CN203438082U - 一种线材抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材抛丸清理机，包括抛丸器和位于其下方的清理室，清理室两侧各具一个避免钢砂飞溅的附室，附室与导向轮连接，导向轮固定线材进给方向；清理室内部具有绕轮、下方固定收集钢砂的斜斗，斜斗内部有与提升机相连的螺旋输送器，提升机与料仓固定相连。本设备设有抛丸器，耗能大大降低；抛丸器射出的钢砂在离心力作用下通过抛射带的形式高速打击在线材表面；线材通过八字形缠绕在绕轮上，可对线材正反两个表面和侧面进行清理；线材通过抛丸机时经过多次缠绕，清理效率高，速度快；并排多根线材，提高了弹丸利用率；螺旋输送器推动钢砂至提升机，提升机将钢砂提升到料仓中，循环供给抛丸器实现钢砂循环利用。

Description

一种线材抛丸清理机

技术领域

本发明涉及一种线材抛丸清理设备，具体涉及一种线材抛丸清理机，属于线材清理领域。 

背景技术

随着生产工艺提高，越来越多的工件都是通过线材拉拔直接获得，线材拉拔是目前常见的生产工艺之一，通过线材拉拔可以直接获得直条，也可获得异型直条，焊丝等。由于拉拔时需要要求线材表面无杂质，因此需要对其表面进行去氧化皮处理，常见的去氧化皮方法有酸洗、剥壳和抛丸。 

酸洗是目前常用的方法，由于处理成本比较低，受到大多加工厂的青睐。但是，盐酸具有较强的腐蚀性，不仅对操作工的人身有一定的危害性，而且会影响空气、水质和土壤的质量，对环境造成不可估量的损害。此外，酸洗不但受到天气的影响，且腐蚀破坏钢材表面，此种方法的生产效率低、产品质量差。剥壳是将线材通过连续的转轮来回扭曲，剥掉线材表面的氧化层，这种处理方式不能将线材表面的氧化皮有效去除。而抛丸是一种高效的去除方法，高速旋转的叶轮将弹丸在离心力的作用下高速甩出，打到线材表面，弹丸打击力可将线材表面的氧化皮去除掉，还原钢材的本色；同时可消除线材内应力，便于线材的拉拔；抛丸后的线材表面形成一定的粗糙度，便于拉拔油、拉拔粉的附着，使拉拔更容易，因而，抛丸是目前最有效的线材清理方式。 

但是，传统的线材抛丸机，是将线材通过设备，在多台抛丸器作用下对单根进行清理，这种清理方式所需功率较大，钢丸利用率低，因此，增加了线材加工的生产成本。 

发明内容

本实用新型针对上述技术存在的不足，提供一种线材抛丸清理机，耗能低、抛丸器抛丸速度快、弹丸利用率高、清理效率高。 

本实用新型是这样实现的： 

一种线材抛丸清理机，包括具有高速射出钢砂作用的抛丸器和位于抛丸器下方的具有清理工件功能的清理室，其特征在于，清理室的两侧各具一个避免钢砂飞溅的附室，所述附室与具有固定线材进给方向作用的导向轮连接；所述清理室内部具有两个可以缠绕线材的绕轮，清理室的下方固定一个具有收集钢砂作用的斜斗。 

上述清理机还具有一个推动钢砂作用的螺旋输送器，位于斜斗内部；螺旋 输送器与具有提升钢砂作用的提升机相连，提升机固定一个具有储存钢砂作用的料仓，料仓与抛丸器相连实现钢砂的循环利用。 

上述清理室的内壁铺设特种耐磨护板。 

上述附室内设有多层密封帘。 

上述绕轮的沟槽为V型和/或U型。 

上述线材通过八字缠绕绕轮的方式进行线材清理。 

本实用新型提供的线材清理机，设有一个抛丸器，耗能大大的降低；线材通过八字形缠绕，可以对线材表面正反两个面进行清理，同时，弹丸通过线材间的空隙可实现对线材侧面的清理，此外，线材通过抛丸机时经过多次缠绕，即线材有多次通过抛丸器的清理，因此清理效率高，速度快；并排多根线材，相当于将清理工件清理面积变大，高速抛出的弹丸击打到线材的面积大大提高，提高了弹丸的利用率。 

附图说明

图1：本实用新型整体结构示意图。 

图2：螺旋输送器结构示意图。 

图3：抛丸器工作过程示意图。 

图4：线材多次缠绕抛丸机示意图。 

图5：并排多根线材示意图。 

其中1、抛丸器2、抛射带3、清理室4、附室5、导向轮6、线材7、料仓8、提升机9、绕轮10、螺旋输送器11斜斗。 

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型的线材清理机做进一步详细的说明。 

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种线材抛丸清理机，包括一个抛丸器1和清理室3，清理室3位于抛丸器的下方。清理室3内部具有两个绕轮9，绕轮9上具有V型和/或U型的沟槽，线材6可以通过八字缠绕的形式缠绕在线轮9上；清理室3的内壁铺设特种耐磨护板，可以避免室体遭受破坏。清理室3的两侧各具一个附室4，附室4内设有多层密封帘，避免钢砂通过进出口飞溅。附室4与导向轮5连接，导向轮5固定线材6的进给方向。清理室3的下方固定一个具有收集钢砂作用的斜斗11，斜斗11内具有一个螺旋输送器10，具有推动钢砂的作用；螺旋输送器10与提升机8相连，提升机具有提升钢砂的作用；提升机8固定一个具有储存钢砂作用的料仓7，料仓7与抛丸器1相连实现钢砂的循环利用。 

本装置工作时，抛丸器1可以射出钢砂，钢砂在离心力作用下通过抛射带2的形式高速打击在线材6的表面；线材6通过八字形缠绕在绕轮9上，可以对线材表面正反两个面和侧面进行清理；线材6通过抛丸机时经过多次缠绕，清理效率高，速度快；并排多根线材，提高了弹丸的利用率；螺旋输送器10推动钢砂至提升机8，提升机8具有提升钢砂的作用，将钢砂提升到料仓7中，循环供给抛丸器实现钢砂的循环利用。 

Claims (6)

1.一种线材抛丸清理机，包括具有高速射出钢砂作用的抛丸器（1）和位于抛丸器（1）下方的具有清理工件功能的清理室（3），其特征在于，清理室（3）的两侧各具一个避免钢砂飞溅的附室（4），所述附室（4）与具有固定线材（6）进给方向作用的导向轮（5）连接；所述清理室（3）内部具有两个可以缠绕线材（6）的绕轮（9），清理室（3）的下方固定一个具有收集钢砂作用的斜斗（11）。 

2.根据权利要求1所述的清理机，其特征在于，所述的斜斗（11）内部具有一个推动钢砂作用的螺旋输送器（10）；所述的螺旋输送器（10）与具有提升钢砂作用的提升机（8）相连，提升机（8）固定一个具有储存钢砂作用的料仓（7），料仓（7）与抛丸器（1）相连实现钢砂的循环利用。 

3.根据权利要求1所述的清理机，其特征在于，所述清理室（3）的内壁铺设特种耐磨护板。 

4.根据权利要求1所述的清理机，其特征在于，所述附室（4）内设有多层密封帘。 

5.根据权利要求1所述的清理机，其特征在于，所述绕轮（9）的沟槽为V型和/或U型。 

6.根据权利要求1所述的清理机，其特征在于，所述线材（6）通过八字缠绕绕轮（9）的方式进行线材清理。 

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