CN207890381U - 一种防堵料灌装斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵料灌装斗,包括灌装斗本体,灌装斗本体内设置有一流道,灌装斗本体内设有一用于加速灌装斗本体内物料流通且防止物料堵塞的搅拌机构,搅拌机构包括一设置于灌装斗本体外壁的驱动机构,驱动机构的输出端活动设置有一贯穿灌装斗本体并延伸至流道内的搅拌组件。本技术方案中,当灌装斗本体外壁的驱动机构工作时,驱动机构驱动搅拌组件对进入灌装斗本体内的固态物料进行搅拌,加速灌装斗本体内物料的流通以防止物料堵塞,从而让物料得以继续排出。本技术方案实现了完全自动化,不需要人来看守,减少了“架桥”现象的产生,降低了生产成本,且提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于灌装技术领域,尤其是涉及一种防堵料灌装斗。
背景技术
在实际生产中,很多场合都需要灌装斗对固态物料进行下料,由于灌装斗具有上部大下部出料口小、基本上靠自重坠落的特点,物料容易在出料口处形成“架桥”现象,使得物料无法正常排出。在现有技术中通常由工人利用长杆等物体在出料口处进行搅动或者或者锤打灌装斗出料口,使“架桥”的物料散开,从而让物料得以继续排出,其存在的不足在于:1、需要人看守,费时费力;2、灌装斗下料口因捶打而容易变形,使堵料现象更加严重。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种防堵料灌装斗,用于解决现有技术中灌装斗下料堵塞从而导致生产率降低的问题。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种防堵料灌装斗,包括灌装斗本体,所述灌装斗本体内设置有一流道,所述灌装斗本体内设有一用于加速灌装斗本体内物料的流通且防止物料堵塞的搅拌机构,所述搅拌机构包括一设置于所述灌装斗本体外壁的驱动机构,所述驱动机构的输出端活动设置有一贯穿灌装斗本体并延伸至流道内的搅拌组件。
优选地,所述搅拌组件包括一设置于所述驱动机构输出端的连杆,所述连杆贯穿所述灌装斗本体并延伸至流道内,所述连杆背离驱动机构的一端固定安装有一搅拌刀。
优选地,所述搅拌刀与所述连杆之间呈90度。
优选地,所述搅拌组件包括一设置于所述驱动机构输出端的连杆,所述连杆贯穿所述灌装斗本体并延伸至流道内,所述连杆背离驱动机构的一端固定安装有一搅拌棒。
优选地,所述搅拌棒与所述连杆呈90度。
优选地,所述灌装斗本体的外壁还固定安装有一振打器,所述振打器包括固定安装在所述灌装斗本体外壁上的支撑架,所述支撑架上铰接有振打锤,及控制所述振打锤振动的电磁铁,所述电磁铁位于所述支撑架上。
优选地,所述驱动机构为驱动气缸或驱动电机。
本实用新型的有益效果:本实用新型包括灌装斗本体,所述灌装斗本体内设置有一流道,所述灌装斗本体内设有一用于加速灌装斗本体内物料流通且防止物料堵塞的搅拌机构,所述搅拌机构包括一设置于所述灌装斗本体外壁的驱动机构,所述驱动机构的输出端活动设置有一贯穿灌装斗本体并延伸至流道内的搅拌组件。本技术方案中,当灌装斗本体外壁的驱动机构工作时,驱动机构驱动搅拌组件对进入灌装斗本体内的固态物料进行搅拌,加速灌装斗本体内物料的流通以防止物料堵塞,从而让物料得以继续排出。相比现有技术中通过工人利用长杆等物体在出料口处进行搅动或者捶打以达到顺畅排出物料的方法,本技术方案实现了完全自动化,不需要人来看守,减少了“架桥”现象的产生,降低了生产成本,且提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一视角的结构示意图
图3是本实用新型第一实施例的局部剖视图;
图4是本实用新型第二实施例的局部剖视图。
具体实施方式
参照图1至图4,一种防堵料灌装斗,包括灌装斗本体10,所述灌装斗本体10内设置有一流道,所述灌装斗本体10内设有一用于加速灌装斗本体10内物料的流通且防止物料堵塞的搅拌机构20,所述搅拌机构20包括一设置于所述灌装斗本体外壁的驱动机构21,所述驱动机构21的输出端活动设置有一贯穿灌装斗本体10并延伸至流道内的搅拌组件22。本技术方案中,当灌装斗本体外壁的驱动机构工作时,驱动机构驱动搅拌组件对进入灌装斗本体内的固态物料进行搅拌,加速灌装斗本体内物料的流通以防止物料堵塞,从而让物料得以继续排出。相比现有技术中通过工人利用长杆等物体在出料口处进行搅动或者捶打以达到顺畅排出物料的方法,本技术方案实现了完全自动化,不需要人来看守,减少了“架桥”现象的产生,降低了生产成本,且提高了生产效率。
本实用新型第一实施例:所述搅拌组件22包括一设置于所述驱动机构输出端的连杆221,所述连杆221贯穿灌装斗本体10并延伸至流道内,所述连杆221背离驱动机构21的一端固定安装有一搅拌刀222。本技术方案中通过驱动机构21驱动连杆221从而带动其上的搅拌刀222对进入灌装斗本体10流道内的固态物料进行搅拌,加速流道内物料的流通,由于连杆221的存在,避免了驱动机构21的输出端直接与固态物料接触,造成驱动机构21输出端的摩擦损坏,所述连杆221与驱动机构21输出端可为螺纹连接,方便连杆221和搅拌刀222的更换。
优选地,所述搅拌刀222与连杆221之间呈90度,当然在本技术方案中,所述搅拌刀222与连杆221之间的角度可以在1度~180度之间。
本实用新型第二实施例:所述搅拌组件22包括一设置于驱动机构21输出端的连杆221,所述连杆221贯穿灌装斗本体10并延伸至流道内,所述连杆221背离驱动机构21的一端固定安装有一搅拌棒223,亦可达到与第一实施例相同的技术效果。
优选地,所述搅拌棒223与连杆221之间呈90度,当然在本技术方案中,所述搅拌棒223与连杆221之间的角度可以在1度~180度之间。
作为上述方案的进一步改进,所述灌装斗本体10的外壁还固定安装有一振打器30,所述振打器30包括固定安装在所述灌装斗本体10外壁上的支撑架31,所述支撑架31上铰接有振打锤32,及控制振打锤32振动的电磁铁33,所述电磁铁33位于所述支撑架31上。在灌装斗下料的过程中,如果物料水份大,经常会发生物料粘在灌装斗本体10内壁上,此时工作人员只须按动开关,所述电磁铁33通电,振打锤32便开始振打电磁铁33,所述灌装斗本体10内壁上的物料会因振动便自动下落,不会因物料水份大堵塞灌装斗的下料口,不仅可以节省人力,而且通过振打电磁铁33来带动灌装斗本体10振动,相比较传统技术直接振打灌装斗本体10,本技术方案的灌装斗在振动过程中不易变形,保证了设备正常运转。
优选地,所述驱动机构21为驱动气缸或驱动电机,本技术方案并不限制驱动机构21的类型,只要以基本类似的技术手段实现相同的技术效果都在本实用新型的保护范围之内。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种防堵料灌装斗,包括灌装斗本体,所述灌装斗本体内设置有一流道,其特征在于:所述灌装斗本体内设有一用于加速灌装斗本体内物料的流通且防止物料堵塞的搅拌机构,所述搅拌机构包括一设置于所述灌装斗本体外壁的驱动机构,所述驱动机构的输出端活动设置有一贯穿灌装斗本体并延伸至流道内的搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种防堵料灌装斗,其特征在于:所述搅拌组件包括一设置于所述驱动机构输出端的连杆,所述连杆贯穿所述灌装斗本体并延伸至流道内,所述连杆背离驱动机构的一端固定安装有一搅拌刀。
3.根据权利要求2所述的一种防堵料灌装斗,其特征在于:所述搅拌刀与所述连杆之间呈90度。
4.根据权利要求1所述的一种防堵料灌装斗,其特征在于:所述搅拌组件包括一设置于所述驱动机构输出端的连杆,所述连杆贯穿所述灌装斗本体并延伸至流道内,所述连杆背离驱动机构的一端固定安装有一搅拌棒。
5.根据权利要求4所述的一种防堵料灌装斗,其特征在于:所述搅拌棒与所述连杆呈90度。
6.根据权利要求1所述的一种防堵料灌装斗,其特征在于:所述灌装斗本体的外壁还固定安装有一振打器,所述振打器包括固定安装在所述灌装斗本体外壁上的支撑架,所述支撑架上铰接有振打锤,及控制所述振打锤振动的电磁铁,所述电磁铁位于所述支撑架上。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种防堵料灌装斗,其特征在于:所述驱动机构为驱动气缸或驱动电机。
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CN201820065392.3U CN207890381U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种防堵料灌装斗 |
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ID=63552163
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109045458A (zh) * | 2018-10-24 | 2018-12-21 | 于桂华 | 一种外科静脉注射用消毒止血棉签制作设备 |
CN110170460A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-27 | 温州大学 | 一种围棋自动分拣机 |
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2018
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