CN213701643U - 一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机，属于箱包加工技术领域，其包括支架，所述支架内壁的下表面开设有下开槽，所述支架内壁的上表面开设有上开槽，所述下开槽内壁的下表面与液压杆的表面卡接。该便于移动的箱包配件加工用液压铆接机，通过设置螺纹杆、置物板和液压杆，在铆接时其下方的液压杆开始伸长，直至置物板受力向上移动，置物板向上压动顶杆，使其顶杆对压板一个支撑力并配合液压杆对置物板的力完成对配件的铆接作业即可，这种方式能够事先对配件固定，在后续的铆接更为安全，同时能够通过弹力对压铸件压持，使其在压铸过程中不会出现扭转情况，保障了生产的效率同时生产更为方便。

Description

一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机

技术领域

本实用新型属于箱包加工技术领域，具体为一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机。

背景技术

铆接机也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等，是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，钣金，是针对金属薄板以及异性工件等的一种综合冷加工工艺，主要采用的还是液压作用下对压铸件挤压，使其发生形变，并利用压铸件的形变作用使其不同配件之间完成固定，其中在现在的箱包生产领域中，箱包内部的配件之间大量的采用到了铆接的固定工艺，然而现在箱包厂的大多数铆接设备对压铸的配件不能进行很好的固定，在使用时其压铸过程中容易出现配件压铸不均，以及压铸件铆接扭曲的情况，使用起来存在较大的不便之处。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机，解决了现在箱包厂的大多数铆接设备对压铸的配件不能进行很好的固定，在使用时其压铸过程中容易出现配件压铸不均，以及压铸件铆接扭曲的情况，使用起来存在较大的不便之处的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机，包括支架，所述支架内壁的下表面开设有下开槽，所述支架内壁的上表面开设有上开槽，所述下开槽内壁的下表面与液压杆的表面卡接，所述上开槽内壁的上表面通过螺纹套卡接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承与定位板的上表面卡接，所述定位板的上表面通过若干个滑套卡接有若干个顶杆，若干个顶杆的底端与同一个压板的上表面固定连接，所述支架内壁的左侧面与上开槽和下开槽内壁的左侧面开设有同一个滑孔，所述滑孔内壁的上下两表面与若干个加强杆的上下两端固定连接，若干个加强杆的表面通过滑套与同一个置物板的上表面卡接，所述置物板滑动连接在滑孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述置物板的上下两表面分别与两个复位弹簧相对的一端固定连接，两个复位弹簧相远离的一端分别与滑孔内壁的上下两表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述置物板的下表面与活动块的上表面固定连接，所述支架内壁的下表面开设有活动槽，所述活动块滑动连接在活动槽的内壁。

作为本实用新型的进一步方案：所述支架下表面的四角处均设置有滚轮，所述螺纹杆的顶端与转盘的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述液压杆的顶端与承重板的下表面固定连接，若干个顶杆的表面均设置有压簧，所述压簧的两端分别与定位板和压板的相对面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该便于移动的箱包配件加工用液压铆接机，通过设置螺纹杆、定位板、顶杆、压板、压簧、置物板和液压杆，在使用时，首先将箱包的配件板的连接处通过压铸连接件穿过，随后将其放置在置物板上，随后通过旋转螺纹杆，使其螺纹杆旋转时在螺纹套的作用下带动定位板向下移动，直至压板将压铸件与置物板配合下将配件压持，同时置物板向下运动压动复位弹簧，配合着压簧对压板的弹力，使其配件被固定，在铆接时其下方的液压杆开始伸长，直至置物板受力向上移动，置物板向上压动顶杆，顶杆不断的运动中直至与上开槽内壁的上表面搭接，使其顶杆对压板一个支撑力并配合液压杆对置物板的力完成对配件的铆接作业即可，这种方式能够事先对配件固定，在后续的铆接更为安全，同时能够通过弹力对压铸件压持，使其在压铸过程中不会出现扭转情况，保障了生产的效率同时生产更为方便。

2、该便于移动的箱包配件加工用液压铆接机，通过设置滑孔、加强杆、置物板、复位弹簧、活动块和活动槽，在使用时，随着置物板的上压以及向下运动过程中，置物板运动时分别作用在两个复位弹簧，使其给置物板一个复位的力，同时在滑动时滑动在若干个加强杆的表面，活动块随着置物板的运动滑动在活动槽内部，这种结构能够保持置物板具备良好的抗压性与承重效果，使其使用过程中铆接更为稳定不会出现偏移造成压铸偏斜。

3、该便于移动的箱包配件加工用液压铆接机，通过设置滚轮、转盘和滑孔，在使用时，滚轮能方便进行移动，在使用结束方便移动到下一个作业区使用，同时转盘使其螺纹杆的转动更为方便快捷，在铆接时，滑孔能够保持对置物板保持良好的限位，使其活动稳定性进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型压板正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图中：1支架、2下开槽、3上开槽、4液压杆、5螺纹杆、6定位板、7顶杆、8压板、9压簧、10置物板、11活动块、12活动槽、13滑孔、14复位弹簧、15加强杆、16承重板、17滚轮、18转盘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机，包括支架1，支架1内壁的下表面开设有下开槽2，支架1内壁的上表面开设有上开槽3，下开槽2内壁的下表面与液压杆4的表面卡接，上开槽3内壁的上表面通过螺纹套卡接有螺纹杆5，螺纹杆5的底端通过轴承与定位板6的上表面卡接，定位板6的上表面通过若干个滑套卡接有若干个顶杆7，若干个顶杆7的底端与同一个压板8的上表面固定连接，支架1内壁的左侧面与上开槽3和下开槽2内壁的左侧面开设有同一个滑孔13，滑孔13内壁的上下两表面与若干个加强杆15的上下两端固定连接，若干个加强杆15的表面通过滑套与同一个置物板10的上表面卡接，置物板10滑动连接在滑孔13内。

具体的，如图1所示，置物板10的上下两表面分别与两个复位弹簧14相对的一端固定连接，两个复位弹簧14相远离的一端分别与滑孔13内壁的上下两表面固定连接，置物板10的下表面与活动块11的上表面固定连接，支架1内壁的下表面开设有活动槽12，活动块11滑动连接在活动槽12的内壁，支架1下表面的四角处均设置有滚轮17，螺纹杆5的顶端与转盘18的下表面固定连接，通过设置置物板10，置物板10能够方便将配件稳定的放置，通过设置复位弹簧14，复位弹簧14在使用时能够对置物板10一个稳定复位的力，保持其在使用的过程中更为稳定，通过设置活动块11，活动块11与活动槽12之间配合能够保持置物板10运动时更为稳定，通过设置滚轮17，滚轮17在使用时方便对其进行移动和转运，使其能够在不同的生产区间进行运输，提升了使用的灵活性，通过设置转盘18，转盘18能够方便旋转螺纹杆5，使用更为方便。

具体的，如图2所示，液压杆4的顶端与承重板16的下表面固定连接，若干个顶杆7的表面均设置有压簧9，压簧9的两端分别与定位板6和压板8的相对面固定连接，通过设置承重板16，承重板16能够将压力均匀的作用在置物板10的下表面，保持其稳定的运动，通过设置压簧9，压簧9在使用时能保持压板8与定位板6之间有一个合适的弹力，方便对配件向下压持，保持后续铆接的稳定性。

本实用新型的工作原理为：

S1、在使用时，首先将箱包的配件板的连接处通过压铸连接件穿过，随后将其放置在置物板10上，随后通过旋转螺纹杆5，使其螺纹杆5旋转时在螺纹套的作用下带动定位板6向下移动；

S2、压板8随着向下运动将压铸件与置物板10配合下将配件压持，同时置物板10向下运动压动复位弹簧14，配合着压簧9对压板8的弹力，使其配件被固定，同时置物板10带动活动块11向下滑动在活动槽12内，在铆接时其下方的液压杆4开始伸长，直至置物板10受力向上移动，保持置物板10带动活动块11在活动槽12内向上运动；

S3、当置物板10向上过程中通过压板8压动顶杆7，在置物板10滑动时通过若干个滑套滑动在若干个加强杆15的表面，随着顶杆7不断的运动中直至与上开槽3内壁的上表面搭接，使其顶杆7对压板8一个支撑力并配合液压杆4对置物板10的力完成对配件的铆接作业即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）内壁的下表面开设有下开槽（2），所述支架（1）内壁的上表面开设有上开槽（3），所述下开槽（2）内壁的下表面与液压杆（4）的表面卡接，所述上开槽（3）内壁的上表面通过螺纹套卡接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的底端通过轴承与定位板（6）的上表面卡接，所述定位板（6）的上表面通过若干个滑套卡接有若干个顶杆（7），若干个顶杆（7）的底端与同一个压板（8）的上表面固定连接，所述支架（1）内壁的左侧面与上开槽（3）和下开槽（2）内壁的左侧面开设有同一个滑孔（13），所述滑孔（13）内壁的上下两表面与若干个加强杆（15）的上下两端固定连接，若干个加强杆（15）的表面通过滑套与同一个置物板（10）的上表面卡接，所述置物板（10）滑动连接在滑孔（13）内。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机，其特征在于：所述置物板（10）的上下两表面分别与两个复位弹簧（14）相对的一端固定连接，两个复位弹簧（14）相远离的一端分别与滑孔（13）内壁的上下两表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机，其特征在于：所述置物板（10）的下表面与活动块（11）的上表面固定连接，所述支架（1）内壁的下表面开设有活动槽（12），所述活动块（11）滑动连接在活动槽（12）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机，其特征在于：所述支架（1）下表面的四角处均设置有滚轮（17），所述螺纹杆（5）的顶端与转盘（18）的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的箱包配件加工用液压铆接机，其特征在于：所述液压杆（4）的顶端与承重板（16）的下表面固定连接，若干个顶杆（7）的表面均设置有压簧（9），所述压簧（9）的两端分别与定位板（6）和压板（8）的相对面固定连接。

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