CN213679619U - 一种rgv小车检修工装 - Google Patents
一种rgv小车检修工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213679619U CN213679619U CN202022584504.6U CN202022584504U CN213679619U CN 213679619 U CN213679619 U CN 213679619U CN 202022584504 U CN202022584504 U CN 202022584504U CN 213679619 U CN213679619 U CN 213679619U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base support
- rgv
- support
- supporting rod
- jack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Handcart (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种RGV小车检修工装，包括支撑平台、止坠环、支撑杆、千斤顶和底座支架；所述底座支架稳定放置于地面，所述支撑杆沿竖直方向与底座支架滑动装配，其顶端伸出底座支架与支撑平台固定，底端与千斤顶抵接；所述止坠环通过螺纹套接在支撑平台和底座支架之间的支撑杆上，所述支撑杆通过止坠环定位在底座支架上。本实用新型利用千斤顶和支撑杆对RGV小车进行支撑顶升，然后通过止坠环实现支撑杆到底座支架的限位支撑，通过底座支架提高RGV小车检修过程中的支撑稳定性，整个工装结构合理，操作快捷方便，大大提高了RGV小车检修的工作效率，降低了维修人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于设备检修工装，具体涉及一种RGV小车检修工装。
背景技术
近年来，随着企业自动化的意识和自动化产业的不断发展，RGV即有轨制导车辆(Rail Guided Vehicle)被广泛应用到汽车装配、交通运输、物流仓储等行业。因其具备运行速度快、占用空间小、设备结构简单、性能稳定等优点，快速占据庞大的市场份额，越来越受到行业内部的重视。
目前用于物流仓储运输分拣，除用简单的人工劳动外，大多都采用自动化立体仓库。而RGV小车是一种用于自动立体仓库输送货物的运输设备，这种小车在直线或环形轨道上运行，将货物从一个站点输送到另一个站点。若RGV小车在运输货物过程中发生故障，此时小车距离检修工位较远或轨道路径被其他小车占据堵死，则需要在原地进行检修。
在RGV小车检修过程中，为了检查驱动轮、刹车片和电机等装置，往往需要顶起RGV小车。而RGV小车的重量很大，顶起时需要多人配合，并且还需要使用千斤顶，操作繁杂，增大了维修人员的操作难度和劳动强度，无形中增加了RGV小车的检修工时。
现有针对RGV检修的手段是直接使用千斤顶将小车顶起，实际操作过程中具有如下缺点：千斤顶的行程较短，RGV小车置于轨道上，距离地面稍远，千斤顶难以直接顶起RGV小车；千斤顶从RGV小车底部顶起，RGV小车倾斜后，千斤顶支撑不够牢固、易溜车，存在一定的安全隐患；千斤顶置于RGV小车两轨道之间，作业空间狭小。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是：针对现有RGV小车检修过程存在的上述问题，提供一种RGV小车检修工装。
本实用新型采用如下技术方案实现：
一种RGV小车检修工装，包括支撑平台1、止坠环2、支撑杆3、千斤顶4和底座支架5；所述底座支架5稳定放置于地面，所述支撑杆3沿竖直方向与底座支架5滑动装配，其顶端伸出底座支架5与支撑平台1固定，底端与千斤顶4抵接；所述止坠环2通过螺纹套接在支撑平台1和底座支架5之间的支撑杆3上，所述支撑杆3通过止坠环2定位在底座支架5上。
上述方案的一种RGV小车检修工装中，进一步的，所述底座支架5上固定设有与支撑杆3滑动装配的定位导套6。
上述方案的一种RGV小车检修工装中，进一步的，所述支撑杆3与定位导套6之间间隙配合。
上述方案的一种RGV小车检修工装中，进一步的，所述支撑平台1上设有与RGV小车底部横梁扣合的定位槽。
上述方案的一种RGV小车检修工装中，进一步的，所述支撑平台1与支撑杆3通过焊接固定在一起。
上述方案的一种RGV小车检修工装中，进一步的，所述支撑杆3靠近支撑平台1一端车削螺纹，另外一端开倒角。
在本实用新型的一种RGV小车检修工装中，所述千斤顶4为螺旋千斤顶或液压千斤顶。
本实用新型利用千斤顶和支撑杆对RGV小车进行支撑顶升，然后通过止坠环实现支撑杆到底座支架的限位支撑，通过底座支架提高RGV小车检修过程中的支撑稳定性，整个工装结构合理，操作快捷方便，大大提高了RGV小车检修的工作效率，降低了维修人员的劳动强度。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为实施例中的一种RGV小车检修工装立体结构示意图。
图2为实施例中的一种RGV小车检修工装正视图。
图3为实施例中的一种RGV小车检修工装剖视图。
图中标号：1-支撑平台，2-止坠环，3-支撑杆，4-千斤顶，5-底座支架，6-定位导套。
具体实施方式
实施例
参见图1、图2和图3，图示中的一种RGV小车检修工装为本实用新型的一种具体实施方案，具体包括支撑平台1、止坠环2、支撑杆3、千斤顶4和底座支架5，其中，底座支架5具有四个机脚，能够稳定放置于地面，支撑杆3沿竖直方向与底座支架5滑动装配，支撑杆3的顶端伸出底座支架5的顶部与支撑平台1固定，底端与千斤顶4抵接，千斤顶4放置在底座支架5内部，作为本发明的起升装置，通过向上推动支撑杆3和支撑平台1，将RGV小车进行顶升。止坠环2通过螺纹套接在支撑平台1和底座支架5之间的支撑杆3上，当支撑杆3将RGV小车顶升到位后，通过调整止坠环2在支撑杆3上的位置使止坠环2与底座支架5之间抵接，将支撑杆3通过止坠环2定位在底座支架5上，此时，整个RGV小车的重量通过支撑平台1、支撑杆3和底座支架5进行支撑，提高了对RGV小车支撑的稳定性。
具体如图3中所示，底座支架5上固定设有与支撑杆3滑动装配的定位导套6，支撑杆3插装在定位导套6内部，支撑杆3与定位导套6之间为间隙配合，通过定位导套6实现支撑杆3与底座支架5之间的滑动装配。支撑杆3靠近支撑平台1一端车削螺纹，用于与止坠环2螺接，另外一端开倒角，便于从上快速插入定位导套6中。
支撑平台1与支撑杆3通过焊接固定在一起，在支撑平台1顶部设置与RGV小车底部横梁扣合的定位槽，便于与RGV小车顶升时精准顶升定位。
本实施例在使用时，将RGV小车检修工装置于RGV小车的下方，支撑平台3上的定位槽对准RGV小车横梁，开启千斤顶4起重，支撑杆3与支撑平台1垂直升起将RGV小车的一端顶起，千斤顶4可采用螺旋千斤顶或液压千斤顶。RGV小车顶升到位后，将止坠环2向下拧紧与底座支架5的顶部抵接，牢牢固定住支撑杆3，通过底座支架5对RGV小车进行稳固支撑，维修人员对RGV小车进行检修。
以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (7)
1.一种RGV小车检修工装，其特征在于：包括支撑平台(1)、止坠环(2)、支撑杆(3)、千斤顶(4)和底座支架(5)；
所述底座支架(5)稳定放置于地面，所述支撑杆(3)沿竖直方向与底座支架(5)滑动装配，其顶端伸出底座支架(5)与支撑平台(1)固定，底端与千斤顶(4)抵接；
所述止坠环(2)通过螺纹套接在支撑平台(1)和底座支架(5)之间的支撑杆(3)上，所述支撑杆(3)通过止坠环(2)定位在底座支架(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种RGV小车检修工装，其特征在于：所述底座支架(5)上固定设有与支撑杆(3)滑动装配的定位导套(6)。
3.根据权利要求2所述的一种RGV小车检修工装，其特征在于：所述支撑杆(3)与定位导套(6)之间间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种RGV小车检修工装，其特征在于：所述支撑平台(1)上设有与RGV小车底部横梁扣合的定位槽。
5.根据权利要求1所述的一种RGV小车检修工装，其特征在于：所述支撑平台(1)与支撑杆(3)通过焊接固定在一起。
6.根据权利要求1所述的一种RGV小车检修工装，其特征在于：所述支撑杆(3)靠近支撑平台(1)一端车削螺纹，另外一端开倒角。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种RGV小车检修工装，其特征在于：所述千斤顶(4)为螺旋千斤顶或液压千斤顶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022584504.6U CN213679619U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种rgv小车检修工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022584504.6U CN213679619U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种rgv小车检修工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213679619U true CN213679619U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76729491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022584504.6U Active CN213679619U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种rgv小车检修工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213679619U (zh) |
-
2020
- 2020-11-10 CN CN202022584504.6U patent/CN213679619U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204508704U (zh) | 一种轮胎举升运输小车 | |
| CN202245930U (zh) | 轨道交通机车车辆转向架构架举升装置 | |
| CN103223650A (zh) | 多工位随形而变的侧板组箱工装 | |
| CN102615503A (zh) | 增速箱装配生产线 | |
| CN105174126A (zh) | 用于摩托车展览展示的液压升降平台及升降方法 | |
| CN111776640A (zh) | 一种agv对中台机构 | |
| CN213679619U (zh) | 一种rgv小车检修工装 | |
| CN112081439B (zh) | 具有伸缩式自动平层装置的横移台车存取车辆的方法 | |
| CN203126625U (zh) | 汽车野外救援及维护一体化平台 | |
| CN209872266U (zh) | 一种手动叉车 | |
| CN203545581U (zh) | 汽车维修专用移动升降台 | |
| CN115650041A (zh) | 一种城市轨道交通电客车转向架的检测维护工作台 | |
| CN212946424U (zh) | 一种摇枕弹簧更换设备 | |
| CN209223504U (zh) | 一种轮式多规格大口径管道组对车 | |
| CN114988318A (zh) | 一种新型提升机 | |
| CN210059340U (zh) | 轧机辊系的输送系统 | |
| CN208931487U (zh) | 柔性液压多级举升rgv软轮面小车输送系统 | |
| CN113829285A (zh) | 轴箱搬运安装装置 | |
| CN213415146U (zh) | 一种横移车装置 | |
| CN115872276A (zh) | 一种铁板吊装工具及其使用方法 | |
| CN112707316A (zh) | 一种低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置 | |
| CN107813302B (zh) | 一种高速重载龙门双桁架机械手导向驱动防倾覆装置及其应用 | |
| CN111470431A (zh) | 一种大吨位管环吊装机 | |
| CN115159387B (zh) | 一种适用于移动架车机的重联式车下设备拆装系统及方法 | |
| CN205312971U (zh) | 一种变速箱地沟举升器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |