CN204658689U - 一种智能控制混凝土搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能控制混凝土搅拌系统，包括机架，所述机架上部设有搅拌机，所述搅拌机的前部设有砼泵料斗，所述搅拌机的后部设有上料斗，所述搅拌机的放料口处设置有用于探测是否有物料从所述搅拌机中放出的第一物料传感器，所述砼泵料斗内或上部设置有用于探测所述砼泵料斗内料位高度的第二物料传感器，所述的第一物料传感器、第二物料传感器与控制器相连接；所述上料斗设置在上料轨道上，并与卷扬机相连，所述卷扬机与所述控制器控制相连，由控制器控制卷扬机实现上料斗的上料工作；本实用新型的优点在于：自动化程度较高，降低了劳动强度，提高了工作效率，省时省力。

Description

一种智能控制混凝土搅拌系统

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌装置，具体地说是一种智能控制混凝土搅拌系统，属于混凝土搅拌装置领域。

背景技术

搅拌混凝土泵是一种将搅拌机与混凝土泵组合在一起的设备，它减少了操作者，只需一名操作者就能完成作业，但也带来了新问题，首先是搅拌机上料装置上升下降、振动泵振动和停止、水泵供水和停水、搅拌机搅拌和出料、混凝土泵送和停止这些动作的连续性不强，每个环节的衔接处都需要人为判断，再执行下个动作，因此，电控箱上按钮较多，操作者的熟练程度和技术水平对该机的效率有较大影响。名称为“智能搅拌混凝土泵”申请号为“201220557453.0”的中国实用新型专利公开了一种智能搅拌混凝土泵，包括机架、安装在所述的机架上部的搅拌机、安装在所述的搅拌机前部的砼泵料斗、安装在所述的搅拌机后部的上料装置、安装在所述的机架下部的泵送机构、驱动各个机构动作的动力机构以及控制系统，所述的搅拌机放料口处设置有用于探测是否有物料从所述的搅拌机中放出的第一物料传感器；所述的砼泵料斗内设置有用于探测所述的砼泵料斗内料位高度的第二物料传感器，所述的第一物料传感器、第二物料传感器与所述的控制系统相连接。虽然能够实现智能控制，但是，自动化程度较低，影响了工作效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种智能控制混凝土搅拌系统，自动化程度较高，降低了劳动强度，提高了工作效率，省时省力。

本实用新型的技术方案为：

一种智能控制混凝土搅拌系统，包括机架，所述机架上部设有搅拌机，所述搅拌机的前部设有砼泵料斗，所述搅拌机的后部设有上料斗，所述搅拌机的放料口处设置有用于探测是否有物料从所述搅拌机中放出的第一物料传感器；所述砼泵料斗内或上部设置有用于探测所述砼泵料斗内料位高度的第二物料传感器，所述的第一物料传感器、第二物料传感器与控制器相连接。砼泵料斗的第二物料传感器根据砼泵料斗内料位高度控制搅拌机放料，搅拌机出料口处的第一物料传感器控制搅拌机提升料斗上料，搅拌之后再倒入混凝土砼泵料斗，最后再泵送出去；所述上料斗设置在上料轨道上，上料斗能够沿着上料轨道滑行，并与卷扬机相连，所述卷扬机与所述控制器控制相连，由控制器控制卷扬机实现上料斗的上料工作，自动化程度较高，降低了劳动强度，提高了工作效率，省时省力。

所述搅拌机的入料口处设有震动筛，通过震动筛的震动能够对原料进行筛选，使满足粒径要求的原料掉入储料斗内，大颗粒原料则被筛选出，从而使混凝土颗粒均匀，质量好。

PLC控制系统根据搅拌机放料口旁安装的第一物料传感器探测搅拌机滚筒内是否有料：当搅拌机滚筒内有料时，则提升料斗停止，继续等待；当搅拌机滚筒内无料时，则提升料斗上升到上部极限位，向搅拌机滚筒内倒料所述的搅拌机的下部设置有称重传感器；PLC控制系统根据砼泵料斗上装的第二物料传感器探测砼泵料斗内料位的高度，当砼泵料斗内料位没有到达极限位置时，砼泵泵送启动，向外泵料；当砼泵料斗内料位到达极限位置时，如果处在最高位，则搅拌机滚筒间歇正转防止凝固，等待砼泵料斗内料位下降，同时继续砼泵泵送；如果处在最低位，则砼泵泵送停止，且搅拌机滚筒反转向砼泵料斗内加料，直到搅拌机滚筒内无料为止。

进一步地，所述控制器为PLC器。

进一步地，所述的第一物料传感器、第二物料传感器均为超声波传感器。

本实用新型的优点在于：自动化程度较高，降低了劳动强度，提高了工作效率，省时省力。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种智能控制混凝土搅拌系统，包括机架1，所述机架1上部设有搅拌机2，所述搅拌机的前部设有砼泵料斗3，所述搅拌机2的后部设有上料斗4，所述搅拌机2的放料口处设置有用于探测是否有物料从所述搅拌机中放出的第一物料传感器；所述砼泵料斗3内或上部设置有用于探测所述砼泵料斗内料位高度的第二物料传感器，所述的第一物料传感器、第二物料传感器与控制器相连接。砼泵料斗3的第二物料传感器根据砼泵料斗内料位高度控制搅拌机放料，搅拌机出料口处的第一物料传感器控制搅拌机提升料斗上料，搅拌之后再倒入混凝土砼泵料斗，最后再泵送出去；所述上料斗4设置在上料轨道5上，上料斗4能够沿着上料轨道5滑行，并与卷扬机8相连，所述卷扬机8与所述控制器控制相连，由控制器控制卷扬机实现上料斗4的上料工作，自动化程度较高，降低了劳动强度，提高了工作效率，省时省力。

所述搅拌机2的入料口处设有震动筛9，通过震动筛的震动能够对原料进行筛选，使满足粒径要求的原料掉入储料斗内，大颗粒原料则被筛选出，从而使混凝土颗粒均匀，质量好。

PLC控制系统根据搅拌机2放料口旁安装的第一物料传感器探测搅拌机2滚筒内是否有料：当搅拌机2滚筒内有料时，则提升料斗4停止，继续等待；当搅拌机2滚筒内无料时，则提升料斗4上升到上部极限位，向搅拌机2滚筒内倒料所述的搅拌机的下部设置有称重传感器；PLC控制系统根据砼泵料斗3上装的第二物料传感器探测砼泵料斗3内料位的高度，当砼泵料斗3内料位没有到达极限位置（处在最高位和最低位之间）时，砼泵泵送启动，向外泵料；当砼泵料斗3内料位到达极限位置时，如果处在最高位，则搅拌机2滚筒间歇正转防止凝固，等待砼泵料斗3内料位下降，同时继续砼泵泵送；如果处在最低位，则砼泵泵送停止，且搅拌机2滚筒反转向砼泵料斗3内加料，直到搅拌机2滚筒内无料为止。

所述控制器为PLC器。所述的第一物料传感器、第二物料传感器均为超声波传感器。

Claims (2)

1.一种智能控制混凝土搅拌系统，其特征在于：包括机架，所述机架上部设有搅拌机，所述搅拌机的前部设有砼泵料斗，所述搅拌机的后部设有上料斗，所述搅拌机的放料口处设置有用于探测是否有物料从所述搅拌机中放出的第一物料传感器，所述砼泵料斗内或上部设置有用于探测所述砼泵料斗内料位高度的第二物料传感器，所述的第一物料传感器、第二物料传感器与控制器相连接；所述上料斗设置在上料轨道上，并与卷扬机相连，所述卷扬机与所述控制器控制相连，由控制器控制卷扬机实现上料斗的上料工作。

2.根据权利要求1所述的一种智能控制混凝土搅拌系统，其特征在于：所述搅拌机的入料口处设有震动筛。