CN214346283U - 一种功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及水溶肥料生产加工装置技术领域,具体是一种功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置,所述储料罐的底部固定连接有四个等间距排列设置的支腿,且储料罐的上侧连通设有进料口,所述储料罐中设有搅拌机构,所述储料罐的底部中心处连通设有下料管,且下料管远离储料罐的一端连通设有横向设置的挤料筒,所述挤料筒中设有挤料机构。本实用新型中,通过设置挤料机构、塑形圆盘和刮刀片,将挤料筒中的水溶肥料从出料孔挤出成型,通过刮刀片进行切割,从而加工成颗粒,结构设计巧妙,出料稳定,颗粒加工均匀,效率快,设置搅拌机构对水溶肥料软体进行搅拌,防止堆积凝结,提高输料稳定性,并保持混料均匀性。

Description

一种功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置
技术领域
本实用新型涉及水溶肥料生产加工装置技术领域,具体是一种功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置。
背景技术
水溶性肥料,是一种可以完全溶于水的多元复合肥料,它能迅速地溶解于水中,更容易被作物吸收,而且其吸收利用率相对较高,更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业,实现水肥一体化,达到省水省肥省工的效能,功能性水溶肥料的生产工序中,最后一步是固化成型,使用专用机械设备,将软体水溶肥料加工成为颗粒物,成型之后待其固化,最终装袋处理。
现有的颗粒加工装置在加工过程中,由于功能性水溶肥料塑型时为软体,在储料罐中容易堆积沉淀,导致混料不够均匀,影响加工质量,其次,输料不够稳定,容易堵塞,颗粒加工效率低。因此,本领域技术人员提供了一种功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置,包括储料罐,所述储料罐的底部固定连接有四个等间距排列设置的支腿,且储料罐的上侧连通设有进料口,所述储料罐中设有搅拌机构,所述储料罐的底部中心处连通设有下料管,且下料管远离储料罐的一端连通设有横向设置的挤料筒,所述挤料筒中设有挤料机构,所述挤料筒的一端连通设有出料口,且出料口的内壁中固定连接有塑形圆盘,所述塑形圆盘的侧壁开设有均匀排列设置的出料孔,所述挤料机构的一端固定连接有横向设置的安装杆,且安装杆远离挤料机构的一端贯穿塑形圆盘向外延伸并固定连接有刮刀片,所述刮刀片的一侧与塑形圆盘抵紧并滑动连接;
所述挤料机构包括固定在挤料筒一端的伺服电机,所述伺服电机的驱动端转动连接有横向设置的第一转轴,所述第一转轴远离伺服电机的一端贯穿延伸至挤料筒中并固定连接有横向设置的第一转杆,且第一转杆上套设并固定连接有螺旋推送叶片,所述安装杆与第一转杆远离第一转轴的一端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌机构包括固定在储料罐上侧中心处的搅拌电机,所述搅拌电机的驱动端转动连接有竖直设置的第二转轴,且第二转轴远离搅拌电机的一端贯穿延伸至储料罐中并固定连接有竖直设置的第二转杆,所述第二转杆上套设并固定连接有螺旋搅拌叶片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二转杆的外侧壁与螺旋搅拌叶片的内壁采用焊接的方式固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下料管的前侧设有门板,且门板上设有锁紧把手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储料罐的前侧固定连接有控制开关,且搅拌机构和挤料机构的一端分别与控制开关电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述塑形圆盘的侧壁中心处开设有通孔,且安装杆贯穿通孔设置,所述通孔的内壁通过轴承件与安装杆的外侧壁转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装杆与刮刀片通过螺栓可拆卸固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置挤料机构、塑形圆盘和刮刀片,启动伺服电机工作,带动第一转轴转动,进而带动第一转杆转动,从而实现螺旋推送叶片的旋转,可将挤料筒中的水溶肥料强制从出料口中的推出,经过塑形圆盘上的出料孔挤出成型,第一转杆转动的同时,带动安装杆转动,实现刮刀片的旋转,从而可将从出料孔处挤出的水溶肥料进行切割,从而加工成颗粒,结构设计巧妙,出料稳定,颗粒加工均匀,加工效率快。
2、通过设置搅拌机构,启动搅拌电机工作,带动第二转轴转动,进而带动第二转杆转动,实现螺旋搅拌叶片的旋转,从而对储料罐中的水溶肥料软体进行搅拌加工,可防止水溶肥料软体堆积凝结,提高输料稳定性,并保持混料均匀性,从而提高加工质量。
附图说明
图1为一种功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置的立体结构示意图;
图2为一种功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置中储料罐处的正视剖面结构示意图;
图3为一种功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置中图2的A处放大结构示意图。
图中:1、储料罐;2、支腿;3、进料口;4、下料管;5、挤料筒;6、出料口;7、塑形圆盘;8、出料孔;9、安装杆;10、刮刀片;11、伺服电机;12、第一转轴;13、第一转杆;14、螺旋推送叶片;15、搅拌电机;16、第二转轴;17、第二转杆;18、螺旋搅拌叶片;19、控制开关。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置,包括储料罐1,储料罐1的底部固定连接有四个等间距排列设置的支腿2,支撑稳定,且储料罐1的上侧连通设有进料口3,储料罐1中设有搅拌机构,储料罐1的底部中心处连通设有下料管4,且下料管4远离储料罐1的一端连通设有横向设置的挤料筒5,挤料筒5中设有挤料机构,挤料筒5的一端连通设有出料口6,且出料口6的内壁中固定连接有塑形圆盘7,塑形圆盘7的侧壁开设有均匀排列设置的出料孔8,挤料机构的一端固定连接有横向设置的安装杆9,且安装杆9远离挤料机构的一端贯穿塑形圆盘7向外延伸并固定连接有刮刀片10,刮刀片10的一侧与塑形圆盘7抵紧并滑动连接,挤料机构将挤料筒5中的水溶肥料强制从出料口6中的推出,经过塑形圆盘7上的出料孔8挤出成型,第一转杆13转动的同时,带动安装杆9转动,实现刮刀片10的旋转,从而可将从出料孔8处挤出的水溶肥料进行切割,从而加工成颗粒,结构设计巧妙;
挤料机构包括固定在挤料筒5一端的伺服电机11,伺服电机11的驱动端转动连接有横向设置的第一转轴12,第一转轴12远离伺服电机11的一端贯穿延伸至挤料筒5中并固定连接有横向设置的第一转杆13,且第一转杆13上套设并固定连接有螺旋推送叶片14,安装杆9与第一转杆13远离第一转轴12的一端固定连接,启动伺服电机11工作,带动第一转轴12转动,进而带动第一转杆13转动,从而实现螺旋推送叶片14的旋转,可将挤料筒5中的水溶肥料强制从出料口6中的推出;
在图2中:搅拌机构包括固定在储料罐1上侧中心处的搅拌电机15,搅拌电机15的驱动端转动连接有竖直设置的第二转轴16,且第二转轴16远离搅拌电机15的一端贯穿延伸至储料罐1中并固定连接有竖直设置的第二转杆17,第二转杆17上套设并固定连接有螺旋搅拌叶片18,启动搅拌电机15工作,带动第二转轴16转动,进而带动第二转杆17转动,实现螺旋搅拌叶片18的旋转,从而对储料罐1中的水溶肥料软体进行搅拌加工,可防止水溶肥料软体堆积凝结,提高输料稳定性,并保持混料均匀性,从而提高加工质量;
在图2中:第二转杆17的外侧壁与螺旋搅拌叶片18的内壁采用焊接的方式固定连接,连接牢靠;
在图1中:下料管4的前侧设有门板,且门板上设有锁紧把手,便于疏通清理下料管4;
在图1中:储料罐1的前侧固定连接有控制开关19,且搅拌机构和挤料机构的一端分别与控制开关19电性连接,操控方便,为现有技术;
在图3中:塑形圆盘7的侧壁中心处开设有通孔,且安装杆9贯穿通孔设置,通孔的内壁通过轴承件与安装杆9的外侧壁转动连接,便于安装杆9转动;
在图3中:安装杆9与刮刀片10通过螺栓可拆卸固定连接,可拆卸更换。
本实用新型的工作原理是:当使用本装置进行颗粒加工时,水溶肥料软体由进料口3注入储料罐1中,由于重力,水溶肥料由下料管4落至挤料筒5中,启动伺服电机11工作,带动第一转轴12转动,进而带动第一转杆13转动,从而实现螺旋推送叶片14的旋转,可将挤料筒5中的水溶肥料强制从出料口6中的推出,经过塑形圆盘7上的出料孔8挤出成型,第一转杆13转动的同时,带动安装杆9转动,实现刮刀片10的旋转,从而可将从出料孔8处挤出的水溶肥料进行切割,从而加工成颗粒,结构设计巧妙,出料稳定,颗粒加工均匀,加工效率快;
其次,水溶肥料软体在储料罐1中,启动搅拌电机15工作,带动第二转轴16转动,进而带动第二转杆17转动,实现螺旋搅拌叶片18的旋转,从而对储料罐1中的水溶肥料软体进行搅拌加工,可防止水溶肥料软体堆积凝结,提高输料稳定性,并保持混料均匀性,从而提高加工质量。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置,包括储料罐(1),其特征在于,所述储料罐(1)的底部固定连接有四个等间距排列设置的支腿(2),且储料罐(1)的上侧连通设有进料口(3),所述储料罐(1)中设有搅拌机构,所述储料罐(1)的底部中心处连通设有下料管(4),且下料管(4)远离储料罐(1)的一端连通设有横向设置的挤料筒(5),所述挤料筒(5)中设有挤料机构,所述挤料筒(5)的一端连通设有出料口(6),且出料口(6)的内壁中固定连接有塑形圆盘(7),所述塑形圆盘(7)的侧壁开设有均匀排列设置的出料孔(8),所述挤料机构的一端固定连接有横向设置的安装杆(9),且安装杆(9)远离挤料机构的一端贯穿塑形圆盘(7)向外延伸并固定连接有刮刀片(10),所述刮刀片(10)的一侧与塑形圆盘(7)抵紧并滑动连接;
所述挤料机构包括固定在挤料筒(5)一端的伺服电机(11),所述伺服电机(11)的驱动端转动连接有横向设置的第一转轴(12),所述第一转轴(12)远离伺服电机(11)的一端贯穿延伸至挤料筒(5)中并固定连接有横向设置的第一转杆(13),且第一转杆(13)上套设并固定连接有螺旋推送叶片(14),所述安装杆(9)与第一转杆(13)远离第一转轴(12)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置,其特征在于,所述搅拌机构包括固定在储料罐(1)上侧中心处的搅拌电机(15),所述搅拌电机(15)的驱动端转动连接有竖直设置的第二转轴(16),且第二转轴(16)远离搅拌电机(15)的一端贯穿延伸至储料罐(1)中并固定连接有竖直设置的第二转杆(17),所述第二转杆(17)上套设并固定连接有螺旋搅拌叶片(18)。
3.根据权利要求2所述的一种功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置,其特征在于,所述第二转杆(17)的外侧壁与螺旋搅拌叶片(18)的内壁采用焊接的方式固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置,其特征在于,所述下料管(4)的前侧设有门板,且门板上设有锁紧把手。
5.根据权利要求1所述的一种功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置,其特征在于,所述储料罐(1)的前侧固定连接有控制开关(19),且搅拌机构和挤料机构的一端分别与控制开关(19)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置,其特征在于,所述塑形圆盘(7)的侧壁中心处开设有通孔,且安装杆(9)贯穿通孔设置,所述通孔的内壁通过轴承件与安装杆(9)的外侧壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置,其特征在于,所述安装杆(9)与刮刀片(10)通过螺栓可拆卸固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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