CN220947095U - 一种供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供料装置，该方案包括转移车，所述转移车设置有能供所述转移车移动的行走装置，所述转移车上设有第一升降装置；料斗，所述料斗具有开口朝上的料槽，所述料斗连接在所述第一升降装置上，能在所述第一升降装置的驱动下上升或下降；支撑座，所述支撑座设置在所述料斗上，用于支撑涂辊，本实用新型将料斗集成在转移车上，工作人员只需要单独拆卸涂辊并通过支撑座支撑涂辊，最终移动转移车实现外设涂辊和料斗的同时转移，清洁完毕后，涂辊和料斗可以同时随转移车移动至设备处进行安装，实现料斗和涂辊一次性整体运输、装卸和清洗，提高维护效率。

Description

一种供料装置

技术领域

本申请涉及印刷设备领域，特别涉及一种供料装置。

背景技术

凹版印刷设备上设有涂辊和装载有导电涂料的料斗，涂辊位于料斗上方，使用时，涂辊的底侧浸没于导电涂料液面以下，随着涂辊的转动使得导电涂料转移至涂辊并最终印刷在导电箔上。在日常清洗维护中，工作人员需要分别对涂辊和料斗进行单独拆卸和转移出车间，清洁维护过程费时费力、效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种供料装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为了解决上述问题，本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种供料装置，包括转移车，所述转移车设置有能供所述转移车移动的行走装置，所述转移车上设有第一升降装置；料斗，所述料斗具有开口朝上的料槽，所述料斗连接在所述第一升降装置上，能在所述第一升降装置的驱动下上升或下降；支撑座，所述支撑座设置在所述料斗上，用于支撑涂辊。

在一种示例性实施例中，本实用新型还包括第一升降装置，设置在所述支撑座与所述料斗之间，能用于驱动所述支撑座相对于所述料斗升降运动。

在一种示例性实施例中，所述支撑座沿上下方向滑动连接于所述料斗。

在一种示例性实施例中，所述支撑座和所述料斗中的一者上设置有导柱，另一者上设置有导套，所述导套嵌套在所述导柱的外侧，所述导套能在所述支撑座相对于所述料斗升降运动的过程中沿所述导柱滑动。

在一种示例性实施例中，所述支撑座上设置有用于对所述涂辊定位的定位结构。

在一种示例性实施例中，所述定位结构包括卡槽。

在一种示例性实施例中，所述料斗上设置有两个所述支撑座，两个所述支撑座位于所述料槽的两侧，两个所述支撑座用于对应支撑所述涂辊以使所述涂辊横向置于所述料槽的上方。

在一种示例性实施例中，所述行走装置配置有预设行进方向，所述料斗包含有沿所述预设行进方向延伸设置的第一侧边和第二侧边，所述料槽位于所述第一侧边与所述第二侧边之间，所述第一侧边和所述第二侧边上均设置有所述支撑座。

在一种示例性实施例中，所述转移车包括底架，所述第一升降装置包括剪叉支架和伸缩驱动件，所述剪叉支架包括交叉设置并转动连接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件的旋转轴线呈横向延伸，所述第一连接件的底侧滑动连接于所述底架，顶侧定位连接于所述料斗，所述第二连接件的顶侧滑动连接于所述料斗，底侧定位连接于所述底架，所述伸缩驱动件的安装端和驱动端的一者转动连接于所述第一连接件，另一者与所述底架相对定位，所述伸缩驱动件用于带动所述第一连接件和第二连接件彼此滑动远离或靠近，使得所述底架和所述料斗的间距增大或减小。

在一种示例性实施例中，所述转移车上设有把手。

本申请的实施例提供的技术方案至少包括以下有益效果：

本申请公开的供料装置中，料斗安装在转移车上，料斗上的料槽内装载有导电涂料，需要清洗维护时，外设涂辊从凹版印刷设备卸下，然后通过支撑座支撑在料斗上，料斗和外设涂辊可根据第一升降装置调整上下位置、并退出工作位置，接着外设涂辊和料斗随转移车一起运输出车间进行清洗维护，本实用新型将料斗集成在转移车上，工作人员只需要单独拆卸涂辊并将涂辊支撑在转移车上，最终移动转移车实现外设涂辊和料斗的同时转移，清洁完毕后，涂辊和料斗可以同时随转移车移动至设备处进行安装，实现料斗和涂辊一次性整体运输、装卸和清洗，提高维护效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并于说明书一起用于解释本申请的原理。

图1示意性地示出了本申请一实施例提供的供料装置的结构示意图。

图2示意性地示出了本申请一实施例提供的供料装置和涂辊的安装示意图。

图3示意性地示出了本申请另一实施例提供的支撑座和第二升降装置的连接示意图。

图4示意性地示出了本申请一实施例提供的支撑座和第二升降装置的连接示意图，还包括导柱和导套。

附图标记说明：

100-转移车、110-料斗、111-料槽、112-围边、120-支撑座、130-把手、140-第一升降装置、141-剪叉支架、142-伸缩驱动件、200-涂辊、300-第二升降装置、320-卡槽、411-导柱、412-导套。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本申请的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

在本实用新型的描述中，所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

相关技术中，涂辊200和料斗110均设置在凹版印刷设备上，料斗110内装载有导电涂料，在生产过程中，涂辊200的底侧浸没在导电涂料的液面以下，随着涂辊200的转动，导电涂料不断转移至涂辊200并印刷在导电箔上，但是，在日常的清洗维护中，工作人员需要分别对涂辊200和料斗110进行单独拆卸和转移，整个清洁维护过程费时费力，工作效率低下。

参照图1和图2，为了提高凹版印刷设备在清洗维护中的效率，本实用新型提供的供料装置包括转移车100、料斗110和支撑座120，转移车100设置有能供所述转移车100移动的行走装置，转移车100上设有第一升降装置140，料斗110上设有开口朝上的料槽111，料斗110连接在第一升降装置140上，第一升降装置140可驱动料斗110上下移动，支撑座120用于将外设的涂辊200支撑在料槽111上，本实施例的行走装置为设置在转移车100底部的多个车轮，转移车100用于带动料斗110和支撑座120移动，提高清洁维护效率。

本实施例中，支撑座120设置在料斗110上，不仅方便涂辊200拆卸和安装，而且支撑座120可在第一升降装置140的作用下随料斗110上下移动，带动涂辊200实现高度调整，便于料斗110和涂辊200可顺利进入或脱离凹版印刷设备的供料工作位置。实际上，支撑座120可以是通过连接件外设在料斗110上，也可以是支撑座120与料斗110通过焊接等方式固定连接在料斗110上。

进一步的，本实用新型还包括第二升降装置300，第二升降装置300设置在支撑座120和料斗110之间，第二升降装置300可驱动支撑座120相对于料斗110升降运动并定位。

具体的，支撑座120外设于料斗110，第二升降装置300带动支撑座120上移过程中，使得支撑座120可承托涂辊200上移，方便涂辊200的对位安装，而在拆卸时，支撑座120可提前朝涂辊200方向提升，方便接收涂辊200，便于工作人员安装和拆卸涂辊200，提高拆装效率，当涂辊200完成安装或者完成拆卸后，第二升降装置300带动支撑座120下移复位，减少结构之间的干涉。此外，第二升降装置300可以设置在料斗110上或者直接连接在转移车100上。

而且，参照图3和图4，为了提高支撑座120和料斗110之间的相对运动稳定性，支撑座120沿上下方向滑动连接于料斗110上，本实用新型还包括滑动组件，滑动组件包括导套412和导柱411，在同一个滑动组件中，导套412设置在支撑座120的侧壁或底面，导柱411设置在料斗110上并沿上下方向延伸，导套412套设在导柱411上，随着第二升降装置300驱动支撑座120上下移动时，导套412沿导柱411上下滑动，提高支撑座120相对料斗110上下移动时的稳定性，减少晃动。另外，导套412也可以设置在料斗110上，导柱411则对应设置在支撑座120的侧壁或底面，在第二升降装置300的驱动下，实现支撑座120沿料斗110上下滑动的效果。

实际上，滑动组件可以是滑轨和滑块，滑块设置在支撑座120的侧壁，滑轨设置在料斗110的外壁或内侧壁上，滑轨和滑块配套使用，使得支撑座120可以通过滑块和滑轨沿料斗110进行上下滑动。

进一步的，支撑座120上设有定位结构，定位结构用于对外设涂辊200进行定位，减少涂辊200在放置、运输过程中发生滚动脱落的现象，提高支撑座120对涂辊200的支撑稳定性。

考虑到在拆卸和转移过程时，涂辊200、料斗110上的残留浆料容易到处滴落，污染印刷车间环境的问题，在本实施例中，支撑座120设有两个，两个支撑座120分别位于料槽111的两侧，两个支撑座120用于对应支撑涂辊200，以使得涂辊200横向置于料槽111的上方。将涂辊200放置于两个支撑座120之间，保证涂辊200定位中的受力稳定性，而且横跨定位于料槽111的上方，使得在拆除涂辊200过程中，转移车100以及料斗110均可保持在原位上，减少对涂辊200的搬运，省时省力，同时，在拆卸和转移涂辊200的途中，料槽111可以收集涂辊200残留滴落的浆料，减少浆料污染车间环境。

本实施例中，定位结构为横向贯通的卡槽320，两个支撑座120上的卡槽320相互正对，涂辊200的两端分别放置在两侧卡槽320上实现定位支撑，实现快速定位。需要说明的是，卡槽320的宽度于涂辊200的辊轴外径相互匹配。另外，两个卡槽320相互远离的一端也可以不贯通支撑座120的侧壁，只要涂辊200的两端可以放入卡槽320内即可。

进一步的，所述卡槽320呈U型。U型的卡槽320的内底面呈弧面形状，使得涂辊200外周和卡槽320之间更贴合，减少对涂辊200的摩擦损伤。此外，卡槽320也可以是方槽、倒梯形槽或者其他不规则的槽状。

其中，定位结构可以为定位槽、定位豁口、凸起件等，并直接设置在支撑座120的顶面，用于限制涂辊200的活动，此外，定位结构也可以是螺钉、卡扣、夹块等外设连接于支撑座120上的连接件，使得连接件将涂辊200紧固或限制在料斗110上。本实施例不对支撑座120的结构、定位结构的具体形式作具体限制，只要在料斗110提升到其供料工作位置时，支撑座120和定位结构的存在不会干涉到凹版印刷设备以及外设涂辊200的转动即可。

此外，支撑座120也可以单独设有一个，支撑座120的顶面设有卡槽320或其他定位结构以供涂辊200的定位放置，其中定位结构位于料槽111的上方，或者是支撑座120横跨在料槽111的上方，用于支撑涂辊200并使得涂辊200横向置于料槽111的上方。

而且，在一些具体的实施例中，滑动组件设有两个，同一个滑动组件中，导套412设置在支撑座120的底面，导柱411设置在料斗110顶面并沿上下方向延伸，两个滑动组件分别设立在卡槽320贯通方向的两侧，提高支撑座120的受力稳定性。此外，滑动组件也可以设有一个、三个等，本实施例不对滑动组件的数量进行限制。

结合图1和图4，所述料斗110围绕所述料槽111的外周形成有围边112，所述第二升降装置300设置于所述围边112上，所述第二升降装置300的上下驱动端朝上穿出所述围边112并驱动连接支撑座120，方便安装，提高支撑座120的安装稳定性。

本实施例中，第二升降装置300为气缸，第二升降装置300的气缸本体固定在围边112上，上下驱动端为气缸中活塞杆远离气缸本体的一端。而且，围边112在第二升降装置300的安装处可以形成有安装板，安装板具体可以通过螺栓、焊接等方式固定连接在围边112本体上，方便第二升降装置300的安装。此外，第二升降装置300也可以为电机螺杆等驱动结构，实际上，第二升降装置300也可以设置在转移车100上并位于支撑座120和料斗110之间，支撑座120滑动连接于料斗110上，只要转移车100可以同时带动涂辊200和料斗110一齐水平转移即可。

进一步的，转移车100包括底架，本实施例中的第一升降装置140设置在料斗110和底架之间，第一升降装置140包括剪叉支架141和伸缩驱动件142，剪叉支架141包括交叉设置并转动连接的第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件的旋转轴线呈横向延伸，第一连接件的底侧滑动连接于所述底架，顶侧定位连接于所述料斗110，第二连接件的顶侧滑动连接于料斗110，底侧定位连接于底架，伸缩驱动件142的安装端和驱动端的一者转动连接于第一连接件，另一者与底架相对定位，伸缩驱动件142用于带动第一连接件和第二连接件彼此滑动远离或靠近，使得底架和料斗110的间距增大或减小。

第一连接件和第二连接件均连接于料斗110和底架之间，伸缩驱动件142将第一连接件和第二连接件相互拉近或推离，两个连接件在交叉相连的基础上反向转动，使得料斗110相对底架升高或降低，稳定可靠。

本实施例的伸缩驱动件142为气缸，第一连接件包括第一连接臂和两个横向并列的第一支撑臂，第一支撑臂的底部滑动连接底架，顶部固定连接料斗110，第一连接臂横向延伸，第一连接臂的两端连接两个第一支撑臂的底端并滑动连接在底架上，第二连接件包括第二连接臂和两个横向并列的第二支撑臂，第二支撑臂的顶部滑动连接料斗110，底部固定连接底架，第二连接臂横向延伸，一个第一连接臂和一个第二连接臂之间相互交叉并转动连接，第二连接臂的两端连接两个第二支撑臂的中部，一个伸缩驱动件142转动安装在第一连接臂上，该伸缩驱动件142的驱动端横向延伸并转动连接在底架上，两个伸缩驱动件142转动安装在第一连接臂上，对应的两个伸缩驱动件142的驱动端转动连接在第二连接臂上，三个伸缩驱动件142使得交叉设置的第一连接件和第二连接件的往复移动，料斗110连接在剪叉支架141的顶部平台上，工作人员通过控制剪叉支架141从而调整料斗110的高度，实现料斗110相对转移车100进行整体稳定升降，使得料斗110可以进出于其对应于凹版印刷设备的工作位置并定位。

另外，第一升降装置140也可以是电机丝杠升降台、气缸升降台等升降驱动设备。

在本实施例中，行走装置配置有预设行进方向，所述料斗110包含有沿所述预设行进方向延伸设置的第一侧边和第二侧边，所述料槽111位于所述第一侧边与所述第二侧边之间，所述第一侧边和所述第二侧边上均设置有所述支撑座120。

具体的，将两个支撑座120分别设置在第一侧边和第二侧边上，使得涂辊200的摆放方向垂直于预设行进方向，方便转移车100和涂辊200移动到方便安装的位置，同时，当转移车100沿预设行进方向移动时，定位结构可以限制涂辊200的晃动，提高涂辊200放置时的稳定性。

需要说明的是，本实施例中的两个支撑座120设置在相对转移车100非预设前进方向的两侧上，也可以方便涂辊200在设备对应位置上的安装，实际上，两个支撑座120也可以分别设置在料槽111任意的对侧上，只要两个支撑座120之间的间距小于涂辊200的长度以满足涂辊200的支撑定位即可。而且，支撑座120可以设置在料斗110的侧壁或者顶面上。

此外，转移车100的一侧设有把手130，便于工作人员移动转移车100。实际上，把手130设置在转移车100预设行进方向上的一侧或对侧，方便工作人员施力。

进一步的，结合图2并参照图3中的方向指示，两个支撑座120分别设置在料槽111的左右两侧，卡槽320沿左右方向贯通支撑座120，涂辊200沿左右方向横向定位在料斗110上，转移车100预设行进方向为前后方向，把手130设置在转移车100的前侧或后侧。

本实用新型的工作原理为：在新涂辊200和料槽111需要投入使用时，通过第一升降装置140和第二升降装置300分别将料斗110和支撑座120降低，工作人员将新涂辊200吊装在支撑座120上，并通过卡槽320定位，接着移动转移车100到凹版印刷机的涂辊200安装处，然后支撑座120和料斗110分别抬高，使得新涂辊200处于安装位置并安装在设备上，下一步降低支撑座120，同时调整料斗110的高度，使得涂辊200的底侧可以浸入料槽111内的导电涂料，锁定料斗110的位置并投入生产使用。需要清洗维护时，首先通过第二升降装置300先将支撑座120升到最高位置，再使用第一升降装置140抬高料斗110，使得支撑座120的卡槽320正对涂辊200的安装位置，工作人员拆卸涂辊200放置在卡槽320后，降下支撑座120和料斗110，最后将料斗110和涂辊200随转移车100一起运输出车间进行清洗维护。当清洗维护后，工作人员通过转移车100将涂辊200和料斗110一起运输到凹版印刷机的涂辊200安装处，通过第二升降装置300抬高支撑座120，使得涂辊200升高，接着升起料斗110，使得涂辊200升高到安装位置处，工作人员对位安装涂辊200后，降下支撑座120，并将料斗110调整到适合高度并定位，使得料槽111内的导电涂料可以有效淹没涂辊200的底侧并投入生产使用，方便快捷，省时省力。此外，供料装置也可以适用于设置涂辊200和料斗110的其他印刷设备，例如凸版印刷设备等等，本实用新型不对供料装置应用的设备作具体限制。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种供料装置，其特征在于，包括：

转移车，所述转移车设置有能供所述转移车移动的行走装置，所述转移车上设有第一升降装置；

料斗，所述料斗具有开口朝上的料槽，所述料斗连接在所述第一升降装置上，能在所述第一升降装置的驱动下上升或下降；

支撑座，所述支撑座设置在所述料斗上，用于支撑涂辊。

2.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于：还包括第二升降装置，设置在所述支撑座与所述料斗之间，能用于驱动所述支撑座相对于所述料斗升降运动。

3.根据权利要求2所述的供料装置，其特征在于：所述支撑座沿上下方向滑动连接于所述料斗。

4.根据权利要求3所述的供料装置，其特征在于：所述支撑座和所述料斗中的一者上设置有导柱，另一者上设置有导套，所述导套嵌套在所述导柱的外侧，所述导套能在所述支撑座相对于所述料斗升降运动的过程中沿所述导柱滑动。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的供料装置，其特征在于：所述支撑座上设置有用于对所述涂辊定位的定位结构。

6.根据权利要求5所述的供料装置，其特征在于：所述定位结构包括卡槽。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的供料装置，其特征在于：所述料斗上设置有两个所述支撑座，两个所述支撑座位于所述料槽的两侧，两个所述支撑座用于对应支撑所述涂辊以使所述涂辊横向置于所述料槽的上方。

8.根据权利要求7所述的供料装置，其特征在于：所述行走装置配置有预设行进方向，所述料斗包含有沿所述预设行进方向延伸设置的第一侧边和第二侧边，所述料槽位于所述第一侧边与所述第二侧边之间，所述第一侧边和所述第二侧边上均设置有所述支撑座。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的供料装置，其特征在于：所述转移车包括底架，所述第一升降装置包括剪叉支架和伸缩驱动件，所述剪叉支架包括交叉设置并转动连接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件的旋转轴线呈横向延伸，所述第一连接件的底侧滑动连接于所述底架，顶侧定位连接于所述料斗，所述第二连接件的顶侧滑动连接于所述料斗，底侧定位连接于所述底架，所述伸缩驱动件的安装端和驱动端的一者转动连接于所述第一连接件，另一者与所述底架相对定位，所述伸缩驱动件用于带动所述第一连接件和第二连接件彼此滑动远离或靠近，使得所述底架和所述料斗的间距增大或减小。

10.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于：所述转移车上设有把手。