CN203496955U - 移动式升降小推车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种移动式升降小推车，包括车体框架，设置在车体框架下的行走机构，设置在车体框架上的升降机构和载物平台，其中：车体框架的后端还设置有扶手，扶手的中部焊接有槽钢，槽钢上设置有可上、下移动的可调式葫芦挂点组件；所述的升降机构包括设置在车体框架底部的支撑脚，和设置在车体框架与载物平台之间的千斤顶，通过调整支撑脚和千斤顶的高度调节载物平台高度接近载重设备的放置高度。本实用新型无需人力肩扛、手抬，占地面积较小，高度可实现精准调节，操作方便，设计的滚轮可便于移动，可以将设备起重与运输整合在一起，无需两个操作设备，节约了机械台班工时与费用。
Description
移动式升降小推车
技术领域
[0001] 本实用新型涉及设备检修运送工具及中、小型设备起重工具，特别指一种可作为行吊、汽车吊等大型起重设备因作业空间狭小，无适合起吊用具时使用的移动式升降小推车。
背景技术
[0002]目前设备起重运输多由起重工具完成起重，再由汽车或者其他运输工具对物件或设备进行转移和就位。起重作业与运输转移为两个工序，不同工种分开完成操作。对于小型较轻便的重物基本由人力肩扛，手抬完成操作后再由手动推车进行运输。设备起重就位也多由人力进行操作。有时利用现场挂点进行手动葫芦对设备进行起重，但操作步骤较为繁琐，施工准备时间长，交叉作业环节多，且耗费大量人力与时间，安全隐患较大。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种主要针对小型重物及作业空间狭小，大型起重设备无法作业的情况下设计制造的一种可完成起重、运输、设备就位等操作功能的移动式升降小推车。
[0004] 本实用新型的技术方案是构造一种用于小型设备起重运输的移动式升降小推车，包括车体框架，设置在车体框架下的行走机构，设置在车体框架上的升降机构和载物平台，其中:
[0005] 车体框架的后端还设置有扶手，扶手的中部焊接有槽钢，槽钢上设置有可上、下移动的可调式葫芦挂点组件；
[0006] 所述的升降机构包括设置在车体框架底部的支撑脚，和设置在车体框架与载物平台之间的千斤顶，通过调整支撑脚和千斤顶的高度调节载物平台高度接近载重设备的放置高度。
[0007] 本实用新型的优点及有益效果:
[0008] 本实用新型整个设备起重与就位过程中，无需人力肩扛、手抬，避免了设备坠落造成的人身伤害。操作过程中无需钢丝绳悬吊设备，这样可降低对设备起重高度的要求。本实用新型占地面积较小，不需要大型起吊设备所需的作业空间。可通过调节千斤顶与四个支撑脚的高度对设备起重与就位的高度实现精准调节。现有起重设备如汽车吊与行车吊只能使得设备在垂直地面的方向上实现升降与设备就位，对于侧面(即与地面垂直的面的)的方向上的设备就位无法进行有效操作，而本实用新型可通过安装在推车上的导轨、滚轮与临时支撑卡件实现设备的平移，进入到垂直于地面的侧向就位点上。本实用新型设计的滚轮可便于移动，可以将设备起重与运输整合在一起，无需两个操作设备，节约了机械台班工时与费用。
附图说明[0009] 图1是本实用新型主视结构示意图。
[0010] 图2是图1俯视结构示意图。
[0011] 图3是图1左视结构示意图。
[0012] 图4是本实用新型可调式葫芦挂点组件结构示意图。
具体实施方式
[0013] 由图1至4可知，本实用新型用于小型设备的起重运输，包括车体框架，设置在车体框架下的行走机构，设置在车体框架上的升降机构和载物平台，其中:
[0014] 车体框架的后端还设置有扶手1，扶手I的中部焊接有槽钢2，槽钢2上设置有可上、下移动的可调式葫芦挂点组件3 ；
[0015] 所述的升降机构包括设置在车体框架底部的支撑脚4，和设置在车体框架与载物平台之间的千斤顶5，通过调整支撑脚4和千斤顶5的高度调节载物平台高度接近载重设备6的放置高度。
[0016] 本实用新型所述的车体框架是由两根车体槽钢7和焊接在两车体槽钢7之间的加强横梁8组成的长方形框架。所述的行走机构包括对称设置在车体框架前、后端的两组行走滚轮9，其中位于后端即扶手I端的行走滚轮9为万向轮，位于扶手I端的车体框架上还设置有由推车自锁手柄10和凸轮自锁机构11组成的锁定装置。所述的载物平台包括设置在两组千斤顶5上的横梁12，连接在两横梁12之间的可活动导轨13，和设置在前端横梁12上的滚轮14，其中导轨13上可放置滚轮支撑卡件配合滚轮14装卸载重设备6。所述的可调式葫芦挂点组件3由吊环15和螺柱16焊接而成，其中吊环15圆头孔状结构，螺柱16为杆状、穿过两槽钢2之间上、下升降调节位置，并通过螺母锁紧于槽钢2上。所述的支撑脚4通过螺纹连接于车体框架底部，通过转动支撑脚4上的丝杆调节车体高度。所述的千斤顶5对称设置二组于两加强横梁8与横梁12之间，且相对应设置于加强横梁8与横梁12之间的两千斤顶5之间分别设置千斤顶联动杆17实现升降操作联动。
[0017] 本实用新型设计原理:
[0018] 本实用新型仅采用1240X970槽钢焊接成框架，框架下安装四个万向轮，方便推车移动。小车平面尺寸在Im2左右，高度300mm，可便于在狭小空间作业。框架四个角上安装支撑脚。支撑脚与车体采用螺纹连接，可旋转螺杆调节撑脚高度。当需要起重作业时放下支撑，即可增加车体稳定性，也可对起重高度进行微调。车体框架上纵向安装两根导轨，设备可在该导轨上进行移动。在导轨的末端安装两个滚轮，对于底面不平整的设备该滚轮可起到很好的支撑作用，降低设备与推车之间的摩擦力，便于设备在推车上的移动。导轨与推车之间用四个螺旋千斤顶连接，起到升降作用。每两纵向个千斤顶之间采用一根钢筋连接实现联动。当手动升高一个千斤顶时可带动连接的另一个千斤顶一起升高保证一根导轨升降高度保证一致。两根导轨采用30mmX 1000mm方钢，表面抛光涂抹润滑脂，可降低摩擦力便于设备在导轨上的移动。导轨并不固定在车体上，而是在中间安装一根轴，导轨即可转动。轴焊接在车体上，这样对于不同形状的设备导轨可自动调整与设备的接触面角度。导轨上可以临时放置滚轮支撑卡件，对于复杂外形的设备可临时加工支撑，支撑可以沿导轨滚动，这样可避免设备在导轨上滑动过程中因自身重力与导轨挤压而造成损坏。设备在移动过程中并不会与导轨直接接触。在推车的尾部设计安装推车的扶手，扶手中间设计安装了两槽钢，两槽钢中间留有缝。类似吊耳的可调式葫芦挂点可沿着槽钢移动。挂点与槽钢用螺栓固定，当吊耳移动至所需高度时，用螺栓锁紧。这样便可为手动葫芦提供挂点，对于难以移动的设备可用手动葫芦进行拖拽。
[0019] 本实用新型的结构原理:
[0020] 本实用新型共分为五个部分，分别为行走机构、车体框架、升降机构、载物平台和可调式葫芦挂点，其中:行走机构由四个行走滚轮组成，其中靠近葫芦挂点边的两个行走滚轮采用万向轮，以便推车在行走过程中改变方向。四个滚轮组件支座采用螺栓固定在车体框架上以便于拆卸更换。车体框架采用焊接形式，四根槽钢组成一个长方形框架。升降机构有两处:一处安装于车体框架下方的支撑脚，支撑脚与车体框架采用螺纹连接，该螺纹为T型螺纹，通过转动丝杆可调节整个车体的高低；另一处升降机构由四个千斤顶组成，千斤顶焊接于框架上，每两个千斤顶采中间焊接一根联动杆，这样转动一个千斤顶即可带动另外一个千斤顶实现同步动作。载物平台由滚轮，导轨，横梁组成，其中横梁焊接于千金顶之上，在推车一端的横梁上焊接两个三角形支架，支架之上安装两个滚轮，两根导轨垂直焊接在两根横梁之上。可调式葫芦挂点是在扶手中间焊接两根槽钢，两根槽钢之间间距M16螺栓的直径，包括吊环和螺柱；吊环采用半圆形，在吊环尾部钻孔安装一个M16螺栓，双头螺柱另一头穿过两根槽钢之间，用螺母锁紧，这样挂点可以沿两根槽钢上下升降调节，在满足了需要高度是用螺栓锁紧。
[0021] 本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种移动式升降小推车，用于小型设备的起重运输，其特征在于包括车体框架，设置在车体框架下的行走机构，设置在车体框架上的升降机构和载物平台，其中: 车体框架的后端还设置有扶手(I)，扶手(I)的中部焊接有槽钢(2 )，槽钢(2 )上设置有可上、下移动的可调式葫芦挂点组件(3)； 所述的升降机构包括设置在车体框架底部的支撑脚(4)，和设置在车体框架与载物平台之间的千斤顶(5)，通过调整支撑脚(4)和千斤顶(5)的高度调节载物平台高度接近载重设备(6)的放置高度。
2.根据权利要求1所述的移动式升降小推车，其特征在于所述的车体框架是由两根车体槽钢(7)和焊接在两车体槽钢(7)之间的加强横梁(8)组成的长方形框架。
3.根据权利要求1所述的移动式升降小推车，其特征在于所述的行走机构包括对称设置在车体框架前、后端的两组行走滚轮(9),其中位于后端即扶手(I)端的行走滚轮(9)为万向轮，位于扶手(I)端的车体框架上还设置有由推车自锁手柄(10)和凸轮自锁机构(11)组成的锁定装置。
4.根据权利要求1所述的移动式升降小推车，其特征在于所述的载物平台包括设置在两组千斤顶(5)上的横梁(12)，连接在两横梁(12)之间的可活动导轨(13)，和设置在前端横梁(12)上的滚轮(14)，其中导轨(13)上可放置滚轮支撑卡件配合滚轮(14)装卸载重设备(6)。
5.根据权利要求1所述的移动式升降小推车，其特征在于所述的可调式葫芦挂点组件(3)由吊环(15)和螺柱(16)焊接而成，其中吊环(15)圆头孔状结构，螺柱(16)为杆状、穿过两槽钢(2)之间上、下升降调节位置，并通过螺母锁紧于槽钢(2)上。
6.根据权利要求1所述的移动式升降小推车，其特征在于所述的支撑脚(4)通过螺纹连接于车体框架底部，通过转动支撑脚(4)上的丝杆调节车体高度。
7.根据权利要求1所述的移动式升降小推车，其特征在于所述的千斤顶(5)对称设置二组于两加强横梁(8)与横梁(12)之间，且相对应设置于加强横梁(8)与横梁(12)之间的两千斤顶(5)之间分别设置千斤顶联动杆(17)实现升降操作联动。
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