CN205133840U - 改良的并条皮辊芯轴的轴套结构 - Google Patents

Abstract

一种改良的并条皮辊芯轴的轴套结构，其包括芯轴以及同轴套设在芯轴上的轴套，其中所述芯轴插入所述轴套中一段呈圆锥柱，所述轴套中设置有一轴承套，所述轴承套的内筒壁为与所述圆锥柱相匹配的内圆锥面，所述轴承套匹配的套箍在所述圆锥柱上，所述轴承套的外筒壁与所述轴套的内筒壁之间轴向分布的设置有两组滚珠，所述轴承套与轴套以及两组滚珠组成双列球轴承结构，所述轴承套上与所述圆锥柱端面对应相同的一端设置有一固定盘，所述固定盘的外径小于所述轴承套的外径、大于所述轴承套与其对应一端的内孔径，所述固定盘的中心位置轴向穿接一螺钉，所述螺钉与所述圆锥柱的端面螺纹连接。

Description

改良的并条皮辊芯轴的轴套结构

技术领域

本实用新型涉及纺纱车间的并条皮辊设备领域，特别涉及一种改良的并条皮辊芯轴的轴套结构。

背景技术

纺纱工艺中需要用到并条皮辊将棉纱纤维梳理并成棉条，如图1所示，是一种现有的并条皮辊的轴套结构，其包括芯轴以及套设在芯轴两端的轴套，所述芯轴两端的轴面与轴套的内孔壁之间环形阵列的设置有多个滚针，利用所述多个滚针使所述芯轴可在所述轴套中相对转动而减少摩擦，其在具体实施时存在着一系列的缺陷，芯轴直接与滚针接触，会产生摩擦应力，摩擦产生大量的热，时间长了还会造成芯轴磨损；而且芯轴与轴套之间是通过多个滚针实现同轴定位的，因此滚针滚动过程中会造成芯轴的径向蹿动，进而与轴套之间轴心发生偏移，产生径向应力，芯轴容易应力弯曲；由于芯轴与轴套之间设置多个滚针，需要以一排布滚针，因此安装工艺复杂，轴套与芯轴之间的轴向两端受限于安装滚针的结构限制，因此插接部位只能是通过芯轴的径向突出台阶对插接间隙进行简单封闭，但是封闭效果差，滚针上加注的润滑脂容易泄漏，棉纱纤维也容易缠入芯轴与轴套之间，进而增加了保养工作量，棉条质量也不稳定，突发性纱疵多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良的并条皮辊芯轴的轴套结构，其所要解决的技术问题在于：现有的并条皮辊的芯轴与轴套之间通过滚针架设实现可相对转动，但是芯轴容易受力磨损、弯曲，而且芯轴与轴套之间的润滑脂容易泄漏，棉纱也容易卷进芯轴与轴套之间，增加了维护保养工作量以及棉条突发性疵纱的质量问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种改良的并条皮辊芯轴的轴套结构，其包括芯轴以及同轴套设在芯轴上的轴套，其中所述芯轴插入所述轴套中一段的直径向端面所在的一侧逐渐收缩呈圆锥柱，所述轴套中设置有一轴承套，所述轴承套的内筒壁为与所述圆锥柱相匹配的内圆锥面，所述轴承套匹配的套箍在所述圆锥柱上，所述轴承套的外筒壁与所述轴套的内筒壁之间轴向分布的设置有两组滚珠，所述两组滚珠均由多个滚珠围绕所述轴承套的中心轴线呈环形阵列组成，所述轴承套与轴套以及两组滚珠组成双列球轴承结构，所述圆锥柱插入所述轴承套中的长度小于所述轴承套的总长度，所述轴承套上与所述圆锥柱端面对应相同的一端设置有一固定盘，所述固定盘的外径小于所述轴承套的外径、大于所述轴承套与其对应一端的内孔径，所述固定盘的中心位置轴向穿接一螺钉，所述螺钉与所述圆锥柱的端面螺纹连接。

优选于：所述轴套以及轴承套上与所述两组滚珠对应的段位上分别开设有相对应的两组环状深沟，两组所述滚珠可分别在所述轴套与轴承套上对应的两组环状深沟中周向滚动，所述轴承套与轴套以及两组滚珠组成双列深沟球轴承结构。

优选于：所述轴套的内筒壁上与所述轴承套外筒壁的轴向两端对应的凸设有内侧的轴向封闭环，所述轴向封闭环的内径与所述轴承套的外径相匹配，所述轴承套可在所述轴向封闭环中自转，所述轴套的内筒壁上与所述固定盘对应的一端设有台阶孔，所述台阶孔的内径小于所述轴承套的外径并于所述固定盘的外径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用芯轴上的圆锥柱与轴承套固定连接，能够有效的防止芯轴与轴套之间产生应力性摩擦或者径向应力，进而能够延长使用寿命，棉纱纤维也不会卷入芯轴与轴承套之间，防止棉条突发性疵纱；圆锥柱与轴承套之间通过轴端的固定盘以及螺钉连接，安装方便，紧固螺钉即可实现使圆锥柱自动攻入轴承套中，而且同心程度高，拆卸时，由于是锥形插套因此反向脱出容易；而且轴承套与轴套之间构成双列深沟球轴承结构，内部的贮藏润滑脂的空间大，并且轴承套与轴套之间通过轴向封闭环形成台阶状的间隙，有效防止外部污染物进入以及润滑脂漏出，因此能够增加转动运转的稳定性。

附图说明

图1为现有技术的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图2以及较佳实施例对本实用新型提出的一种改良的并条皮辊芯轴的轴套结构作更为详细说明。

本实用新型提供一种改良的并条皮辊芯轴的轴套结构，其包括芯轴1以及同轴套设在芯轴1上的轴套2，其中所述芯轴1插入所述轴套2中一段的直径向端面所在的一侧逐渐收缩呈圆锥柱3，所述轴套2中设置有一轴承套4，所述轴承套4的内筒壁为与所述圆锥柱3相匹配的内圆锥面，所述轴承套4匹配的套箍在所述圆锥柱3上，所述轴承套4的外筒壁与所述轴套2的内筒壁之间轴向分布的设置有两组滚珠5，所述两组滚珠5均由多个滚珠围绕所述轴承套4的中心轴线呈环形阵列组成，所述轴承套4与轴套2以及两组滚珠5组成双列球轴承结构，所述圆锥柱3插入所述轴承套4中的长度小于所述轴承套4的总长度，所述轴承套4上与所述圆锥柱3端面对应相同的一端设置有一固定盘6，所述固定盘6的外径小于所述轴承套4的外径、大于所述轴承套4与其对应一端的内孔径，所述固定盘6的中心位置轴向穿接一螺钉7，所述螺钉7与所述圆锥柱3的端面通过螺纹可拆卸的连接，所述螺钉7将所述固定盘6压迫在所述轴承套4的一端，当所述螺钉7紧固时，所述圆锥柱3在螺钉7的轴向拉力下轴向契入所述轴承套4中与其内圆锥面向耦合，进而实现固定连接，所述轴承套4与轴套2之间通过所示两组滚珠5实现可稳定的相对转动，而且双列球轴承结构内贮藏润滑脂的空间大，有利于长时间工作运行，摩擦小，不易发热，棉纱纤维也不会卷入相对固定的芯轴2与轴承套4之间。

所述轴套2以及轴承套4上与所述两组滚珠5对应的段位上分别开设有相对应的两组环状深沟，两组所述滚珠5可分别在所述轴套2与轴承套4上对应的两组环状深沟中周向滚动，所述轴承套4与轴套2以及两组滚珠5组成双列深沟球轴承结构。

所述轴套2的内筒壁上与所述轴承套4外筒壁的轴向两端对应的凸设有内侧的轴向封闭环21，所述轴向封闭环21的内径与所述轴承套4的外径相匹配，所述轴承套4可在所述轴向封闭环21中自转，所述轴套2的内筒壁上与所述固定盘6对应的一端设有台阶孔22，所述台阶孔22的内径小于所述轴承套4的外径并与所述固定盘6的外径相匹配，所述轴套2的内筒壁与所述轴承套4外筒壁之间通过所述轴向封闭环21以及台阶孔22组成若干级成台阶状的间隙，有效的实现防尘、防漏油。

综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。

Claims (3)

1.一种改良的并条皮辊芯轴的轴套结构，其包括芯轴以及同轴套设在芯轴上的轴套，其特征在于：所述芯轴插入所述轴套中一段的直径向端面所在的一侧逐渐收缩呈圆锥柱，所述轴套中设置有一轴承套，所述轴承套的内筒壁为与所述圆锥柱相匹配的内圆锥面，所述轴承套匹配的套箍在所述圆锥柱上，所述轴承套的外筒壁与所述轴套的内筒壁之间轴向分布的设置有两组滚珠，所述两组滚珠均由多个滚珠围绕所述轴承套的中心轴线呈环形阵列组成，所述轴承套与轴套以及两组滚珠组成双列球轴承结构，所述圆锥柱插入所述轴承套中的长度小于所述轴承套的总长度，所述轴承套上与所述圆锥柱端面对应相同的一端设置有一固定盘，所述固定盘的外径小于所述轴承套的外径、大于所述轴承套与其对应一端的内孔径，所述固定盘的中心位置轴向穿接一螺钉，所述螺钉与所述圆锥柱的端面螺纹连接。

2.如权利要求1所述的改良的并条皮辊芯轴的轴套结构，其特征在于：所述轴套以及轴承套上与所述两组滚珠对应的段位上分别开设有相对应的两组环状深沟，两组所述滚珠可分别在所述轴套与轴承套上对应的两组环状深沟中周向滚动，所述轴承套与轴套以及两组滚珠组成双列深沟球轴承结构。

3.如权利要求2所述的改良的并条皮辊芯轴的轴套结构，其特征在于：所述轴套的内筒壁上与所述轴承套外筒壁的轴向两端对应的凸设有内侧的轴向封闭环，所述轴向封闭环的内径与所述轴承套的外径相匹配，所述轴承套可在所述轴向封闭环中自转，所述轴套的内筒壁上与所述固定盘对应的一端设有台阶孔，所述台阶孔的内径小于所述轴承套的外径并于所述固定盘的外径相匹配。