CN209223504U - 一种轮式多规格大口径管道组对车 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于大口径管道组对工装技术领域，尤其涉及一种轮式多规格大口径管道组对车，包括底座、顶升平台组件和管径大小调节组件；所述的底座包括底部框架和顶升支撑板，所述的顶升支撑板有两块，分别焊接在底部框架的短边上；所述的顶升平台组件包括平台框架和平台受力臂，所述的平台框架宽度方向上设置有移动横梁和固定横梁，所述的移动横梁的底部焊接有旋进螺母，所述的旋进螺母内旋接有移动横梁旋进摇杆；所述的管径大小调节组件共有两组，每一组管径大小调节组件均包括两个滚动轮、两个加减丝座和一个双头螺栓手摇杆；本实用新型提高了管道组对精度，保证了管道连头施工质量，降低了员工的劳动强度，节约了操作时间，消除了安全隐患。

Description

一种轮式多规格大口径管道组对车

技术领域

本实用新型属于大口径管道组对工装技术领域，尤其涉及一种轮式多规格大口径管道组对车。

背景技术

管道运输是输送液体和气体物资的主要运输方式，管道运输中暴露出最主要的问题是施工质量问题，特别是大口径管道，因其组对难度大、不便控制，导致其质量难以达标，致使后期运行时管道维抢修作业增加。

大口径管段的组对难度大、不便控制主要体现在：大口径工艺管道安装施工中，所下料直管段在进行组对安装过程中存在吊装设备摆动幅度大，随着管径的增大势必造成人员操控管段难度也增大问题，难于掌控。

对工程质量的影响主要体现在：在大口径工艺管道安装施工中，在采用吊装设备进行组对作业时，受到索具稳定性、机械自身泄压等不利因素的影响，人员组对过程中往往不能及时掌控管口错边量、组对间隙，管段环焊时由于不能转动调整管段，所以工人环焊的舒适度不够，不能保证环焊质量，从而严重影响到管道组对焊接质量。

大口径管段组对时采用吊装机械进行管段组对，由于受到吊装锁具长度影响及管径大、重量大问题影响，操作人员在作业区域有限空间内只能依靠人的力量把控管段方向，极易造成人身伤害，安全风险极大。

综上所述，为了提高管道组对精度，保证管道连头施工质量，降低员工的劳动强度，节约操作时间，消除安全隐患，现研制一种轮式多规格大口径管道组对车。

发明内容

为解决背景技术中问题，本实用新型提供种轮式多规格大口径管道组对车，本实用新型具备安全、高效、省力的特点。

本实用新型提供的技术方案是：一种轮式多规格大口径管道组对车，包括底座、顶升平台组件和管径大小调节组件；

所述的底座包括底部框架和顶升支撑板，所述的底部框架是由方钢焊接而成的长方形框架，所述的顶升支撑板有两块，分别焊接在底部框架的短边上；

所述的顶升平台组件包括平台框架和平台受力臂，所述的平台框架是由方钢焊接而成的长方形框架，长方形框架的长边内侧开槽，所述的平台框架宽度方向上设置有移动横梁和固定横梁，所述的平台受力臂有两组，分别焊接在平台框架的短边上，位置与顶升支撑板相对应，所述的移动横梁的底部焊接有旋进螺母，所述的旋进螺母内旋接有移动横梁旋进摇杆，移动横梁一侧的平台框架短边下侧设置有能够对横梁旋进摇杆限位了卡块；

所述的管径大小调节组件共有两组，每一组管径大小调节组件均包括两个滚动轮、两个加减丝座和一个双头螺栓手摇杆，两个滚动轮分别固定连接在两个加减丝座上，两个加减丝座分别旋接在双头螺栓手摇杆的两个反向螺纹段上，双头螺栓手摇杆的轴向与滚动轮的轴向垂直，加减丝座上设置有丝座滑轮，两组管径大小调节组件分别通过丝座滑轮滑动座装在移动横梁和固定横梁上，移动横梁的上部和下部分别焊接有用于固定双头螺栓手摇杆的固定块，固定横梁上下两端的平台框架上焊接有用于固定双头螺栓手摇杆的固定块，

所述的顶升平台组件在底座的上方，所述的顶升支撑板与平台受力臂之间设置有千斤顶，所述的千斤顶固定安装在顶升支撑板上。

所述底部框架的四个底角分别连接有移动万向轮；所述的千斤顶为液压剪式千斤顶；

所述的移动万向轮上带有能够锁定移动万向轮的防转动锁卡。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过调节滚动轮之间的间隔，能够适应不同直径的大口径管，管段在本实用新型上可实现周向转动，方便环焊；且本实用新型通过旋进旋出移动横梁，能够架装不同长度的管段，所以，本实用新型的适用性非常广泛。

2、本实用新型通过设置千斤顶能够将顶升平台组件及其上方的管段一同举升到某以高度，来进行组对。

3、本实用新型安全可靠，节省了大量的人力物力，提高了管段对接质量。

4、本实用新型的结构简单，制作方便，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是图2中B向的向视图。

图中：1-底部框架，2-顶升支撑板，3-移动万向轮，4-平台框架，5-平台受力臂，6-移动横梁，7-固定横梁，8-移动横梁旋进摇杆，9-旋进螺母，10-加减丝座，11-滚动轮，12-双头螺栓手摇杆，13-丝座滑轮，14-千斤顶，15-固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

结合附图1-4，本实施例包括底座、顶升平台组件和管径大小调节组件；

所述的底座包括底部框架1和顶升支撑板2，所述的底部框架1是由方钢焊接而成的长方形框架，所述的顶升支撑板2有两块，分别焊接在底部框架1的短边上；

所述的顶升平台组件包括平台框架4和平台受力臂5所述的平台框架4是由方钢焊接而成的长方形框架，长方形框架的长边内侧开槽，开槽的目的是使移动横梁6的两端能够插入槽内，使移动横梁6能够滑动，移动横梁6移动时能够改变移动横梁6与固定横梁7之间的距离，来适应架装长度较短的管段，来拓宽本实用新型的适用范围。所述的平台受力臂5有两组，分别焊接在平台框架4的短边上，位置与顶升支撑板2相对应，所述的移动横梁6的底部焊接有旋进螺母9，所述的旋进螺母9内旋接有移动横梁旋进摇杆8，移动横梁6一侧的平台框架4短边下侧设置有能够对横梁旋进摇杆8限位了卡块，当旋转移动横梁旋进摇杆8时，限位卡块限定了移动横梁旋进摇杆8的移动，旋进螺母9就会带动移动横梁6移动；

所述的管径大小调节组件共有两组，每一组管径大小调节组件均包括两个滚动轮11、两个加减丝座10和一个双头螺栓手摇杆12，两个滚动轮11分别固定连接在两个加减丝座10上，两个加减丝座10分别旋接在双头螺栓手摇杆12的两个反向螺纹段上，当双头螺栓手摇杆12旋转时，两个加减丝座10带动两个滚动轮11靠近或分离，通过调节滚动轮11之间的间隔，能够适应不同直径的大口径管，而且管段在滚动轮11可实现周向转动，方便环焊；双头螺栓手摇杆12的轴向与滚动轮11的轴向垂直，加减丝座10上设置有丝座滑轮13，两组管径大小调节组件分别通过丝座滑轮13滑动座装在移动横梁6和固定横梁7上，移动横梁6的上部和下部分别焊接有用于固定双头螺栓手摇杆12的固定块15，固定横梁7上下两端的平台框架4上焊接有用于固定双头螺栓手摇杆12的固定块15，

所述的顶升平台组件在底座的上方，所述的顶升支撑板2与平台受力臂5之间设置有千斤顶14，所述的千斤顶14固定安装在顶升支撑板2上，千斤顶14能够将顶升平台组件及其上方的管段一同举升到某以高度，来进行组对。

为了方便转移本组对车，在底部框架1的四个底角分别连接有移动万向轮3，且移动万向轮3上带有能够锁定移动万向轮3的防转动锁卡。

所述的千斤顶14为液压剪式千斤顶，剪式千斤顶不仅轻便，而且稳定可靠、承载能力大。

本实用新型的使用过程是：

一、将带组对的大口径管放置在本管道组对车上，使大口径管的轴线与组对车的长度方向一致。本实施例中组对车的长度为2米，宽度为1米，当管段的长度小于2米时，通过调节移动横梁6，缩短移动横梁6和固定横梁7之间的距离，就能够架装长度小于2米的管段。

二、将组对车移动至需要连接的固定管道部位。

三、调节千斤顶14，将大口径管顶升至与固定管道高度平齐。

四、通过微调移动万向轮3，来调节大口径管与固定管道的左右错口，及对接间隙。

五、锁死移动万向轮3。

当要对接的两部分大口径管分别放置在两台组对车上时，工人手力施加给大口径管一个与径向相切的外力，就会使大径管在滚动轮11上发生周向转动，环焊时只有管在转动，施焊人员不需移动，这样很有利于提高环焊质量。

本实用新型减少操作人员组对转管难度，保证管道组对质量；节省吊装设备；大幅降低安全事故的发生降低了员工的劳动强度，节约操作时间，消除安全隐患，制作成本低，可为企业创造良好的社会和经济效益，推广应用前景广阔。

Claims (4)

1.一种轮式多规格大口径管道组对车，其特征在于：包括底座、顶升平台组件和管径大小调节组件；

所述的底座包括底部框架（1）和顶升支撑板（2），所述的底部框架（1）是由方钢焊接而成的长方形框架，所述的顶升支撑板（2）有两块，分别焊接在底部框架（1）的短边上；

所述的顶升平台组件包括平台框架（4）和平台受力臂（5），所述的平台框架（4）是由方钢焊接而成的长方形框架，长方形框架的长边内侧开槽，所述的平台框架（4）宽度方向上设置有移动横梁（6）和固定横梁（7），所述的平台受力臂（5）有两组，分别焊接在平台框架（4）的短边上，位置与顶升支撑板（2）相对应，所述的移动横梁（6）的底部焊接有旋进螺母（9），所述的旋进螺母（9）内旋接有移动横梁旋进摇杆（8），移动横梁（6）一侧的平台框架（4）短边下侧设置有能够对横梁旋进摇杆限位了卡块；

所述的管径大小调节组件共有两组，每一组管径大小调节组件均包括两个滚动轮（11）、两个加减丝座（10）和一个双头螺栓手摇杆（12），两个滚动轮（11）分别固定连接在两个加减丝座（10）上，两个加减丝座（10）分别旋接在双头螺栓手摇杆（12）的两个反向螺纹段上，双头螺栓手摇杆（12）的轴向与滚动轮（11）的轴向垂直，加减丝座（10）上设置有丝座滑轮（13），两组管径大小调节组件分别通过丝座滑轮（13）滑动座装在移动横梁（6）和固定横梁（7）上，移动横梁（6）的上部和下部分别焊接有用于固定双头螺栓手摇杆（12）的固定块（15），固定横梁（7）上下两端的平台框架（4）上焊接有用于固定双头螺栓手摇杆（12）的固定块（15），

所述的顶升平台组件在底座的上方，所述的顶升支撑板（2）与平台受力臂（5）之间设置有千斤顶（14），所述的千斤顶（14）固定安装在顶升支撑板（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种轮式多规格大口径管道组对车，其特征在于：所述底部框架（1）的四个底角分别连接有移动万向轮（3）。

3.根据权利要求1所述的一种轮式多规格大口径管道组对车，其特征在于：所述的千斤顶（14）为液压剪式千斤顶。

4.根据权利要求2所述的一种轮式多规格大口径管道组对车，其特征在于：所述的移动万向轮（3）上带有能够锁定移动万向轮（3）的防转动锁卡。