CN201249351Y

CN201249351Y - 钢带表面处理装置

Info

Publication number: CN201249351Y
Application number: CNU2008201093639U
Authority: CN
Inventors: 王志强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-07-22
Filing date: 2008-07-22
Publication date: 2009-06-03
Anticipated expiration: 2018-07-22

Abstract

本实用新型涉及一种钢带表面处理装置，从前到后依次设置有开卷机、焊机、多辊式除鳞机、较平机、抛丸清理机、剪切机和收卷机，其中开卷机与焊机之间、抛丸清理机与剪切机之间均设有传送钢带的送料辊。本实用新型结构简单，密封性能好，使用寿命长，成本低廉，易于推广普及。

Description

钢带表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢带表面处理装置，尤其是涉及一种以物理方式对钢带表面进行处理的钢带表面处理装置。

背景技术

现有的钢带表面处理装置都是采用酸洗池对钢带表面进行化学处理以清除氧化铁皮及钢带表面附着的油污。这种装置不但处理后的钢带表面会留存酸和碱的残留物，容易引起材料的腐蚀；且会产生大量的废酸液和酸洗废水，造成较为严重的环境污染；同时酸洗废水一般要采用中和法或过滤中和法进行处理后才能排放，不但治理难度大，而且成本也很高。

随着改善人类生存环境的呼声越来越高，我国钢铁压延行业的快速增长带来的钢带表面处理装置在酸洗过程中产生的废酸液、酸洗废水、酸雾等物质对环境造成的危害，也越来越受到人们的重视。如何在保证对钢带表面进行较好的处理的同时降低对环境的污染成为钢带表面处理亟待解决的重要课题。

有鉴于此，发明人经过多方研究、试验，成功设计出一套成本低、无污染、以物理方式对钢带表面进行处理的钢带表面处理装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种成本低、无污染、以物理方式对钢带表面进行处理的钢带表面处理装置。

为达上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种钢带表面处理装置，从前到后依次设置有开卷机、焊机、多辊式除鳞机、较平机、抛丸清理机、剪切机和收卷机，其中开卷机与焊机之间、抛丸清理机5与剪切机6之间均设有传送钢带的送料辊。

本实用新型还可以采用以下的技术方案进一步实现：

所述的钢带表面处理装置，其中多辊式除鳞机由1个以上的除鳞上辊和2个以上的除鳞下辊共同组成，除鳞上辊与除鳞下辊均为被动辊轮，彼此交错排列。

所述的钢带表面处理装置，其中除鳞上辊下压除鳞所形成的钢带与水平面的夹角大于45度。

所述的钢带表面处理装置，其中剪切机与收卷机之间设有一托辊。

所述的钢带表面处理装置，其中所述较平机由2个以上的较平上辊和3个以上的较平下辊共同组成，较平上辊与较平下辊均为主动辊轮，彼此交错排列。

所述的钢带表面处理装置，其中抛丸清理机由清理室、一对或多对的抛丸器、提升机、转刷吹扫机、分离式除尘机、弹丸控制系统和电器控制系统组成，其中抛丸器设置于清理室的上下对应位置处，转刷吹扫机与清理室直接相连。

所述的钢带表面处理装置，其中所述转刷吹扫机包括转刷和高压风机吹管。

工作时，钢带套设在开卷机上，经送料辊送至多辊式除鳞机中，利用钢带在被动辊之间的上下大幅度翻折去除钢带上氧化皮；再经较平机较平后送至抛丸清理机的清理室中，利用抛丸器将弹丸高速抛射到钢带表面上，对钢带进行冲击和刮削，进而清除钢带表面的锈层与污物；然后利用转刷、高压风机吹管将工件表面堆积的弹丸及浮尘刷扫吹干净，弹丸回收再利用；最后送出钢带，收卷。整个装置实现了抛丸除锈、表面强化的目的。

由于采用了以上技术方案，使得本实用新型具备以下技术效果：

(1)本实用新型的钢带表面处理装置，利用多辊式除鳞机和抛丸清理机完全采用物理方法去除了钢带表面的氧化皮及其轧制滞留物，不但表面处理的效果佳，且有效提高了钢带的抗疲劳强度和抗腐蚀性能，延长了钢带的使用寿命、消除了钢带轧制过程中产生的内应力，优化了钢带表面状态；

(2)本实用新型的钢带表面处理装置，完全避免了酸洗池酸洗造成的环境污染，不排放任何污染物、对环境污染小、安全环保；

(3)本实用新型的钢带表面处理装置，不会对钢带表面产生任何的腐蚀，装置中产生的废料亦可回收利用，比现有的设备节省钢耗达40％；成本降低40％；

(4)本实用新型的钢带表面处理装置，清理效率高、清理速度快、工作劳动强度小、成本低；

(5)本实用新型的的钢带表面处理装置，设备占地面积小，大约在50m²左右，比现有的设备占地面积减少88％左右。

综上所述，本实用新型表面处理效果好、清理效率高、安全环保、成本低廉、占地面积小、钢带使用寿命长、易于推广普及。

附图说明

图1为本实用新型钢带表面处理装置的结构示意图。

图中：

1-开卷机，2-焊机，3-多辊式除鳞机，4-较平机，5-抛丸清理机，6-剪切机，7-收卷机，8-送料辊，9-钢带，10-托辊。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型。

如附图1所示，一种钢带表面处理装置，从前到后依次设置有开卷机1、焊机2、多辊式除鳞机3、较平机4、抛丸清理机5、剪切机6和收卷机7，其中开卷机1与焊机2之间、抛丸清理机5与剪切机6之间均设有传送钢带9的送料辊8。

其中所述多辊式除鳞机3由2个除鳞上辊和3个除鳞下辊共同组成，除鳞上辊与除鳞下辊均为被动辊轮，彼此交错排列。除鳞上辊可以上下升降，不工作时，除鳞上辊上升；工作时，除鳞上辊下压，使得钢带9与水平面的夹角大于45度。进而利用钢带9在被动辊之间的上下大幅度翻折去除钢带上氧化皮。

所述剪切机6与收卷机7之间设有一托辊10，使剪切机6剪断钢带9收卷时，钢带9不会掉落。

所述较平机4由2个较平上辊和3个较平下辊共同组成，较平上辊与较平下辊均为主动辊轮，彼此交错排列，进行较平。

所述抛丸清理机5由清理室、一对或多对的抛丸器、提升机、转刷吹扫机、分离式除尘机、弹丸控制系统和电器控制系统组成，其中抛丸器设置于清理室的上下对应位置处，转刷吹扫机与清理室直接相连。转刷吹扫机包括转刷和高压风机吹管。

工作时，钢带9套设在开卷机1上，经送料辊8送至多辊式除鳞机3中，利用钢带9在被动辊之间的上下大幅度翻折去除钢带9上氧化皮；再经较平机4较平后送至抛丸清理机5的清理室中，利用抛丸器将弹丸高速抛射到钢带9表面上，对钢带9进行冲击和刮削，进而清除钢带9表面的锈层与污物；然后利用转刷、高压风机吹管将工件表面堆积的弹丸及浮尘刷扫吹干净，弹丸回收再利用；最后由送料辊8送出钢带9，由收卷机7收卷。整个装置实现了抛丸除锈、表面强化的目的。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限定。凡本领域的技术人员利用本实用新型的技术方案对上述实施例做出的任何等同的变动、修饰或演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims

1、一种钢带表面处理装置，其特征在于：从前到后依次设置有开卷机、焊机、多辊式除鳞机、较平机、抛丸清理机、剪切机和收卷机，其中开卷机与焊机之间、抛丸清理机与剪切机之间均设有传送钢带的送料辊。

2、根据权利要求1所述的钢带表面处理装置，其特征在于：所述多辊式除鳞机由1个以上的除鳞上辊和2个以上的除鳞下辊共同组成，除鳞上辊与除鳞下辊均为被动辊轮，彼此交错排列。

3、根据权利要求2所述的钢带表面处理装置，其特征在于：所述除鳞上辊下压除鳞所形成的钢带与水平面的夹角大于45度。

4、根据权利要求1所述的钢带表面处理装置，其特征在于：所述剪切机与收卷机之间设有一托辊。

5、根据权利要求1-4中任一所述的钢带表面处理装置，其特征在于：所述较平机由2个以上的较平上辊和3个以上的较平下辊共同组成，较平上辊与较平下辊均为主动辊轮，彼此交错排列。

6、根据权利要求5中任一所述的钢带表面处理装置，其特征在于：所述抛丸清理机由清理室、一对或多对的抛丸器、提升机、转刷吹扫机、分离式除尘机、弹丸控制系统和电器控制系统组成，其中抛丸器设置于清理室的上下对应位置处，转刷吹扫机与清理室直接相连。

7、根据权利要求6所述的钢带表面处理装置，其特征在于：所述转刷吹扫机包括转刷和高压风机吹管。

8、根据权利要求1-4中任一所述的钢带表面处理装置，其特征在于：所述抛丸清理机由清理室、一对或多对的抛丸器、提升机、转刷吹扫机、分离式除尘机、弹丸控制系统和电器控制系统组成，其中抛丸器设置于清理室的上下对应位置处，转刷吹扫机与清理室直接相连。

9、根据权利要求8所述的钢带表面处理装置，其特征在于：所述转刷吹扫机包括转刷和高压风机吹管。