CN112707316A - 一种低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置，包括安装底座，支撑立柱，横支梁，真空机，转向连接杆组件，可调节真空吸盘组件，转轴润滑导管组件和钢板防坠夹具组件。本发明创造将真空吸盘压紧在需要吸附的覆铜板表面，控制真空机进行工作，进而起到吸附的作用，并将U型座卡在钢板的两侧，拧紧顶紧螺栓使得顶紧盘顶紧在钢板的下部，在防坠绳的作用下，起到防坠落的作用；调节套管和调节螺钉的设置，有利于在横吊管进行滑动，调节位置满足不同宽度钢板吸附的需要；挤压储油壶，使得润滑油液经过导油管和分油管，从喷油嘴喷出，滴落到旋转座的转轴上和滚珠轴承上，起到润滑的作用，减轻劳动强度。

Description

一种低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置
技术领域
本发明属于钢板加工设备技术领域，尤其涉及一种低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置。
背景技术
高频覆铜板用于多层板生产时，也叫芯板。它是将增强材料浸以聚四氟乙烯乳液混合物，一面或两面覆以铜箔，经高温压合而成的一种板状材料。该产品在雷达、卫星、基站以及5G方面有广泛的应用。覆铜板的生产包括胶水的混合、半成品胶片的含浸及烘烤、半成品的裁切叠制及组合、基板的压合、裁剪、检验和包装等。
但是现有的覆铜钢板吸吊转输还存在着通常利用龙门架进行单一方向的吊运导致生产效率较低，准确性较差，大多采用电磁吸附吊装因而需要配备备用电源导致生产成本较高，且容易出现安全隐患的问题。
例如：专利公开号为CN207986162U的发明提供了一种低冲击钢板输送装置，包括吸吊车、行走装置、升降装置和吸吊装置；所述吸吊车滑动安装在框架上，吸吊车与行走装置连接，吸吊车通过升降装置与吸吊装置连接；所述吸吊装置吸住钢板，升降装置升降吸吊装置，吸吊车通过行走装置带动升降装置和吸吊装置移动。该技术方案虽然能够实现钢板的吸附输送，但是主要设备安装在固定的龙门框架上，不能够进行转动调节，使得吸吊装置只能单一的左右移动，使得应用范围较为局限。
又如：专利公开号为CN204528747U的发明创造提供了一种钢板输送搬运装置，包括机架，所述机架包括两个横梁，两根转动辊的两端铰接在两个横梁上，传送带张紧在两个转动辊中，横梁的两端底面固定有支腿，其中一个支腿上设有输送电机。该发明主要针对连贯的钢板加工生产线进行钢板的连接加工输送，由于组合台为平台，无法通过输送线上的输送滚轮直接输送到组合台上，而且输送线会影响组合台的生产，甚至还会出现人力搬动情况的发生。
由鉴于此，发明一种低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置是非常必要的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明创造提供一种低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置，能够利用真空进行覆铜钢板的吊运并配合有安装便捷的防坠缓冲装置，提高安全性，利用悬臂实现转动吊运，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置，包括安装底座，支撑立柱，横支梁，真空机，转向连接杆组件，可调节真空吸盘组件，转轴润滑导管组件和钢板防坠夹具组件，所述的支撑立柱焊接在安装底座的上部中间位置；所述的安装底座和支撑立柱之间焊接有三角钢板进行加固；所述的横支梁设置在支撑立柱的右侧上部；所述的转向连接杆组件设置在真空机的右侧；所述的可调节真空吸盘组件设置在真空机的下部；所述的转轴润滑导管组件螺钉连接在支撑立柱的左侧上部；所述的钢板防坠夹具组件分别设置在可调节真空吸盘组件的两侧。
优选的，所述的支撑立柱和横支梁之间轴接有伸缩杆；所述的伸缩杆的左端与支撑立柱通过环形螺杆相连接。
优选的，所述的横支梁的下侧设置有滑道；所述的滑道内滑动卡接有滑动轮组；所述的滑动轮组下部轴接有吊环；所述的吊环的下部设置有升降气缸；所述的升降气缸的下端螺栓连接有真空机。
优选的，所述的支撑立柱的右侧上部螺钉连接有旋转座；所述的支撑立柱的右侧焊接有滚珠轴承；所述的滚珠轴承的内部插接有斜撑托杆。
优选的，所述的斜撑托杆的上端螺钉连接在横支梁的下部左侧位置；所述的横支梁的左端轴接在旋转座内。
优选的，所述的转向连接杆组件包括连接支板，横衬板，手动操控盒和移动握柄，所述的横衬板横向螺栓连接在连接支板和连接支板的内侧；所述的手动操控盒螺钉连接在连接支板的内侧；所述的移动握柄螺钉连接在横衬板的外侧中间位置。
优选的，所述的可调节真空吸盘组件包括纵吊管，连接板，横吊管和真空吸盘，所述的连接板螺钉连接在纵吊管的上部中间位置；所述的横吊管横向螺栓连接在纵吊管的下部；所述的真空吸盘轴接在横吊管的下部。
优选的，所述的转轴润滑导管组件包括储油壶，导油管，分油管和喷油嘴，所述的导油管螺纹连接在储油壶的上部；所述的分油管分别螺纹连接在导油管的上部和下部；所述的喷油嘴螺纹连接在分油管的右端。
优选的，所述的钢板防坠夹具组件包括U型座，磁铁板，顶紧螺栓，顶紧盘和防坠绳，所述的磁铁板胶接在U型座的右侧；所述的顶紧螺栓螺纹连接在U型座的下部；所述的顶紧盘的顶端螺钉连接在顶紧螺栓的顶端。
优选的，所述的防坠绳的一端铆接在U型座的右侧中间位置，另一端铆接在限位挡帽的顶端。
优选的，所述的真空吸盘具体采用吸盘直径设置在毫米的真空橡胶吸盘；所述的真空吸盘设置有八个。
优选的，所述的手动操控盒的内侧螺纹连接有连接导管；所述的连接导管与真空机相连接。
优选的，所述的移动握柄的外表面套接有防滑套；所述的防滑套具体采用绝缘硅胶套。
优选的，所述的横吊管的顶端螺纹连接有限位挡帽；所述的横吊管的外表面套接有调节套管并用调节螺钉进行固定。
优选的，所述的喷油嘴分别位于旋转座和滚珠轴承的上部。
优选的，所述的U型座通过磁铁板吸附在横吊管的上部。
优选的，所述的U型座的开口高度设置在五厘米至十厘米。
优选的，所述的防坠绳具体采用钢丝绳；所述的顶紧盘的上表面胶接有圆形硅胶垫。
优选的，所述的滑动轮组，升降气缸和真空机分别电性连接手动操控盒。
与现有技术相比，本发明创造的有益效果为：
1、在使用时用地脚螺栓将安装底座固定在覆铜钢板加工平台附近，并连接好外部电路，保证支撑立柱的稳定，增加安全性；
2、通过手动操控盒控制控制滑动轮组在滑道上滑动，以及升降气缸的下降，将真空吸盘压紧在需要吸附的覆铜板表面，控制真空机进行工作，进而起到吸附的作用，并将U型座卡在钢板的两侧，拧紧顶紧螺栓使得顶紧盘顶紧在钢板的下部，在防坠绳的作用下，起到防坠落的作用；
3、调节套管和调节螺钉的设置，有利于在横吊管进行滑动，调节位置满足不同宽度钢板吸附的需要；
4、手握移动握柄和防滑套左右移动钢板主体，从而带动横支梁围绕旋转座进行转动，从而便于将钢板吊转至加工平台上，增加使用的便捷性和灵活性；
5、挤压储油壶，使得润滑油液经过导油管和分油管，从喷油嘴喷出，滴落到旋转座的转轴上和滚珠轴承上，起到润滑的作用，减少摩擦力，减轻劳动强度；
6、该装置利用大气压真空吸附，并结合防坠绳和真空橡胶吸盘，从前减轻对钢板的冲击，增强对钢板的保护程度，提高生产效率的同时，又能够保证产品质量。
附图说明
图1是本发明创造的结构示意图。
图2是本发明创造的转向连接杆组件的结构示意图。
图3是本发明创造的可调节真空吸盘组件的结构示意图。
图4是本发明创造的转轴润滑导管组件的结构示意图。
图5是本发明创造的钢板防坠夹具组件的结构示意图。
图中：
1、安装底座；2、支撑立柱；3、伸缩杆；4、横支梁；5、滑道；6、滑动轮组；7、吊环；8、升降气缸；9、真空机；10、转向连接杆组件；101、连接支板；102、横衬板；103、手动操控盒；1031、连接导管；104、移动握柄；1041、防滑套；11、可调节真空吸盘组件；111、纵吊管；112、连接板；113、横吊管；1131、限位挡帽；1132、调节套管；1133、调节螺钉；114、真空吸盘；12、转轴润滑导管组件；121、储油壶；122、导油管；123、分油管；124、喷油嘴；13、钢板防坠夹具组件；131、U型座；132、磁铁板；133、顶紧螺栓；134、顶紧盘；135、防坠绳；14、旋转座；15、滚珠轴承；16、斜撑托杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明创造做进一步描述：
实施例：
如附图1所示，本发明创造提供一种低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置，包括安装底座1，支撑立柱2，横支梁4，真空机9，转向连接杆组件10，可调节真空吸盘组件11，转轴润滑导管组件12和钢板防坠夹具组件13，所述的支撑立柱2焊接在安装底座1的上部中间位置；所述的安装底座1和支撑立柱2之间焊接有三角钢板进行加固；所述的横支梁4设置在支撑立柱2的右侧上部；所述的转向连接杆组件10设置在真空机9的右侧；所述的可调节真空吸盘组件11设置在真空机9的下部；所述的转轴润滑导管组件12螺钉连接在支撑立柱2的左侧上部；所述的钢板防坠夹具组件13分别设置在可调节真空吸盘组件11的两侧；所述的支撑立柱2和横支梁4之间轴接有伸缩杆3；所述的伸缩杆3的左端与支撑立柱2通过环形螺杆相连接；所述的横支梁4的下侧设置有滑道5；所述的滑道5内滑动卡接有滑动轮组6；所述的滑动轮组6下部轴接有吊环7；所述的吊环7的下部设置有升降气缸8；所述的升降气缸8的下端螺栓连接有真空机9；所述的支撑立柱2的右侧上部螺钉连接有旋转座14；所述的支撑立柱2的右侧焊接有滚珠轴承15；所述的滚珠轴承15的内部插接有斜撑托杆16；所述的斜撑托杆16的上端螺钉连接在横支梁4的下部左侧位置；所述的横支梁4的左端轴接在旋转座14内。
如附图2所示，上述实施方案中，具体的，所述的转向连接杆组件10包括连接支板101，横衬板102，手动操控盒103和移动握柄104，所述的横衬板102横向螺栓连接在连接支板101和连接支板101的内侧；所述的手动操控盒103螺钉连接在连接支板101的内侧；所述的移动握柄104螺钉连接在横衬板102的外侧中间位置。
如附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述的可调节真空吸盘组件11包括纵吊管111，连接板112，横吊管113和真空吸盘114，所述的连接板112螺钉连接在纵吊管111的上部中间位置；所述的横吊管113横向螺栓连接在纵吊管111的下部；所述的真空吸盘114轴接在横吊管113的下部。
如附图4所示，上述实施方案中，具体的，所述的转轴润滑导管组件12包括储油壶121，导油管122，分油管123和喷油嘴124，所述的导油管122螺纹连接在储油壶121的上部；所述的分油管123分别螺纹连接在导油管122的上部和下部；所述的喷油嘴124螺纹连接在分油管123的右端。
如附图5所示，上述实施方案中，具体的，所述的钢板防坠夹具组件13包括U型座131，磁铁板132，顶紧螺栓133，顶紧盘134和防坠绳135，所述的磁铁板132胶接在U型座131的右侧；所述的顶紧螺栓133螺纹连接在U型座131的下部；所述的顶紧盘134的顶端螺钉连接在顶紧螺栓133的顶端。
上述实施方案中，具体的，所述的防坠绳135的一端铆接在U型座131的右侧中间位置，另一端铆接在限位挡帽1131的顶端；所述的U型座131通过磁铁板132吸附在横吊管113的上部；所述的U型座131的开口高度设置在五厘米至十厘米；所述的防坠绳135具体采用钢丝绳；所述的顶紧盘134的上表面胶接有圆形硅胶垫。
上述实施方案中，具体的，所述的真空吸盘114具体采用吸盘直径设置在250毫米的真空橡胶吸盘；所述的真空吸盘114设置有八个。
上述实施方案中，具体的，所述的手动操控盒103的内侧螺纹连接有连接导管1031；所述的连接导管1031与真空机9相连接；所述的移动握柄104的外表面套接有防滑套1041；所述的防滑套1041具体采用绝缘硅胶套。
上述实施方案中，具体的，所述的横吊管113的顶端螺纹连接有限位挡帽1131；所述的横吊管113的外表面套接有调节套管1132并用调节螺钉1133进行固定。
上述实施方案中，具体的，所述的喷油嘴124分别位于旋转座14和滚珠轴承15的上部。
上述实施方案中，具体的，所述的滑动轮组6，升降气缸8和真空机9分别电性连接手动操控盒103；所述的升降气缸8具体采用SNS气缸；所述的真空机9具体采用型号为V800的吸真空机；所述的手动操控盒103的工作采用现有技术中常用的方法。
工作原理
本发明创造在使用时，在使用时用地脚螺栓将安装底座1固定在覆铜钢板加工平台附近，并连接好外部电路，保证支撑立柱2的稳定，增加安全性；通过手动操控盒103控制控制滑动轮组6在滑道5上滑动，以及升降气缸8的下降，将真空吸盘114压紧在需要吸附的覆铜板表面，控制真空机9进行工作，进而起到吸附的作用，并将U型座131卡在钢板的两侧，拧紧顶紧螺栓133使得顶紧盘134顶紧在钢板的下部，在防坠绳135的作用下，起到防坠落的作用；调节套管1132和调节螺钉1133的设置，有利于在横吊管113进行滑动，调节位置满足不同宽度钢板吸附的需要；手握移动握柄104和防滑套1041左右移动钢板主体，从而带动横支梁4围绕旋转座14进行转动，从而便于将钢板吊转至加工平台上，增加使用的便捷性和灵活性；挤压储油壶121，使得润滑油液经过导油管122和分油管123，从喷油嘴124喷出，滴落到旋转座14的转轴上和滚珠轴承15上，起到润滑的作用，减少摩擦力，减轻劳动强度。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明创造的优选实施例而已，并不用于限制本发明创造，尽管参照前述实施例对本发明创造进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置，其特征在于，该低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置，包括安装底座(1)、支撑立柱(2)、横支梁(4)、真空机(9)、转向连接杆组件(10)、可调节真空吸盘组件(11)、转轴润滑导管组件(12)和钢板防坠夹具组件(13)；所述的支撑立柱(2)焊接在安装底座(1)的上部中间位置；所述的安装底座(1)和支撑立柱(2)之间焊接有三角钢板进行加固；所述的横支梁(4)设置在支撑立柱(2)的右侧上部；所述的转向连接杆组件(10)设置在真空机(9)的右侧；所述的可调节真空吸盘组件(11)设置在真空机(9)的下部；所述的转轴润滑导管组件(12)螺钉连接在支撑立柱(2)的左侧上部；所述的钢板防坠夹具组件(13)分别设置在可调节真空吸盘组件(11)的两侧。
2.如权利要求1所述的低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置，其特征在于，所述的支撑立柱(2)和横支梁(4)之间轴接有伸缩杆(3)；所述的伸缩杆(3)的左端与支撑立柱(2)通过环形螺杆相连接。
3.如权利要求1所述的低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置，其特征在于，所述的横支梁(4)的下侧设置有滑道(5)；所述的滑道(5)内滑动卡接有滑动小车(6)；所述的滑动小车(6)下部轴接有吊环(7)；所述的吊环(7)的下部设置有升降气缸(8)；所述的升降气缸(8)的下端螺栓连接有真空机(9)。
4.如权利要求1所述的低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置，其特征在于，所述的支撑立柱(2)的右侧上部螺钉连接有旋转座(14)；所述的支撑立柱(2)的右侧焊接有滚珠轴承(15)；所述的滚珠轴承(15)的内部插接有斜撑托杆(16)。
5.如权利要求1所述的低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置，其特征在于，所述的斜撑托杆(16)的上端螺钉连接在横支梁(4)的下部左侧位置；所述的横支梁(4)的左端轴接在旋转座(14)内。
6.如权利要求1所述的低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置，其特征在于，所述的转向连接杆组件(10)包括连接支板(101)、横衬板(102)、手动操控盒(103)和移动握柄(104)；所述的横衬板(102)横向螺栓连接在连接支板(101)和连接支板(101)的内侧；所述的手动操控盒(103)螺钉连接在连接支板(101)的内侧；所述的移动握柄(104)螺钉连接在横衬板(102)的外侧中间位置。
7.如权利要求1所述的低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置，其特征在于，所述的可调节真空吸盘组件(11)包括纵吊管(111)、连接板(112)、横吊管(113)和真空吸盘(114)；所述的连接板(112)螺钉连接在纵吊管(111)的上部中间位置；所述的横吊管(113)横向螺栓连接在纵吊管(111)的下部；所述的真空吸盘(114)轴接在横吊管(113)的下部。
8.如权利要求1所述的低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置，其特征在于，所述的转轴润滑导管组件(12)包括储油壶(121)、导油管(122)、分油管(123)和喷油嘴(124)；所述的导油管(122)螺纹连接在储油壶(121)的上部；所述的分油管(123)分别螺纹连接在导油管(122)的上部和下部；所述的喷油嘴(124)螺纹连接在分油管(123)的右端。
9.如权利要求1所述的低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置，其特征在于，所述的钢板防坠夹具组件(13)包括U型座(131)、磁铁板(132)、顶紧螺栓(133)、顶紧盘(134)和防坠绳(135)；所述的磁铁板(132)胶接在U型座(131)的右侧；所述的顶紧螺栓(133)螺纹连接在U型座(131)的下部；所述的顶紧盘(134)的顶端螺钉连接在顶紧螺栓(133)的顶端。
10.如权利要求7所述的低冲击力的覆铜钢板吸吊转输装置，其特征在于，所述的真空吸盘(114)具体采用吸盘直径设置在(250)毫米的真空橡胶吸盘；所述的真空吸盘(114)设置有八个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114111721A (zh) * 2021-12-08 2022-03-01 山东智领新材料有限公司 一种用于铝制金属板安装水平调控装置

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