CN213701537U - 一种模具用顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具用顶出机构，包括上模具和下模具，所述下模具上表面的中部开设有模腔，所述模腔的底部设置有顶出板，所述下模具的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部插接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的两侧均设置有L型顶出杆。该模具用顶出机构，通过第一电机和第一锥齿轮的设置，能够提高顶出机构的工作效率，通过限位条和限位槽的配合设置，能够避免其在顶出的过程中发生偏移，通过开启第二电机能够带动旋转齿轮转动，使得击打块对模腔进行小幅度的击打，使得成型物品与模腔完全分离，从而能够方便工作人员进行脱模。

Description

一种模具用顶出机构

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具用顶出机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具在加工完毕时，需要通过顶出机构将成品从模腔内顶出，而现有的模具用顶出机构往往零件较多，在顶出过程中容易发生偏移，导致成型物品受损，而且在对成型物品进行顶出时，无法保证其与模腔完全分离，降低了脱模的效率，因此，我们提出一种模具用顶出机构来解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具用顶出机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具用顶出机构，包括上模具和下模具，所述上模具的底部设置有下模具，所述下模具上表面的中部开设有模腔，所述模腔的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶出板，所述下模具的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部插接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的表面套接有滑块，所述滑块的两侧均固定连接有L型顶出杆，所述下模具的内部开设有槽体，所述槽体的内底壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的上表面固定连接有偏心块，所述偏心块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有击打块。

可选的，所述上模具的顶部固定连接有顶板，所述下模具下表面的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有底板。

可选的，所述下模具上表面的两侧均固定连接有限位板，所述下模具的上表面设置有限位杆。

可选的，所述顶板的中部开设有进料口，所述上模具和下模具的两侧均开设有散热孔。

可选的，所述L型顶出杆的两侧均设置有限位条，所述支撑板的中部开设有限位槽，所述限位条与限位槽相适配。

可选的，所述槽体的数量为两个，两个所述槽体对称分布在模腔的两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种模具用顶出机构，具备以下有益效果：

1、该模具用顶出机构，通过第一电机和第一锥齿轮的设置，能够驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动时带动滚珠丝杆转动，使得滑块能够上下移动，当滑块上下移动时会带动L型顶出杆上下移动，而L型顶出杆与顶出板固定连接，因此实现了将成品的顶出，通过限位条和限位槽的配合设置，当L型顶出杆在移动时，能够对其起到限位的作用，避免其在顶出的过程中发生偏移，提高顶出机构的稳定性。

2、该模具用顶出机构，通过第二电机的设置，第二电机开启能够带动旋转齿轮转动，使得偏心块转动，偏心块在转动时会带动连接杆做往复运动，使得击打块对模腔进行小幅度的击打，由于击打块的击打产生的震动会使得成型物品与模腔完全分离，从而能够方便工作人员进行脱模。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型部分立体结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型局部立体结构示意图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、模腔；4、支撑板；5、顶出板；6、第一电机；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、滚珠丝杆；10、滑块；11、L型顶出杆；12、第二电机；13、旋转齿轮；14、偏心块；15、连接杆；16、击打块；17、顶板；18、支撑块；19、底板；20、限位板；21、限位杆；22、进料口；23、散热孔；24、限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具用顶出机构，包括上模具1和下模具2，上模具1的底部设置有下模具2，上模具1的顶部固定连接有顶板17，顶板17的中部开设有进料口22，上模具1和下模具2的两侧均开设有散热孔23，下模具2下表面的两侧均固定连接有支撑块18，支撑块18的底部固定连接有底板19，下模具2上表面的两侧均固定连接有限位板20，下模具2的上表面设置有限位杆21，通过限位板20和限位杆21的设置，能够对上模具1和下模具2进行定位，下模具2上表面的中部开设有模腔3，模腔3的底部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部设置有顶出板5，下模具2的底部设置有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的一侧啮合有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的内部插接有滚珠丝杆9，滚珠丝杆9的表面套接有滑块10，滑块10的两侧均固定连接有L型顶出杆11，通过第一电机6的设置，能够驱动L型顶出杆11上下移动，从而通过顶出板5将成型物品顶出，L型顶出杆11的两侧均设置有限位条24，支撑板4的中部开设有限位槽，限位条24与限位槽相适配，通过限位条24和限位槽的配合设置，能够提高L型顶出杆11移动式的稳定性，防止偏移，下模具2的内部开设有槽体，槽体的数量为两个，两个槽体对称分布在模腔3的两侧，槽体的内底壁设置有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有旋转齿轮13，旋转齿轮13的上表面固定连接有偏心块14，偏心块14的一侧固定连接有连接杆15，连接杆15的一端固定连接有击打块16，通过第二电机12的设置，能够控制击打块16对模腔3进行反复敲击，方便脱模。

综上所述，该模具用顶出机构，在使用时，将原料从进料口22加入模腔3中冷却成型，冷却完毕后开启第二电机12，使得连接杆15往复运动对模腔3进行敲击，使成型物品与模腔3完全分离，将上模具1取下，开启第一电机6，使L型顶出杆11向上移动通过顶出板5将成型物品顶出，然后由工作人员将其取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具用顶出机构，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)的底部设置有下模具(2)，所述下模具(2)上表面的中部开设有模腔(3)，所述模腔(3)的底部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部设置有顶出板(5)，所述下模具(2)的底部设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)的一侧啮合有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)的内部插接有滚珠丝杆(9)，所述滚珠丝杆(9)的表面套接有滑块(10)，所述滑块(10)的两侧均固定连接有L型顶出杆(11)，所述下模具(2)的内部开设有槽体，所述槽体的内底壁设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有旋转齿轮(13)，所述旋转齿轮(13)的上表面固定连接有偏心块(14)，所述偏心块(14)的一侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端固定连接有击打块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种模具用顶出机构，其特征在于：所述上模具(1)的顶部固定连接有顶板(17)，所述下模具(2)下表面的两侧均固定连接有支撑块(18)，所述支撑块(18)的底部固定连接有底板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种模具用顶出机构，其特征在于：所述下模具(2)上表面的两侧均固定连接有限位板(20)，所述下模具(2)的上表面设置有限位杆(21)。

4.根据权利要求2所述的一种模具用顶出机构，其特征在于：所述顶板(17)的中部开设有进料口(22)，所述上模具(1)和下模具(2)的两侧均开设有散热孔(23)。

5.根据权利要求1所述的一种模具用顶出机构，其特征在于：所述L型顶出杆(11)的两侧均设置有限位条(24)，所述支撑板(4)的中部开设有限位槽，所述限位条(24)与限位槽相适配。

6.根据权利要求1所述的一种模具用顶出机构，其特征在于：所述槽体的数量为两个，两个所述槽体对称分布在模腔(3)的两侧。

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