CN213454973U - 一种冶金设备用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金设备用冷却装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的左右两侧均与两组支撑杆的底部固定连接，四组所述支撑杆中左侧两组支撑杆和右侧两组支撑杆的相对面分别与一组传动转轴前后两侧的外壁转动连接，所述驱动电机的前侧与位于其前侧的支撑杆的后侧固定连接。该冶金设备用冷却装置，通过设置鼓风机，使得鼓风机可将传送带上方的水蒸气吹走，从而降低装置的温度，通过设置蓄水箱，可将冷却后的水进行回收，通过设置减速电机在第一转动杆、第二转动杆和推动杆的作用下带动滑动板和喷水管沿固定板往复滑动，使得喷头可对传送带上的工件进行更全面的冷却，提高了装置的冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种冶金设备用冷却装置。
背景技术
现有技术，冶金在加工之后需要进行一定的冷却进行下一步的加工，一般来说，冷却都是采用喷头对冶金制品进行冷却，然而传统的冷却装置的水箱由于设置的较高，不方便进行水箱的加水，冷却用水四处飞溅，导致了水资源的浪费，在冷却初始容易有水蒸气冒出，水蒸气环绕在装置周围不易散开，然而水蒸气却包含大量的热量，影响降温效果
中国专利公告号CN209689251U提出了一种冶金设备用冷却装置，涉及冶金技术领域，该冶金设备用冷却装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的内部套接有第一中心柱，所述第一中心柱的外表面套接有第一滚动轮和第一齿轮，所述第一滚动轮的外表面套接有连接带，所述连接带的内部套接有第二滚动轮，所述第二滚动轮的轴心处通过连接柱固定连接有电机。该冶金设备用冷却装置，接通电源后，电机、水泵和鼓风机运转，水从喷头喷出，冷却物件后回流到水槽内，有效的节约水源，防止水资源浪费，增加了水资源的利用率，通过设置了鼓风机，鼓风机将被汽化的水汽吹走，从而吹走大量的热量，有效增加了该装置的降温效果。但是该装置中喷头位置固定，只能对固定位置上的物件进行冷却，导致冷却效果差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金设备用冷却装置，解决了喷头位置固定，只能对固定位置上的物件进行冷却，导致冷却效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金设备用冷却装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的左右两侧均与两组支撑杆的底部固定连接，四组所述支撑杆中左侧两组支撑杆和右侧两组支撑杆的相对面分别与一组传动转轴前后两侧的外壁转动连接，两组所述传动转轴中位于右侧的传动转轴的后端与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机的前侧与位于其前侧的支撑杆的后侧固定连接，两组所述传动转轴外壁的中部分别与传送带的左右两端传动连接，所述传送带的下方设置有蓄水箱，所述蓄水箱的底部与支撑板顶部的中央固定连接，所述蓄水箱的左侧设置有抽水泵，所述抽水泵的底部与支撑板的顶部固定连接，所述抽水泵的输入端与抽水管左侧的底部连通，所述抽水管右侧的底部位于蓄水箱内部，所述抽水泵的输出端与喷水管的底端连通，所述喷水管的另一端与喷头的顶部固定连接，所述喷头的上方设置有滑动板，所述滑动板与喷水管的外壁固定连接，所述滑动板前后两侧的顶部和底部均与一组固定板靠近其的一侧滑动连接，位于所述滑动板前侧或后侧的两组固定板的左右两侧均与一组固定柱靠近其的一侧固定连接，所述固定柱的底部与支撑板的顶部固定连接，四组所述固定柱中左侧两组固定柱和右侧两组固定柱分别位于蓄水箱的左侧和右侧，四组所述固定柱中位于前侧的两组固定柱的相对面分别与电机架的左右两侧固定连接，所述电机架的顶部与减速电机的底部固定连接，所述减速电机的输出端与第一转动杆的前侧固定连接，所述第一转动杆远离减速电机一端的后侧与第二转动杆的前侧滑动连接，所述第二转动杆前侧的底部与推动杆的后侧转动连接，所述推动杆的底部与滑动板转动连接。
优选的，所述蓄水箱的前后两侧和右侧均与一组挡板靠近其的一侧固定连接，所述挡板的长度和蓄水箱与其连接的边的长度相等。
优选的，所述喷水管为橡胶软管，所述喷水管的为倒U形管且喷水管拐角处的长度可伸缩。
优选的，所述减速电机的右侧设置有鼓风机，所述鼓风机的底部与托板的顶部固定连接，所述托板的前后两侧分别与固定柱靠近其的一侧固定连接。
优选的，四组所述固定板中前侧两组固定板的前侧壁至后侧两组固定板后侧壁的距离等于滑动板的长度。
优选的，所述滑动板随推动杆运动的距离等于固定板长度与滑动板长度的差。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金设备用冷却装置，具备以下有益效果：
1、该冶金设备用冷却装置，通过设置鼓风机，使得鼓风机可将传送带上方的水蒸气吹走，从而降低装置的温度，通过设置蓄水箱，可将冷却后的水进行回收，通过设置减速电机在第一转动杆、第二转动杆和推动杆的作用下带动滑动板和喷水管沿固定板往复滑动，使得喷头可对传送带上的工件进行更全面的冷却，提高了装置的冷却效率。
2、该冶金设备用冷却装置，通过设置挡板，使得飞出蓄水箱上方区域的水落在挡板上之后回落入蓄水箱中，以增大收集区域的方式提高了水的回收效率，通过设置滑动板的运动距离等于固定板和滑动板长度之差，使得滑动板与固定柱相接触时恰好运动至最大距离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型推动杆处结构示意图；
图3为本实用新型传送带处结构示意图。
图中：1、支撑板；2、支撑杆；3、传动转轴；4、驱动电机；5、传送带；6、蓄水箱；7、抽水泵；8、抽水管；9、喷水管；10、喷头；11、固定柱；12、固定板；13、托板；14、鼓风机；15、电机架；16、减速电机；17、第一转动杆；18、第二转动杆；19、推动杆；20、滑动板；21、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金设备用冷却装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的左右两侧均与两组支撑杆2的底部固定连接，四组支撑杆2中左侧两组支撑杆2和右侧两组支撑杆2的相对面分别与一组传动转轴3前后两侧的外壁转动连接，两组传动转轴3中位于右侧的传动转轴3的后端与驱动电机4的输出端固定连接，驱动电机4的前侧与位于其前侧的支撑杆2的后侧固定连接，两组传动转轴3外壁的中部分别与传送带5的左右两端传动连接，传送带5的下方设置有蓄水箱6，蓄水箱6的底部与支撑板1顶部的中央固定连接，蓄水箱6的左侧设置有抽水泵7，抽水泵7的底部与支撑板1的顶部固定连接，抽水泵7的输入端与抽水管8左侧的底部连通，抽水管8右侧的底部位于蓄水箱6内部，抽水泵7的输出端与喷水管9的底端连通，喷水管9的另一端与喷头10的顶部固定连接，喷头10的上方设置有滑动板20，滑动板20与喷水管9的外壁固定连接，滑动板20前后两侧的顶部和底部均与一组固定板12靠近其的一侧滑动连接，位于滑动板20前侧或后侧的两组固定板12的左右两侧均与一组固定柱11靠近其的一侧固定连接，固定柱11的底部与支撑板1的顶部固定连接，四组固定柱11中左侧两组固定柱11和右侧两组固定柱11分别位于蓄水箱6的左侧和右侧，四组固定柱11中位于前侧的两组固定柱11的相对面分别与电机架15的左右两侧固定连接，电机架15的顶部与减速电机16的底部固定连接，减速电机16的输出端与第一转动杆17的前侧固定连接，第一转动杆17远离减速电机16一端的后侧与第二转动杆18的前侧滑动连接，第二转动杆18前侧的底部与推动杆19的后侧转动连接，推动杆19的底部与滑动板20转动连接。
具体的，为了提高蓄水箱6回收水的效率，蓄水箱6的前后两侧和右侧均与一组挡板21靠近其的一侧固定连接，挡板21的长度和蓄水箱6与其连接的边的长度相等，挡板21增大了回收水的范围。
具体的，为了便于喷水管9随滑动板20滑动，喷水管9为橡胶软管，喷水管9的为倒U形管且喷水管9拐角处的长度可伸缩。
具体的，为了提高装置的散热能力，减速电机16的右侧设置有鼓风机14，鼓风机14的底部与托板13的顶部固定连接，托板13的前后两侧分别与固定柱11靠近其的一侧固定连接。
具体的，为了保持滑动板20与固定板12之间连接关系的稳定，四组固定板12中前侧两组固定板12的前侧壁至后侧两组固定板后侧壁的距离等于滑动板20的长度。
具体的，为了避免提高装置的稳定性，滑动板20随推动杆19运动的距离等于固定板12长度与滑动板20宽度的差。
工作原理：将待冷却的工件放置在传送带5上，启动驱动电机4和抽水泵7，驱动电机4带动传动转轴3转动，从而带动传送带5运动，从而带动工件随传送带5运动，抽水泵7将蓄水箱6中的水抽出并通过喷水管9从喷头10中喷出，对传送带5上的工件进行冷却处理，启动减速电机16，减速电机16带动第一转动杆17，第一转动杆17沿第二转动杆18外壁滑动，第二转动杆18带动推动杆19转动，推动杆19带动滑动板20沿固定板12滑动，并带动喷水管9和喷头10移动，从而使喷头10往复运动的同时对传送带5上的工件进行冷却，提高了冷却效率。
综上所述，该冶金设备用冷却装置，通过设置鼓风机14，使得鼓风机14可将传送带5上方的水蒸气吹走，从而降低装置的温度，通过设置蓄水箱6，可将冷却后的水进行回收，通过设置减速电机16在第一转动杆17、第二转动杆18和推动杆19的作用下带动滑动板20和喷水管9沿固定板12往复滑动，使得喷头10可对传送带上的工件进行更全面的冷却，提高了装置的冷却效率，通过设置挡板21，使得飞出蓄水箱6上方区域的水落在挡板21上之后回落入蓄水箱6中，以增大收集区域的方式提高了水的回收效率，通过设置滑动板20的运动距离等于固定板12和滑动板20长度之差，使得滑动板20与固定柱11相接触时恰好运动至最大距离。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冶金设备用冷却装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的左右两侧均与两组支撑杆(2)的底部固定连接，四组所述支撑杆(2)中左侧两组支撑杆(2)和右侧两组支撑杆(2)的相对面分别与一组传动转轴(3)前后两侧的外壁转动连接，两组所述传动转轴(3)中位于右侧的传动转轴(3)的后端与驱动电机(4)的输出端固定连接，所述驱动电机(4)的前侧与位于其前侧的支撑杆(2)的后侧固定连接，两组所述传动转轴(3)外壁的中部分别与传送带(5)的左右两端传动连接，所述传送带(5)的下方设置有蓄水箱(6)，所述蓄水箱(6)的底部与支撑板(1)顶部的中央固定连接，所述蓄水箱(6)的左侧设置有抽水泵(7)，所述抽水泵(7)的底部与支撑板(1)的顶部固定连接，所述抽水泵(7)的输入端与抽水管(8)左侧的底部连通，所述抽水管(8)右侧的底部位于蓄水箱(6)内部，所述抽水泵(7)的输出端与喷水管(9)的底端连通，所述喷水管(9)的另一端与喷头(10)的顶部固定连接，所述喷头(10)的上方设置有滑动板(20)，所述滑动板(20)与喷水管(9)的外壁固定连接，所述滑动板(20)前后两侧的顶部和底部均与一组固定板(12)靠近其的一侧滑动连接，位于所述滑动板(20)前侧或后侧的两组固定板(12)的左右两侧均与一组固定柱(11)靠近其的一侧固定连接，所述固定柱(11)的底部与支撑板(1)的顶部固定连接，四组所述固定柱(11)中左侧两组固定柱(11)和右侧两组固定柱(11)分别位于蓄水箱(6)的左侧和右侧，四组所述固定柱(11)中位于前侧的两组固定柱(11)的相对面分别与电机架(15)的左右两侧固定连接，所述电机架(15)的顶部与减速电机(16)的底部固定连接，所述减速电机(16)的输出端与第一转动杆(17)的前侧固定连接，所述第一转动杆(17)远离减速电机(16)一端的后侧与第二转动杆(18)的前侧滑动连接，所述第二转动杆(18)前侧的底部与推动杆(19)的后侧转动连接，所述推动杆(19)的底部与滑动板(20)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冶金设备用冷却装置，其特征在于：所述蓄水箱(6)的前后两侧和右侧均与一组挡板(21)靠近其的一侧固定连接，所述挡板(21)的长度和蓄水箱(6)与其连接的边的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种冶金设备用冷却装置，其特征在于：所述喷水管(9)为橡胶软管，所述喷水管(9)的为倒U形管且喷水管(9)拐角处的长度可伸缩。
4.根据权利要求1所述的一种冶金设备用冷却装置，其特征在于：所述减速电机(16)的右侧设置有鼓风机(14)，所述鼓风机(14)的底部与托板(13)的顶部固定连接，所述托板(13)的前后两侧分别与固定柱(11)靠近其的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冶金设备用冷却装置，其特征在于：四组所述固定板(12)中前侧两组固定板(12)的前侧壁至后侧两组固定板后侧壁的距离等于滑动板(20)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种冶金设备用冷却装置，其特征在于：所述滑动板(20)随推动杆(19)运动的距离等于固定板(12)长度与滑动板(20)长度的差。
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