CN212888343U - 一种新型注塑颗粒预混装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑装置技术领域，公开了一种新型注塑颗粒预混装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面开设有第一孔洞。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置投料箱、抽料管配合第二电机，使螺旋杆能够转动，进而可以使注塑颗粒料通过抽料管从投料箱进入储料箱，也使人工投料时更加轻松方便，通过设置储料箱、第一出料管配合第一电机，使第一螺旋杆能够转动，进而可以控制各种注塑颗粒料所需混合量得多少来通过第一出料管从储料箱向搅拌箱进行投料，使注塑颗粒料的混合效果更好，工作效率也会相应提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑装置技术领域，特别涉及一种新型注塑颗粒预混装置。
背景技术
注塑工艺是一种能满足各种非标异形件加工生产的优选工艺，尤其对于各类独立加工成型的金属装配零件进行一体化整合成功能性组件的情况下，注塑包覆工艺所制得的产品能有效提升产品的使用寿命，并一定程度上实现绝缘、防腐、耐磨和减轻重量，在注塑成型的过程中，有时候需要将多种颗粒物料进行混合。
现有的注塑颗粒预混装置对注塑颗粒料进行混合搅拌时发现，各颗粒在搅拌的过程中混合程度得不到很好的控制，这就使注塑颗粒料的混合效果较差，因此而影响后期注塑件质量情况，进而导致工作效率降底。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型注塑颗粒预混装置，具有能够控制各种颗粒的混合程度，优化混合效果，进而提高工作效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型注塑颗粒预混装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面开设有第一孔洞，所述第一孔洞的内部活动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有搅拌棒，所述转动柱远离支撑架的一端固定连接有搅拌电机，所述搅拌箱的上表面固定连接有储料箱，所述储料箱的一侧开设有第二孔洞，所述第二孔洞的内部固定连接有第一出料管，所述第一出料管的内部活动连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的一端固定连接有第一电机，所述支撑板的上表面固定连接有投料箱，所述投料箱的一侧固定连接有抽料管，所述抽料管的内部活动连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的一端固定连接有第二电机。
通过采用上述技术方案，所述支撑架的下表面固定连接有出料箱，所述出料箱的一侧开设有第三孔洞。
本实用新型的进一步设置为：存放混合好的注塑颗粒料预备排出。
通过采用上述技术方案，所述第三孔洞的内部固定连接有第二出料管，所述第二出料管的内部设置有阻挡板。
本实用新型的进一步设置为：控制混合好的注塑颗粒料进行排出。
通过采用上述技术方案，所述第二螺旋杆远离第二电机的一端与投料箱的底部活动连接。
本实用新型的进一步设置为：固定第二螺旋杆使其转动时更加稳定。
通过采用上述技术方案，所述第一电机的下表面与搅拌箱的上表面固定连接。
本实用新型的进一步设置为：固定第一电机时其更加稳定。
通过采用上述技术方案，所述搅拌箱的内部固定连接有电机箱，所述搅拌电机固定连接在电机箱的内部。
本实用新型的进一步设置为：固定搅拌电机，也起到保护搅拌电机的作用。
本实用新型的有益效果是：通过设置投料箱、抽料管配合第二电机，使螺旋杆能够转动，进而可以使注塑颗粒料通过抽料管从投料箱进入储料箱，也使人工投料时更加轻松方便，通过设置储料箱、第一出料管配合第一电机，使第一螺旋杆能够转动，进而可以控制各种注塑颗粒料所需混合量得多少来通过第一出料管从储料箱向搅拌箱进行投料，使注塑颗粒料的混合效果更好，工作效率也会相应提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中，1、支撑柱；2、支撑板；3、搅拌箱；4、支撑架；5、转动柱；6、搅拌棒；7、搅拌电机；8、储料箱；9、第一出料管；10、第一螺旋杆；11、第一电机；12、投料箱；13、抽料管；14、第二螺旋杆；15、第二电机；16、出料箱；17、第二出料管；18、电机箱。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种新型注塑颗粒预混装置，包括支撑柱1，支撑柱1的顶端固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的内部固定连接有电机箱18，搅拌电机7固定连接在电机箱18的内部，搅拌箱3的内部固定连接有支撑架4，支撑架4的下表面固定连接有出料箱16，出料箱16的一侧开设有第三孔洞，第三孔洞的内部固定连接有第二出料管17，所述第二出料管17的内部设置有阻挡板，控制搅拌好的注塑颗粒料进行取出，支撑架4的上表面开设有第一孔洞，第一孔洞的内部活动连接有转动柱5，转动柱5的外表面固定连接有搅拌棒6，转动使注塑颗粒料进行混合搅拌，转动柱5远离支撑架4的一端固定连接有搅拌电机7，搅拌箱3的上表面固定连接有储料箱8，对注塑颗粒料的混合量进行控制，储料箱8的一侧开设有第二孔洞，第二孔洞的内部固定连接有第一出料管9，第一出料管9的内部活动连接有第一螺旋杆10，使储料箱8中的注塑颗粒料排入搅拌箱3内，第一螺旋杆10的一端固定连接有第一电机11，支撑板2的上表面固定连接有投料箱12，投料箱12的一侧固定连接有抽料管13，抽料管13的内部活动连接有第二螺旋杆14，第二螺旋杆14远离第二电机15的一端与投料箱12的底部活动连接，使注塑颗粒料通过抽料管13进入储料箱8，第二螺旋杆14的一端固定连接有第二电机15。
本实用新型中，注塑颗粒预混装置使用时，注塑颗粒料投入投料箱12内通过第二电机15转动带动第二螺旋杆14转动使注塑颗粒料通过抽料管13进入储料箱8，在通过第一电机11配合第一螺旋杆10转动使注塑颗粒料通过第一出料管9从储料箱8进入搅拌箱3，通过搅拌电机7配合转动柱5转动使搅拌棒6进行工作，搅拌搅拌箱3内的注塑颗粒料进行混合，最后把混合好的注塑颗粒料通过第二出料管17排出搅拌箱3。
Claims (6)
1.一种新型注塑颗粒预混装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的内部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上表面开设有第一孔洞，所述第一孔洞的内部活动连接有转动柱(5)，所述转动柱(5)的外表面固定连接有搅拌棒(6)，所述转动柱(5)远离支撑架(4)的一端固定连接有搅拌电机(7)，所述搅拌箱(3)的上表面固定连接有储料箱(8)，所述储料箱(8)的一侧开设有第二孔洞，所述第二孔洞的内部固定连接有第一出料管(9)，所述第一出料管(9)的内部活动连接有第一螺旋杆(10)，所述第一螺旋杆(10)的一端固定连接有第一电机(11)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有投料箱(12)，所述投料箱(12)的一侧固定连接有抽料管(13)，所述抽料管(13)的内部活动连接有第二螺旋杆(14)，所述第二螺旋杆(14)的一端固定连接有第二电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型注塑颗粒预混装置，其特征在于：所述支撑架(4)的下表面固定连接有出料箱(16)，所述出料箱(16)的一侧开设有第三孔洞。
3.根据权利要求2所述的一种新型注塑颗粒预混装置，其特征在于：所述第三孔洞的内部固定连接有第二出料管(17)，所述第二出料管(17)的内部设置阻挡板。
4.根据权利要求1所述的一种新型注塑颗粒预混装置，其特征在于：所述第二螺旋杆(14)远离第二电机(15)的一端与投料箱(12)的底部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型注塑颗粒预混装置，其特征在于：所述第一电机(11)的下表面与搅拌箱(3)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型注塑颗粒预混装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)的内部固定连接有电机箱(18)，所述搅拌电机(7)固定连接在电机箱(18)的内部。
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2020
- 2020-08-21 CN CN202021760983.6U patent/CN212888343U/zh active Active
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