CN213708584U - 一种角度、轴向位置可调的转子装置 - Google Patents
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Abstract
一种角度、轴向位置可调的转子装置，其特征在于：它包括安装在机架上的轴套，以与轴套共轴线方式设置在轴套右侧端的用于调节轴向位置的调节法兰，以悬臂方式依次穿过轴套、调节法兰安装在的机架上的转子轴；所述轴套的轴孔左侧端、调节法兰的轴孔右侧端均为凹弧面结构，所述凹弧面结构分别与穿装在转子轴上的左、右球面垫圈的球面相配合，构成转子轴角度调节副；在转子轴悬臂段上通过轴承安装有鞍形转子。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化纤设备的纺丝装置，具体说是涉及一种化学纤维纺丝设备的角度、向轴向位置可调的转子装置。
背景技术
在化学短纤维纺丝设备中，如图1所示，从纺丝箱体每个纺丝位出来的丝束经上油辊1上油后后须经转子3导向，然后几十束丝束并为一束，进入下一道工序。起导向作用的转子3常采用鞍形转子装置（如附图2所示），由于现有技术鞍形转子装置的角度轴向位置不可调整，因而常因为加工、安装引起的误差导致每一束丝束在直形转子上的位置不可调整，使得丝束排列不均匀，造成丝束张力不均，影响产品质量；再者由于转子质量较重、转动惯量大，因而不能很好的适应对于丝束要求高的ES复合纺丝的要求。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中存在的转子质量大、轴向位置、角度不能调整的之处，不能满足高品质ES复合纺丝的工艺要求，而提供一种轴向位置、角度可调、质量较轻的转子装置。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：
本实用新型的角度、轴向位置可调的转子装置包括安装在机架上的轴套，以与轴套共轴线方式设置在轴套右侧端的用于调节轴向位置的调节法兰，以悬臂方式依次穿过轴套、调节法兰安装在的机架上的转子轴；所述轴套的轴孔左侧端、调节法兰的轴孔右侧端均为凹弧面结构，所述凹弧面结构分别与穿装在转子轴上的左、右球面垫圈的球面相配合，构成转子轴角度调节副；在转子轴的悬臂段上通过轴承安装有鞍形转子。
进一步说，所述鞍形转子包括用于穿装转子轴的中空柱体、以及由中空柱体中间部位分别向左右两侧延伸的呈喇叭形结构构成的双曲线转子体，在转子体弧面上以均布方式加工有若干轴向沟槽；在鞍形转子的左端安装有封板，封板通过连接件与转子轴的悬臂端相连接。上述结构的鞍形转子相比现有技术中可较大幅度的减轻转子的质量，进而减少转子的转动惯量，能很好的适应对于丝束要求高的ES复合纺丝的要求。
所述轴套、调节法兰的轴孔孔径大于左、右球面垫圈的轴孔孔径。
所述调节法兰的周向均布用于旋装调节螺钉的螺孔和用于穿装连接螺杆的过孔，调节法兰通过螺杆和螺母与机架相结合，调节法兰通过连接螺杆、调节螺钉的调节限位实现转子的轴向距离调节。
本实用新型的有益效果如下：
由于本实用新型的鞍形转子装置采用球面垫圈与球面轴套、球面调节法兰配合，实现了鞍形转子的角度可以调整；鞍形转子的轴向位置调节通过调节法兰与机架联接，达到轴向位置可调的目的，使每束丝束可以根据工艺要求调整鞍形转子的轴向和角度，使丝束的排列更符合工艺要求；转子质量减轻，满足高品质ES复合纺丝对丝束的质量要求，提高丝束的质量，为后需工序保障成品质量奠定基础。
附图说明
图1为卷绕机的结构原理图。
图中1中序号： 1上油轮，2机架，3 鞍形转子，4 直形转子，5 托丝辊，6 生头器，7并丝轮。
图2为现有技术的鞍形转子结构示意图。
图中2中序号： 2-1鞍形转子， 2-2 轴承，2-3 套圈，2-4 转子轴，2-5 孔用挡圈，2-6 护圈，2-7 垫圈，2-8 弹簧垫圈，2-9 螺母， 2-10 轴用挡圈，2-11 端盖，2-12 机架。
图3为本实用新型的鞍形转子主视结构剖视图。
图中3中序号：3-1鞍形转子， 3-2孔用挡圈， 3-3轴承， 3-4套圈， 3-5转子轴，3-6护圈，3-7球面垫圈，3-8轴套，3-9调节法兰，3-10螺母，3-11螺钉，3-12挡圈，3-13圆螺母，3-14螺杆，3-15轴用挡圈，3-16封板，3-17机架。
图4为本实用新型的鞍形转子的结构视图。
图5为图4的A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例（附图）做进一步描述：
如图3所示，本实用新型的角度、轴向位置可调的转子装置包括安装在机架3-17上的轴套3-8，以与轴套共轴线方式设置在轴套右侧端的用于调节轴向位置的调节法兰3-9，以悬臂方式依次穿过轴套、调节法兰安装在的机架上的转子轴3-5；所述轴套的轴孔左侧端、调节法兰的轴孔右侧端均为凹弧面结构，所述凹弧面结构分别与穿装在转子轴上的左、右球面垫圈3-7的球面相配合，构成转子轴角度调节副；在转子轴3-5悬臂段（左端）上通过套圈3-4、位于套圈3-4两端左右轴承3-3安装有鞍形转子3-1，左右轴承外侧用孔用挡圈3-2定位，轴向依靠轴台阶和轴用挡圈3-15定位；转子轴的右端（与机架3-17相结合端）采用用挡圈3-12和圆螺母3-13将依次套装在转子轴上的左右球面垫圈3-7、轴套3-8、调节法兰3-9紧固。
如图4、5所示，进一步说，所述鞍形转子3-1包括用于穿装转子轴3-5的中空柱体、以及由中空柱体中间部位分别向左右两侧延伸的呈喇叭形结构构成的双曲线转子体，在转子体弧面上以均布方式加工有若干轴向沟槽；在鞍形转子的左端安装有封板3-16，封板3-16通过连接件与转子轴3-5的悬臂端相连接。上述结构的鞍形转子相比现有技术中可较大幅度的减轻转子的质量，进而减少转子的转动惯量，能很好的适应对于丝束要求高的ES复合纺丝的要求。
所述轴套、调节法兰的轴孔孔径大于左、右球面垫圈3-7的轴孔孔径。
所述调节法兰3-9的周向均布用于旋装调节螺钉的螺孔和用于穿装连接螺杆的过孔，调节法兰3-9通过螺杆和螺母与机架3-17相结合，调节法兰通过连接螺杆、调节螺钉的调节限位实现转子的轴向距离调节。
Claims (4)
1.一种角度、轴向位置可调的转子装置，其特征在于：它包括安装在机架上的轴套，以与轴套共轴线方式设置在轴套右侧端的用于调节轴向位置的调节法兰，以悬臂方式依次穿过轴套、调节法兰安装在的机架上的转子轴；所述轴套的轴孔左侧端、调节法兰的轴孔右侧端均为凹弧面结构，所述凹弧面结构分别与穿装在转子轴上的左、右球面垫圈的球面相配合，构成转子轴角度调节副；在转子轴的悬臂段上通过轴承安装有鞍形转子。
2.根据权利要求1所述的角度、轴向位置可调的转子装置，其特征在于：所述鞍形转子包括用于穿装转子轴的中空柱体、以及由中空柱体中间部位分别向左右两侧延伸的呈喇叭形结构构成的双曲线转子体，在转子体弧面上以均布方式加工有若干轴向沟槽；在鞍形转子的左端安装有封板，封板通过连接件与转子轴的悬臂端相连接。
3.根据权利要求1所述的角度、轴向位置可调的转子装置，其特征在于：所述轴套、调节法兰的轴孔孔径大于左、右球面垫圈的轴孔孔径。
4.根据权利要求1所述的角度、轴向位置可调的转子装置，其特征在于：调节法兰的周向均布用于旋装调节螺钉的螺孔和用于穿装连接螺杆的过孔，调节法兰通过螺杆和螺母与机架相结合，调节法兰通过连接螺杆、调节螺钉的调节限位实现转子的轴向距离调节。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022407902.0U CN213708584U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种角度、轴向位置可调的转子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213708584U true CN213708584U (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76800066
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022407902.0U Active CN213708584U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种角度、轴向位置可调的转子装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213708584U (zh) |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022407902.0U patent/CN213708584U/zh active Active
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