377U CN 203664377 U CN203664377 U CN 203664377U CN 201320840103 U CN201320840103 U CN 201320840103U CN 203664377 U CN203664377 U CN 203664377U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot
- strip
- shot
- rolled strip
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 26
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 26
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005480 shot peening Methods 0.000 abstract description 6
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005554 pickling Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 abstract 1
- 238000003900 soil pollution Methods 0.000 abstract 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种链条链板材料表面处理生产线，包括热轧带钢放卷机、喷丸除锈机和热轧带钢收卷机；喷丸除锈机位于热轧带钢放卷机和热轧带钢收卷机之间，热轧带钢呈竖立状态穿过喷丸除锈机，喷丸除锈机包括设置在热轧带钢的两侧的多个钢丸喷射装置，钢丸喷射装置包括由电机驱动转动的叶片，叶片的上方设置存储钢丸的料斗，钢丸通过料斗的出料口落下并被叶片击打后喷射在热轧带钢的表面，在热轧带钢的下方设置钢丸收集装置。本技术方案采用喷丸处理去除热轧带钢表面氧化膜，杜绝酸洗除鳞产生的废盐酸污染土壤及酸雾对空气的污染，保护环境，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于链条领域，尤其涉及一种链条链板材料表面处理生产线。
背景技术
链条链板由热轧钢带冲裁制成。目前国内对钢带包括钢板的表面去氧化膜的处理方法主要是通过酸洗还原法，这种方法要求钢带通过加热后的浓盐酸，在工艺规定的时间内进行清洗、浸泡，然后在通过亚硝酸钠溶液进行清洗中和，已达到清理热轧钢带表面氧化膜的目的。这种方法效果较好，但是工艺落后，而且在使用过程中不可避免的会产生废酸、酸雾、废水等污染物，对土壤，水和大气污染较严重，生产成本也比较高。随着我们国家对环境保护越来越重视，这种落后的工艺必须淘汰。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种链条链板材料表面处理生产线，采用喷丸处理去除热轧带钢表面氧化膜，杜绝酸洗除鳞产生的废盐酸污染土壤及酸雾对空气的污染，保护环境，降低生产成本。
为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种链条链板材料表面处理生产线，包括热轧带钢放卷机、喷丸除锈机和热轧带钢收卷机；所述热轧带钢放卷机放置热轧带钢的放卷转盘架，放卷转盘架转动设置在放卷底座上；所述热轧带钢收卷机包括放置热轧带钢的收卷转盘架，收卷转盘架转动设置在收卷底座上并由电机驱动转动；所述喷丸除锈机位于热轧带钢放卷机和热轧带钢收卷机之间，热轧带钢呈竖立状态穿过喷丸除锈机，喷丸除锈机包括设置在热轧带钢的两侧的多个钢丸喷射装置，所述钢丸喷射装置包括由电机驱动转动的叶片，叶片的上方设置存储钢丸的料斗，钢丸通过料斗的出料口落下并被叶片击打后喷射在热轧带钢的表面，在热轧带钢的下方设置钢丸收集装置。
作为优选，所述钢丸喷射装置和热轧带钢收卷机之间设置有若干个用于热轧带钢表面除尘的气枪。
作为优选，所述钢丸收集装置通过输送泵将钢丸输送至料斗。
作为优选，所述喷丸除锈机在竖立的热轧带钢的前侧和后侧各设置两个钢丸喷射装置。
本实用新型由于采用了以上的技术方案，主要由三部分组成，热轧带钢放卷机、喷丸除锈机、热轧带钢收卷机共三部分组成，分别实现热轧带钢的开卷放料，带钢的喷丸去锈及除尘清理，带钢的动力收卷。喷丸除锈机利用钢丸去锈的原理，采用小直径的钢球，通过高速旋转的叶片，将钢球击打出，使钢球获得高速高能量，高频高能量的钢球击打在带钢表面，将带钢表面的氧化膜层击碎成粉末状并脱落，从而使带钢获得整洁的表面效果。杜绝了酸洗除鳞产生的废盐酸污染土壤及酸雾对空气的污染，保护环境，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1：
如图1所示的一种链条链板材料表面处理生产线，包括热轧带钢放卷机1、喷丸除锈机20和热轧带钢收卷机3；所述热轧带钢放卷机1放置热轧带钢的放卷转盘架，放卷转盘架转动设置在放卷底座上；所述热轧带钢收卷机3包括放置热轧带钢的收卷转盘架，收卷转盘架转动设置在收卷底座上并由电机驱动转动；所述喷丸除锈机20位于热轧带钢放卷机1和热轧带钢收卷机3之间，热轧带钢4呈竖立状态穿过喷丸除锈机20，喷丸除锈机20包括设置在热轧带钢4的两侧的多个钢丸喷射装置2，所述钢丸喷射装置2包括由电机驱动转动的叶片，叶片的上方设置存储钢丸的料斗，钢丸通过料斗的出料口落下并被叶片击打后喷射在热轧带钢4的表面，在热轧带钢4的下方设置钢丸收集装置。
本实施例中，所述钢丸喷射装置2和热轧带钢收卷机3之间设置有若干个用于热轧带钢表面除尘的气枪。所述钢丸收集装置通过输送泵将钢丸输送至料斗。所述喷丸除锈机20在竖立的热轧带钢4的前侧和后侧各设置两个钢丸喷射装置2。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种链条链板材料表面处理生产线，其特征在于，包括热轧带钢放卷机（1）、喷丸除锈机（20）和热轧带钢收卷机（3）；所述热轧带钢放卷机（1）放置热轧带钢的放卷转盘架，放卷转盘架转动设置在放卷底座上；所述热轧带钢收卷机（3）包括放置热轧带钢的收卷转盘架，收卷转盘架转动设置在收卷底座上并由电机驱动转动；所述喷丸除锈机（20）位于热轧带钢放卷机（1）和热轧带钢收卷机（3）之间，热轧带钢（4）呈竖立状态穿过喷丸除锈机（20），喷丸除锈机（20）包括设置在热轧带钢（4）的两侧的多个钢丸喷射装置（2），所述钢丸喷射装置（2）包括由电机驱动转动的叶片，叶片的上方设置存储钢丸的料斗，钢丸通过料斗的出料口落下并被叶片击打后喷射在热轧带钢（4）的表面，在热轧带钢（4）的下方设置钢丸收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种链条链板材料表面处理生产线，其特征在于，所述钢丸喷射装置（2）和热轧带钢收卷机（3）之间设置有若干个用于热轧带钢表面除尘的气枪。
3.根据权利要求1所述的一种链条链板材料表面处理生产线，其特征在于，所述钢丸收集装置通过输送泵将钢丸输送至料斗。
4.根据权利要求1所述的一种链条链板材料表面处理生产线，其特征在于，所述喷丸除锈机（20）在竖立的热轧带钢（4）的前侧和后侧各设置两个钢丸喷射装置（2）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320840103.XU CN203664377U (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 一种链条链板材料表面处理生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320840103.XU CN203664377U (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 一种链条链板材料表面处理生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203664377U true CN203664377U (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=50960710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320840103.XU Expired - Lifetime CN203664377U (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 一种链条链板材料表面处理生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203664377U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106312828A (zh) * | 2016-09-02 | 2017-01-11 | 青岛征和工业股份有限公司 | 一种精密链板烟灰色表面处理抛丸方法及抛丸装置 |
| CN110791638A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-02-14 | 安吉长虹制链有限公司 | 一种拖车链加工工艺 |
-
2013
- 2013-12-18 CN CN201320840103.XU patent/CN203664377U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106312828A (zh) * | 2016-09-02 | 2017-01-11 | 青岛征和工业股份有限公司 | 一种精密链板烟灰色表面处理抛丸方法及抛丸装置 |
| CN110791638A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-02-14 | 安吉长虹制链有限公司 | 一种拖车链加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210849655U (zh) | 一种建筑钢筋砼构件除锈养护设备 | |
| CN202621586U (zh) | 钢管外壁清洗装置 | |
| CN102716923B (zh) | 一种连续无酸洗拉丝工艺 | |
| CN202292447U (zh) | 钢带连续式表面清理生产线 | |
| CN203664377U (zh) | 一种链条链板材料表面处理生产线 | |
| CN201249351Y (zh) | 钢带表面处理装置 | |
| KR101189515B1 (ko) | 스케일 제거장치 및 제거방법 | |
| CN203141323U (zh) | 钢管内壁喷砂机 | |
| CN206898969U (zh) | 一种用于线材的除锈机 | |
| CN102151705B (zh) | 免酸洗去除钢带氧化皮装置及去除钢带氧化皮的方法 | |
| CN215547903U (zh) | 一种钢结构表面除锈装置 | |
| CN203438082U (zh) | 一种线材抛丸清理机 | |
| CN202985356U (zh) | 钢管内壁清洗枪 | |
| CN202479236U (zh) | 一种用于钢带除鳞的设备 | |
| CN202516862U (zh) | 一种用于钢带机械除鳞的设备 | |
| CN204565921U (zh) | 大型罐体抛丸清理装置 | |
| CN201454954U (zh) | 一种兽药瓶洗瓶机 | |
| CN204737305U (zh) | 具有滚筒除屑装置的排屑过滤输送机 | |
| CN203245740U (zh) | 金属表面射流除磷装置 | |
| CN104907937A (zh) | 大型罐体抛丸清理装置 | |
| CN202271281U (zh) | 一种钢管外表面喷砂处理装置 | |
| CN203620989U (zh) | 钢坯表面清理装置 | |
| CN202479242U (zh) | 带钢机械除鳞的生产设备 | |
| CN202479234U (zh) | 一种冷轧钢带除鳞设备 | |
| CN202479235U (zh) | 一种用于钢带除鳞的生产设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140625 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |