CN213675345U

CN213675345U - 一种用于机械塑料配件生产的挤出设备

Info

Publication number: CN213675345U
Application number: CN202021986816.3U
Authority: CN
Inventors: 徐斌贤
Original assignee: Suzhou Runfei Precision Plastic Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Runfei Precision Plastic Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-12
Filing date: 2020-09-12
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-09-12

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械塑料配件生产的挤出设备，包括操作台，所述操作台上表面一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有储料箱，所述储料箱的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿储料箱的外壁延伸至内部且外表面均匀固定套接有搅拌板，所述储料箱的内壁一侧固定连接有固定板，所述固定板的上方设置有调节板，所述调节板下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端向下延伸贯穿固定板且外表面固定连接有疏通板。本实用新型中，能够在下料过程中对物料进行搅拌，同时能够进行疏通与加热，防止物料凝结堵塞，影响后续生产及物料质量，能够代替人工自动进行物料的定量挤出操作，方便快捷。

Description

一种用于机械塑料配件生产的挤出设备

技术领域

本实用新型涉及机械塑料配件生产技术领域，尤其涉及一种用于机械塑料配件生产的挤出设备。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

在挤出过程中，需要实现定量挤出时，通常通过人工进行操作或控制，人工操作能够实现一定的精准操作，但当物料增多，需要进行多道生产操作时，所需的人力物力均需要增加，较为不便，同时在进行物料下料过程中，需要对物料进行搅拌，当天气较冷或是长时间储存时，物料容易受冷凝结或是凝固，容易造成下料口堵塞影响物料质量，影响后续生产操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械塑料配件生产的挤出设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于机械塑料配件生产的挤出设备，包括操作台，所述操作台上表面一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有储料箱，所述储料箱的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿储料箱的外壁延伸至内部且外表面均匀固定套接有搅拌板，所述储料箱的内壁一侧固定连接有固定板，所述固定板的上方设置有调节板，所述调节板下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端向下延伸贯穿固定板且外表面固定连接有疏通板，所述连接杆的外表面固定套接有第一弹簧，所述储料箱远离第一电机的一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿储料箱的外壁延伸至内部且固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有凸轮，所述储料箱底部两侧内壁设置有加热片，所述储料箱底部贯穿固定连接有出料筒，所述操作台远离固定架的一侧固定连接有两个支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端贯穿一侧支撑板与另一侧支撑板转动连接且外表面固定套接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的上方设置有推杆，所述推杆远离支撑板的一端贯穿出料筒外壁延伸至内部且固定连接有推料板，所述推杆的外表面固定套接有第二弹簧，所述推杆靠近支撑板的一端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有齿条，所述齿条与扇形齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台下表面四角均固定连接有支柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储料箱的上方设置有进料斗，且进料斗的底部贯穿储料箱的顶壁延伸至内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一弹簧一端与调节板下表面固定连接，且第一弹簧远离调节板的一端与固定板上表面固定连接，所述凸轮位于调节板上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储料箱的底部呈锥形设置，且储料箱底部内壁靠近加热片的一侧设置有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料筒与操作台上表面固定连接，所述第二弹簧一端与出料筒内侧壁固定连接，且第二弹簧远离出料筒内侧壁的一端与推料板固定连接，所述出料筒远离推料板的一侧贯穿固定连接有出料端，且出料端贯穿固定架延伸至外部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该用于机械塑料配件生产的挤出设备，通过设置的第二电机、转轴、调节板、连接杆、疏通板、加热片、第一电机与搅拌板，能够在下料过程中对物料进行搅拌，当温度较低或是长时间存放时，能够进行疏通与加热，防止物料受冷硬化堵塞下料口，影响后续生产及物料质量。

2、该用于机械塑料配件生产的挤出设备，通过设置的支撑板、第三电机、扇形齿轮、齿条、连接板、推杆、推料板与第二弹簧，能够自动进行物料的定量挤出，代替人工进行操作，方便快捷且精准。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的储料箱的剖视图；

图3为本实用新型的齿条与扇形齿轮的连接剖视图。

图例说明：

1、操作台；2、固定架；3、储料箱；4、进料斗；5、第一电机；6、搅拌板；7、第二电机；8、转轴；9、凸轮；10、调节板；11、第一弹簧；12、连接杆；13、固定板；14、疏通板；15、加热片；16、电磁阀；17、出料筒；18、推料板；19、第二弹簧；20、推杆；21、连接板；22、齿条；23、扇形齿轮；24、支撑板；25、第三电机；26、出料端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于机械塑料配件生产的挤出设备，包括操作台1，操作台1上表面一侧固定连接有固定架2，固定架2的一侧固定连接有储料箱3，储料箱3的一侧外壁固定连接有第一电机5，第一电机5的驱动端贯穿储料箱3的外壁延伸至内部且外表面均匀固定套接有搅拌板6，储料箱3的内壁一侧固定连接有固定板13，固定板13的上方设置有调节板10，调节板10下表面固定连接有连接杆12，连接杆12的底端向下延伸贯穿固定板13且外表面固定连接有疏通板14，连接杆12的外表面固定套接有第一弹簧11，储料箱3远离第一电机5的一侧外壁固定连接有第二电机7，第二电机7的驱动端贯穿储料箱3的外壁延伸至内部且固定连接有转轴8，转轴8的外表面固定套接有凸轮9，储料箱3底部两侧内壁设置有加热片15，储料箱3底部贯穿固定连接有出料筒17，操作台1远离固定架2的一侧固定连接有两个支撑板24，支撑板24的一侧固定连接有第三电机25，第三电机25的驱动端贯穿一侧支撑板24与另一侧支撑板24转动连接且外表面固定套接有扇形齿轮23，扇形齿轮23的上方设置有推杆20，推杆20远离支撑板24的一端贯穿出料筒17外壁延伸至内部且固定连接有推料板18，推杆20的外表面固定套接有第二弹簧19，推杆20靠近支撑板24的一端固定连接有连接板21，连接板21的下表面固定连接有齿条22，齿条22与扇形齿轮23啮合连接。

操作台1下表面四角均固定连接有支柱，便于使操作台1保持稳定。

储料箱3的上方设置有进料斗4，且进料斗4的底部贯穿储料箱3的顶壁延伸至内部，使物料通过进料斗4注入储料箱3内部，进行搅拌下料。

第一弹簧11一端与调节板10下表面固定连接，且第一弹簧11远离调节板10的一端与固定板13上表面固定连接，能够支撑调节板10，同时能够使调节板10进行复位，凸轮9位于调节板10上方，使凸轮9带动调节板10进行定向移动，进行物料的搅动。

储料箱3的底部呈锥形设置，且储料箱3底部内壁靠近加热片15的一侧设置有电磁阀16，能够准确控制物料的下料过程。

出料筒17与操作台1上表面固定连接，使出料筒17保持稳定，第二弹簧19一端与出料筒17内侧壁固定连接，且第二弹簧19远离出料筒17内侧壁的一端与推料板18固定连接，能够使推料板18保持稳定，同时便于复位，出料筒17远离推料板18的一侧贯穿固定连接有出料端26，且出料端26贯穿固定架2延伸至外部，便于通过出料端26将内部物料挤出。

工作原理：在使用用于机械塑料配件生产的挤出设备时，将物料通过进料斗4注入储料箱3内部，启动第一电机5，通过搅拌板6进行物料的搅拌，物料注入较多后，天气较冷或是储料时间较长时，启动第二电机7，使凸轮9转动，带动调节板10、连接杆12与疏通板14进行升降搅动，并启动加热片15进行适当升温，防止物料凝结堵塞，需要挤出物料时，开启电磁阀16，并启动第三电机25，使扇形齿轮23转动带动齿条22与推料板18进行定向移动，将物料通过出料端26定量推出，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于机械塑料配件生产的挤出设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上表面一侧固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的一侧固定连接有储料箱（3），所述储料箱（3）的一侧外壁固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的驱动端贯穿储料箱（3）的外壁延伸至内部且外表面均匀固定套接有搅拌板（6），所述储料箱（3）的内壁一侧固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的上方设置有调节板（10），所述调节板（10）下表面固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的底端向下延伸贯穿固定板（13）且外表面固定连接有疏通板（14），所述连接杆（12）的外表面固定套接有第一弹簧（11），所述储料箱（3）远离第一电机（5）的一侧外壁固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）的驱动端贯穿储料箱（3）的外壁延伸至内部且固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的外表面固定套接有凸轮（9），所述储料箱（3）底部两侧内壁设置有加热片（15），所述储料箱（3）底部贯穿固定连接有出料筒（17），所述操作台（1）远离固定架（2）的一侧固定连接有两个支撑板（24），所述支撑板（24）的一侧固定连接有第三电机（25），所述第三电机（25）的驱动端贯穿一侧支撑板（24）与另一侧支撑板（24）转动连接且外表面固定套接有扇形齿轮（23），所述扇形齿轮（23）的上方设置有推杆（20），所述推杆（20）远离支撑板（24）的一端贯穿出料筒（17）外壁延伸至内部且固定连接有推料板（18），所述推杆（20）的外表面固定套接有第二弹簧（19），所述推杆（20）靠近支撑板（24）的一端固定连接有连接板（21），所述连接板（21）的下表面固定连接有齿条（22），所述齿条（22）与扇形齿轮（23）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械塑料配件生产的挤出设备，其特征在于：所述操作台（1）下表面四角均固定连接有支柱。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械塑料配件生产的挤出设备，其特征在于：所述储料箱（3）的上方设置有进料斗（4），且进料斗（4）的底部贯穿储料箱（3）的顶壁延伸至内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械塑料配件生产的挤出设备，其特征在于：所述第一弹簧（11）一端与调节板（10）下表面固定连接，且第一弹簧（11）远离调节板（10）的一端与固定板（13）上表面固定连接，所述凸轮（9）位于调节板（10）上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械塑料配件生产的挤出设备，其特征在于：所述储料箱（3）的底部呈锥形设置，且储料箱（3）底部内壁靠近加热片（15）的一侧设置有电磁阀（16）。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械塑料配件生产的挤出设备，其特征在于：所述出料筒（17）与操作台（1）上表面固定连接，所述第二弹簧（19）一端与出料筒（17）内侧壁固定连接，且第二弹簧（19）远离出料筒（17）内侧壁的一端与推料板（18）固定连接，所述出料筒（17）远离推料板（18）的一侧贯穿固定连接有出料端（26），且出料端（26）贯穿固定架（2）延伸至外部。