CN209335976U - 一种用于注塑机的加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑机的加料装置，包括有加料桶，所述加料桶顶端设置有进料口，加料桶内设置有搅拌机构，底部设置有锥形出料口；所述搅拌机构包括可以轴向转动的转动轴，所述转动轴顶端连接有驱动电机，转动轴底部设置有翻转板；所述锥形出料口内设置有可以上下移动的锥形搅拌器，所述锥形搅拌器一端连接有连接杆，加料桶的中部侧边开有通孔，所述连接杆一端穿过通孔并连接有驱动的气缸。本实用新型提供的一种用于注塑机的加料装置，可以利用翻转板和锥形搅拌器来解决加料桶内原料堵塞的问题，确保注塑机加料过程的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体来说，涉及一种用于注塑机的加料装置。
背景技术
注塑机是将受热融化的塑料输送到固定形状的模具型腔中，经冷却固化后，得到成型制品的设备。在注塑机加料工序中，由于塑料颗粒的不规则，以及加料过程中塑料颗粒的不断堆积，往往会造成下料口的堵塞，影响生产的连续性。常规的处理方法是通过人工敲击，使得积压的原料能够顺利落下，这种方法不仅影响工作的连续性，还增加了人工的劳动强度。因此，如何解决加料装置因原料积压造成的堵塞问题，已经变得越来越迫切。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，防止原料堵塞加料桶出口，本实用新型提供了一种用于注塑机的加料装置。
本实用新型所采用的技术方案主要是：一种用于注塑机的加料装置，包括有加料桶，所述加料桶顶端设置有进料口，加料桶内设置有搅拌机构，底部设置有锥形出料口；所述搅拌机构包括可以轴向转动的转动轴，所述转动轴顶端连接有驱动电机，转动轴底部环绕设置有多个翻转板；所述锥形出料口内设置有可以上下移动的锥形搅拌器，所述锥形搅拌器一端连接有连接杆，加料桶的中部侧边开有通孔，所述连接杆一端穿过通孔并连接有驱动的气缸。
作为上述技术方案的改进，所述翻转板固定连接在转动轴上，翻转板开有若干个条形孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述连接杆包括横向设置的第一连接杆和竖直设置的第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆固定连接，第二连接杆一端与锥形搅拌器固定连接。
进一步，所述气缸包括有输出杆，所述输出杆一端与第一连接杆固定连接。
进一步，所述锥形搅拌器表面设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片通过焊接的方式，固定连接在锥形搅拌器表面。
进一步，所述加料桶中部外侧中部横向设置有支撑板，所述支撑板边缘设置有支撑架，所述气缸固定安装在支撑板上。
进一步，所述锥形搅拌器的直径沿竖直方向逐渐减小，锥形搅拌器顶部直径大于锥形出料口底部直径。
进一步，所述第一连接杆与加料桶外侧接触处设置有阻挡片，所述阻挡片中部开有通孔。
进一步，所述阻挡片边缘设置有安装槽。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种用于注塑机的加料装置通过在加料桶内设置有搅拌机构，搅拌机构顶端连接有驱使其转动的电机，搅拌机构包括有转动轴，转动轴上设置有翻转板；同时加料桶底部设置有锥形出料口，锥形出料口内设置有锥形搅拌器，锥形搅拌器顶端连接有连接杆，连接杆与提供动力的气缸相连接；所述搅拌机构和锥形搅拌器在人工控制下启动和停止，当搅拌机构沿着轴向转动时，翻转板转动，可以及时清理加料桶内堆积的原料，同时气缸驱动锥形搅拌器上下移动的时候，能处理堆积在锥形出料口的原料，这样就能避免锥形出料口因堵塞而造成的注塑机暂停工作，极大地提高了工作的效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型另一角度结构示意图；
图3是本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1至图3，本实用新型的一种用于注塑机的加料装置，包括有加料桶1、电机2和气缸3，加料桶1包括塑料的进料口11、可轴向旋转的搅拌机构12，以及设置在底部的锥形出料口13；所述搅拌机构12包括可以轴向转动的转动轴121，以及固定设置在转动轴121上的翻转板122，所述转动轴121顶端连接有可以驱动其转动的电机2，所述电机2可通信地控制转动轴121的启动和停止；锥形出料口13内部包括可以上下移动的锥形搅拌器14，所述锥形搅拌器14一端连接有连接杆15，所述连接杆15穿过加料桶1的中部侧边设置的通孔连接气缸3，气缸3驱动连接杆15带动锥形搅拌器14做上下往复运动；所述搅拌机构12和锥形搅拌器14在运动的时候，搅拌机构12沿着轴向转动，带动翻转板122转动，可以及时清理加料桶1内堆积的原料，同时气缸3驱动锥形搅拌器14上下移动，利用锥形搅拌器14上下移动将积压的原料松动，使得原料能够顺利通过加料桶1，避免锥形出料口13因堵塞而造成的注塑机暂停工作，能够提高整个注塑过程的效率，也可以根据堵塞的具体情况，将搅拌机构12和锥形搅拌器14分开使用，能够合理的节省电源。
参照图1和图3，优选地，所述翻转板122均布设置在所述转动轴121上，所述翻转板122可以优选焊接的方式，固定连接在转动轴121上，设置翻转板122可以在原料堆积的时候，松动积压在加料桶1中的原料，使其顺利的落下；优选地，所述翻转板122与所述转动轴121平行设置，翻转板122上开有若干个条形孔123，开孔的目的是让原料不受翻转板122的影响，在翻转板122不需要工作时，原料可以穿过翻转板122，不影响原料的正常落下。
参照图1和图3，优选地，所述连接杆15包括横向设置的第一连接杆151和竖直设置的第二连接杆152，所述气缸3包括有输出杆31，所述输出杆31一端与第一连接杆151优选通过焊接的方式固定连接，也可以使用螺纹连接的方式固定，第一连接杆151和第二连接杆152优选焊接的方式固定连接，第二连接杆152底部与锥形搅拌器14优选焊接的方式固定，连接杆15连通锥形搅拌器14和气缸3，锥形搅拌器14通过气缸3的带动做上下往复运动，能够松动积压在锥形出料口13的塑料。
参照图1和图3，优选地，所述锥形搅拌器14表面设置有螺旋叶片141，所述螺旋叶片141通过焊接的方式，固定连接在锥形搅拌器14的表面，螺旋叶片141在完成输送作业过程中，具有对堵塞的原料进行进一步搅拌、松动的作用，帮助锥形搅拌器14顺利清除积压的原料，使得锥形出料口13堆积的原料能够顺利下落。
参照图1至图3，优选地，所述加料桶1中部外侧横向设置有支撑板16，所述支撑板16环绕加料桶1外侧设置，所述气缸3固定安装在支撑板16上，支撑板16下方设置有用于支撑固定的支撑架17，所述支撑架17通过螺纹连接的方式安装固定在支撑板16边缘，在气缸3输出动力的时候，支撑板16能够固定住气缸3，使得气缸3工作的过程平稳。
参照图1和图3，优选地，所述锥形搅拌器14的直径沿竖直方向逐渐减小，这样设置能够适应锥形出料口13自上而下变小的趋势，锥形搅拌器14顶部直径大于锥形出料口13底部直径，防止锥形搅拌器14落到出料口13以下，优选地，所述锥形搅拌器14采用焊接的方式，固定连接在第二连接杆152一端，这样设置能够保证锥形出料口13内部拥有足够的空间，确保锥形搅拌器14的运动过程不会阻碍原料的下落，进而再次引发堵塞出料口。
参照图1至图3，优选地，所述第一连接杆151与加料桶1外侧接触处设置有阻挡片18，阻挡片18能够起到防止塑料从加料桶1上的通孔流出的作用；所述阻挡片18中部开有通孔，第一连接杆151可以穿过通孔，所述阻挡片18边缘设置有安装槽19，所述安装槽19使得阻挡片18安装固定并紧贴加料桶1的外侧。
本实用新型使用时，从进料口11加入原料，原料经过进料口11到达加料桶1中，再落入到锥形出料口13中，到达注射机构。当原料不断增加的时候，锥形出料口13堵塞的原料越来越多，进入加料桶1的原料比锥形出料口13出去的原料多，这时候启动电机2带动搅拌机构12，所述转动轴121轴向移动，带动翻转板122轴向转动，使得加料桶1能够顺利落下，再通过控制器控制所述气缸3启动，利用锥形搅拌器14上下移动将积压在锥形出料口13处的原料松动，使得原料能够从锥形出料口13落入注射机构中，当原料堵塞的问题处理完之后，可以关闭电机2和气缸3，不影响注塑机正常的加料工序。当重新出现原料堵塞的情况时，重复前述步骤。这样就能避免锥形出料口13因堵塞而造成的注塑机暂停工作，极大地提高了注塑机的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于注塑机的加料装置，其特征在于：包括有加料桶(1)，所述加料桶(1)顶部设置有进料口(11)，加料桶(1)内设置有搅拌机构(12)，底部设置有锥形出料口(13)；所述搅拌机构(12)包括可以轴向转动的转动轴(121)，所述转动轴(121)顶端连接有驱动电机(2)，转动轴(121)底部环绕设置有若干个翻转板(122)；所述锥形出料口(13)内设置有可以上下移动的锥形搅拌器(14)，所述锥形搅拌器(14)一端连接有连接杆(15)，加料桶(1)的中部侧边开有通孔，所述连接杆(15)一端穿过通孔并连接有驱动的气缸(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的加料装置，其特征在于：所述翻转板(122)固定连接在转动轴(121)上，翻转板(122)开有若干个条形孔(123)。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的加料装置，其特征在于：所述连接杆(15)包括横向设置的第一连接杆(151)和竖直设置的第二连接杆(152)，所述第一连接杆(151)和第二连接杆(152)固定连接，第二连接杆(152)一端与锥形搅拌器(14)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于注塑机的加料装置，其特征在于：所述气缸(3)包括有输出杆(31)，所述输出杆(31)一端与第一连接杆(151)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的加料装置，其特征在于：所述锥形搅拌器(14)表面设置有螺旋叶片(141)，所述螺旋叶片(141) 通过焊接的方式，固定连接在锥形搅拌器(14)表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的加料装置，其特征在于：所述加料桶(1)中部外侧横向设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)边缘连接有支撑架(17)，所述气缸(3)固定安装在支撑板(16)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的加料装置，其特征在于：所述锥形搅拌器(14)的直径沿竖直方向逐渐减小，锥形搅拌器(14)顶部直径大于锥形出料口(13)底部直径。
8.根据权利要求3所述的一种用于注塑机的加料装置，其特征在于：所述第一连接杆(151)与加料桶(1)外侧接触处设置有阻挡片(18)，所述阻挡片(18)中部开有通孔。
9.根据权利要求8所述的一种用于注塑机的加料装置，其特征在于：所述阻挡片(18)边缘设置有安装槽(19)。
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| CN112372944A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-19 | 刘志贞 | 一种汽车配件精密注塑模具 |
| CN115042338A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-09-13 | 扬州琼花新型材料有限公司 | 一种塑胶颗粒的混合加工设备 |
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