CN216998727U - 多股多团丝状纤维纱偏心包覆机构 - Google Patents

多股多团丝状纤维纱偏心包覆机构 Download PDF

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刘红军
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刘畅
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Abstract

本实用新型公开了多股多团丝状纤维纱偏心包覆机构,该机构在绕包头转盘上设有纤维纱团安装管组件、纤维纱节距调节组件、断纱停机触碰杆、张力组件、断纱停机开关等,使包覆的导体线材具有大节距的斜拉网状式的包覆工艺效果,使线材在后续工艺中绝缘层不易开裂,保证后续成品线的产品质量;张力补偿组件、断纱停机碰杆及断纱停机开关,能避免纤维纱线在包覆过程中出现包不紧、包覆不均匀或纤维纱断纱的情况发生,使产品质量好、生产效率高;纤维纱团安装管组件具有快速装卸纤维纱团的功能,装卸过程简单省时省力,还能提高生产效率。

Description

多股多团丝状纤维纱偏心包覆机构
技术领域
本实用新型涉及纤维纱包覆领域,特别是多股多团丝状纤维纱偏心包覆机构。
背景技术
导体线材在生产过程中,需要对线芯的外部进行包裹,才能使导体线材符合使用要求,导体线材根据使用需求其包覆材料多种多样,如绝缘带类包覆材料、纤维纱类包覆材料等等。目前市场上纤维纱类包覆机在生产过程中经常会以下情况:
1、导体线材的包覆工艺较为简单,在线材在后续工艺中绝缘层容易开裂,无法保证后续成品线的产品质量;
2、在纤维纱团装卸过程中,装卸过程复杂,费力费力,特别是需要安装多股纤维纱团时,耗费时间长,影响生产效率;
3、纤维纱包覆过程中,由于纤维纱团张力不能恒定,容易出现包不紧、包覆不均匀和纤维纱断纱的情况发生,无法保证产品的质量。
为了解决上述问题,科研单位和企业科技人员不断地研究、探索,利用现代科学技术改进创新,虽然在技术上取得有所进步,但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上不足,提供多股多团丝状纤维纱偏心包覆机构。该机构能使包覆的导体线材具有大节距的斜拉网状式的包覆工艺效果,使线材在后续工艺中绝缘层不易开裂,保证后续成品线的产品质量;设有张力补偿组件和断纱停机装置,能避免纤维纱线在包覆过程中出现包不紧、包覆不均匀和纤维纱断纱的情况发生,使产品质量稳定、生产效率高;具有快速装卸纤维纱团的功能,装卸过程简单省时省力,还能提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:多股多团丝状纤维纱偏心包覆机构,包括绕包头主轴、绕包头转盘、绕包头轴承座、断纱停机触碰杆、张力组件、纤维纱团安装管组件、纤维纱节距调节组件、纤维纱摊开杆,所述绕包头主轴设置在绕包头轴承座上,绕包头主轴的底端设置有绕包头转盘,绕包头主轴的末端设有纤维纱导线杆;所述绕包头转盘上还设有纤维纱团安装管组件,所述纤维纱团安装管组件包括安装轴、放丝张力盘、纱团轴承座、连接管、弹力套、套管、滚花螺母,所述的安装轴、放丝张力盘、纱团轴承座、连接管依次固定连接,所述连接管上套设有套管,套管两端设有弹力套,所述连接管的末端设有螺纹,螺纹处连接有滚花螺母;所述纤维纱团安装管组件通过安装轴固定在绕包头转盘上,所述纤维纱团安装管组件上的放丝张力盘上连接有张力组件,所述张力组件包括张力带、张力调节螺杆、张力弹簧、张力固定螺栓,所述张力带的两端分别固定在张力调节螺杆与张力固定螺栓上,所述张力带与张力固定螺栓连接处设有张力弹簧;所述纤维纱团安装管组件的一侧设有沿绕包头转盘轴线方向从外向内依次设置的断纱停机触碰杆、纤维纱摊开杆、纤维纱节距调节组件,所述断纱停机触碰杆通过销轴偏心连接在绕包头转盘上;所述纤维纱节距调节组件上设有2组调节杆,2组调节杆设置在连接杆上,内侧调节杆呈固定连接,外侧调节杆呈可调节式连接,设置在连接杆凹槽内,所述外侧调节杆上连接有微调螺杆和微调螺母,所述微调螺杆和微调螺母设置在连接杆端部;所述绕包头转盘外围设有断纱停机开关。
优选的,所述绕包头转盘上设有多组纤维纱团安装管组件。
优选的,所述纤维纱团安装管组件中,纱团轴承座和套管均为坡面,其坡度与纤维纱团纱管相匹配。
优选的,所述纤维纱团安装管组件中,所述的弹力套为橡胶圈或金属类回弹套件,在不受外力情况下,其外径需小于纤维纱团纱管的内径。
优选的,所述的纤维纱导线杆通过导线杆安装法兰固定在绕包头主轴上,所述纤维纱导线杆的数量与所述纤维纱团安装管组件数量相对应。
优选的,所述张力组件中,所述的张力调节螺杆固定在绕包头转盘上,张力调节螺杆上设有调节螺母。
优选的,所述的断纱停机触碰杆可围绕销轴旋转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设有多组纤维纱团安装管组件,并通过与纤维纱摊开杆、纤维纱调节杆与纤维纱导线杆的调节摊开作用后,能使包覆的导体线材具有大节距的斜拉网状式的包覆工艺效果,使线材在后续工艺中绝缘层不易开裂,保证后续成品线的产品质量。
2、本实用新型通过扩张和收缩套管两侧的弹力套,使纤维纱团安装管组件具有快速装卸纤维纱团的功能。
3、本实用新型设有张力补偿组件,能避免纤维纱线在包覆过程中出现包不紧、包覆不均匀或纤维纱断纱的情况发生,保证产品的质量。
4、本实用新型设有断纱停机功能,当出现断纱时,利用离心力使断纱停机触碰杆去接触停机开关,达到快速停机功能。
5、本实用新型设有纤维纱节距微调功能,能将每股纤维纱调节至相互紧邻但不得重合的状态,以便使产品线包覆绝缘厚度的统一,进而保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型结构分解示意图;
图3为本实用新型右视结构示意图;
图4为本实用新型纤维纱团安装管组件结构分解示意图。
图中:
1、绕包头转盘;2、绕包头主轴;21、导线杆安装法兰;22、纤维纱导线杆;3、绕包头轴承座;4、断纱停机触碰杆;5、张力组件;6、纤维纱团安装管组件;61、安装轴;62、放丝张力盘;63、纱团轴承座;64、连接管; 65、弹力套;66、套管;67、滚花螺母;7、纤维纱节距调节组件;71、连接杆;72、调节杆;73、微调螺杆;74、微调螺母;8、纤维纱摊开杆;9、纤维纱团;10、断纱停机开关。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述:
在图1-图4中,本实用新型提供多股多团丝状纤维纱偏心包覆机构,包括绕包头转盘1、绕包头主轴2、绕包头轴承座3、断纱停机触碰杆4、张力组件5、纤维纱团安装管组件6、纤维纱节距调节组件7、纤维纱摊开杆8、纤维纱团9、断纱停机开关10,所述绕包头主轴2设置在绕包头轴承座3上,绕包头主轴2的底端设置有绕包头转盘1,绕包头主轴2的末端设有纤维纱导线杆22,所述的纤维纱导线杆22通过导线杆安装法兰21固定在绕包头主轴 2上;所述绕包头转盘1上还设有纤维纱团安装管组件6,所述纤维纱导线杆 22的数量与所述纤维纱团安装管组件6数量相对应。
在本实施例中,上述纤维纱团安装管组件6包括安装轴61、放丝张力盘 62、纱团轴承座63、连接管64、弹力套65、套管66、滚花螺母67,所述的安装轴61、放丝张力盘62、纱团轴承座63、连接管64依次固定连接,所述连接管64上套设有套管66,套管66两端设有弹力套65,所述连接管64的末端设有螺纹,螺纹处连接有滚花螺母67;所述纤维纱团安装管组件6通过安装轴61固定在绕包头转盘1上。所述绕包头转盘1上设有多组纤维纱团安装管组件6,所述纤维纱团安装管组件6中,纱团轴承座63和套管66均为坡面,其坡度与纤维纱团9纱管相匹配。所述的弹力套65为橡胶圈或金属类回弹套件,在不受外力情况下,其外径需小于纤维纱团9纱管的内径。所述多组纤维纱团安装管组件6的设计原理是:在装纤维纱团9的纱管时,滚花螺母67处于松螺牙状态,此时的弹力套65紧箍在安装管64上,再加上纱团轴承座63和套管66的坡面设计,纤维纱团9的纱管可以很轻松地套在纱团轴承座63及套管66上,再拧紧滚花螺母67,随着滚花螺母67内端平面向内轴向移动,弹力套65会套设在纱团轴承座63及套管66的锥部,并在压力的作用下弹力套65外径扩大,达到了涨紧纤维纱团9纱管内孔的目的,从而实现快速装配纤维纱团9的操作;同时因为滚花螺母67的内端平面和弹力套65的紧密贴合形成阻尼,没有外部作用力是不会松开的,所以工作中的纤维纱团9是不会产生轴向移动而松开的。当纤维纱团9上的纤维纱用完需更换时,只需要松开几圈滚花螺母67,弹力套65就会从锥度的斜面上回落,重新紧箍在安装管64上,弹力套65恢复到原始状态,再轻轻向外抽动纱管,就可以轻松地取下进行更换操作。
在本实施例中,上述纤维纱团安装管组件6上的放丝张力盘62上连接有张力组件5,所述张力组件5包括张力带51、张力调节螺杆52、张力弹簧53、张力固定螺栓54,所述张力带51的两端分别固定在张力调节螺杆52与张力固定螺栓54上,所述张力调节螺杆52固定在绕包头转盘1上,张力调节螺杆52上设有调节螺母;所述张力带51与张力固定螺栓54连接处设有张力弹簧53。在纤维纱包覆过程中,随着纤维纱团9直径的逐步缩小,纤维纱团安装管组件6受到的张力会发生变化,会导致纤维纱在包覆过程中出现包不紧、包覆不均匀或纤维纱断纱的情况发生,使导线出现产品质量问题。在本实施例中所述张力组件5设有张力带51及张力调节杆52,纤维纱团9安装后纤维纱团安装管组件6一般处于松弛状态,可以通过调节张力调节螺杆52上的调节螺母调整纤维纱的张力以适合成产需求。当包覆生产过程中出现张力变化时,设置在张力带51与张力固定螺栓54连接处的张力弹簧53能够自动调节张力变化,保持纤维纱团9纱线的张力恒定,避免在包覆过程中出现包不紧、包覆不均匀和纤维纱断纱的情况发生,保证产品的质量。
在本实施例中,上述纤维纱团安装管组件6的一侧设有沿绕包头转盘1 轴线方向从外向内依次设置的断纱停机触碰杆4、纤维纱摊开杆8、纤维纱节距调节组件7,所述断纱停机触碰杆4通过销轴偏心连接在绕包头转盘1上,并可围绕销轴旋转;所述绕包头转盘1外围设有断纱停机开关10,所述断纱停机开关10与断纱停机触碰杆4配合使用。在纤维纱线包覆生产过程中,纤维纱线同时绕过断纱停机触碰杆4与纤维纱摊开杆8,将断纱停机触碰杆4与纤维纱摊开杆8包覆在一起,当生产过程中出现断纱的情况时,由于断纱停机触碰杆4通过销轴偏心旋转连接在绕包头转盘1上,断纱停机触碰杆4在离心力的作用下旋转到绕包头转盘1外围,并与断纱停机开关10相接触,机器停机。断纱停机触碰杆4还具有调节纤维纱团9纱线的张力的作用,当生产过程,纱线出现松弛,断纱停机触碰杆4在离心力的作用下会与纤维纱摊开杆8分开,达到自动调节纱线松弛的目的。
在本实施例中,上述纤维纱节距调节组件7上设有2组调节杆72,2组调节杆72设置在连接杆71上,内侧的调节杆72呈固定连接,外侧的调节杆 72呈可调节式连接,外侧调节杆72设置在连接杆71凹槽内,外侧调节杆72 上连接有微调螺杆73和微调螺母74,所述微调螺杆73和微调螺母74设置在连接杆71端部。在纤维纱线包覆生产过程中,需要将每股纤维纱调节至相互紧邻但不得重合的状态,以便保证产品线的包覆绝缘厚度质量,通过调节微调螺母74,使外侧的调节杆72能够在连接杆71凹槽内左右移动,直到调节至每股纤维纱相互紧邻但不得重合的状态。
本实施例的工作流程是:纤维纱团9安装到纤维纱团安装管组件6后,纤维纱线经断纱停机触碰杆4和纤维纱摊开杆8后,经内外两侧的调节杆72 呈S型缠绕后,再经纤维纱导线杆22,最后缠绕到导体线材上。纤维纱线经过断纱停机触碰杆4和纤维纱摊开杆8后,纱线呈小范围摊开状,再经调节杆72及纤维纱导线杆22后,纱线会被完全摊开,最后被均匀包覆在导体线材上。本实施例根据工艺可以采用至少4股及以上的纤维纱相互紧邻地包覆在导体上,以取得大节距斜拉网状式的包覆工艺效果,它的优点是能使成品线在绕制不同的线圈绕组弯曲时绝缘层不易开裂,从而进一步保证后续成品线制作绕组线圈时的质量。

Claims (7)

1.多股多团丝状纤维纱偏心包覆机构,其特征在于:包括绕包头主轴、绕包头转盘、绕包头轴承座、断纱停机触碰杆、张力组件、纤维纱团安装管组件、纤维纱节距调节组件、纤维纱摊开杆,所述绕包头主轴设置在绕包头轴承座上,绕包头主轴的底端设置有绕包头转盘,绕包头主轴的末端设有纤维纱导线杆;所述绕包头转盘上还设有纤维纱团安装管组件,所述纤维纱团安装管组件包括安装轴、放丝张力盘、纱团轴承座、连接管、弹力套、套管、滚花螺母,所述的安装轴、放丝张力盘、纱团轴承座、连接管依次固定连接,所述连接管上套设有套管,套管两端设有弹力套,所述连接管的末端设有螺纹,螺纹处连接有滚花螺母;所述纤维纱团安装管组件通过安装轴固定在绕包头转盘上,所述纤维纱团安装管组件上的放丝张力盘上连接有张力组件,所述张力组件包括张力带、张力调节螺杆、张力弹簧、张力固定螺栓,所述张力带的两端分别固定在张力调节螺杆与张力固定螺栓上,所述张力带与张力固定螺栓连接处设有张力弹簧;所述纤维纱团安装管组件的一侧设有沿绕包头转盘轴线方向从外向内依次设置的断纱停机触碰杆、纤维纱摊开杆、纤维纱节距调节组件,所述断纱停机触碰杆通过销轴偏心连接在绕包头转盘上;所述纤维纱节距调节组件上设有2组调节杆,2组调节杆设置在连接杆上,内侧调节杆呈固定连接,外侧调节杆呈可调节式连接,外侧调节杆上连接有微调螺杆和微调螺母,所述微调螺杆和微调螺母设置在连接杆端部;所述绕包头转盘外围设有断纱停机开关。
2.根据权利要求1所述的多股多团丝状纤维纱偏心包覆机构,其特征在于:所述绕包头转盘上设有多组纤维纱团安装管组件。
3.根据权利要求1所述的多股多团丝状纤维纱偏心包覆机构,其特征在于:所述纤维纱团安装管组件中,纱团轴承座和套管均为坡面,其坡度与纤维纱团纱管相匹配。
4.根据权利要求1所述的多股多团丝状纤维纱偏心包覆机构,其特征在于:所述纤维纱团安装管组件中,所述的弹力套为橡胶圈或金属类回弹套件,在不受外力情况下,其外径需小于纤维纱团纱管的内径。
5.根据权利要求1所述的多股多团丝状纤维纱偏心包覆机构,其特征在于:所述的纤维纱导线杆通过导线杆安装法兰固定在绕包头主轴上,所述纤维纱导线杆的数量与所述纤维纱团安装管组件数量相对应。
6.根据权利要求1所述的多股多团丝状纤维纱偏心包覆机构,其特征在于:所述的断纱停机触碰杆可围绕销轴旋转。
7.根据权利要求1所述的多股多团丝状纤维纱偏心包覆机构,其特征在于:所述张力组件中,所述的张力调节螺杆固定在绕包头转盘上,张力调节螺杆上设有调节螺母。
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