CN108407078A - 混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种混凝土搅拌装置,包括搅拌机、上料结构和水箱。所述搅拌机的进料口固接有进料溜槽;所述上料结构包括支撑架、滑轨、料斗和料斗托架,支撑架包括两个侧架和连接两个侧架顶部的连接杆,侧架包括竖杆和斜杆,斜杆倾斜地连接在竖杆顶端,滑轨设于斜杆上。所述料斗托架围设料斗的侧部,且料斗托架分别能滑动地设于两个滑轨上,连接杆通过提升链与料斗托架固接,料斗的底部设有卸料门,卸料门与所述进料溜槽连接;所述水箱通过水管连接进料口。本发明通过在搅拌机的进料口设置能升降的料斗,且料斗的下方设有卸料门,材料从料斗通过卸料门进入搅拌机,解决了混凝土搅拌过程中存在安全风险的技术问题,达到提高工作效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体来说涉及一种混凝土搅拌装置。
背景技术
随着绿色环保理念不断深入到施工企业,绿色、节能、环保施工成为了工程建设的主旋律。一些建筑群的框架结构混凝土用量很大,并且结构复杂,当现场需要进行混凝土搅拌时,想要实现混凝土配合比的准确性,同时达到防尘降噪的效果比较困难。传统的现场施工方法通常利用传统混凝土搅拌机在现场直接进行作业,施工人员根据经验进行材料添加配比。但是,这种方法在施工过程中不能保证混凝土配合比的准确性,造成混凝土质量较差、材料浪费,并且混凝土搅拌机直接工作,噪音较大、材料颗粒造成现场灰尘较多。
发明内容
鉴于上述情况,本发明提供一种混凝土搅拌装置,通过在搅拌机的进料口设置能沿倾斜的上料架滑动的料斗,且料斗的下方设置一能打开的卸料门,材料从料斗通过卸料门进入搅拌机,解决了混凝土搅拌过程中存在安全风险的技术问题,达到降低安全风险、提高工作效率的目的。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:提供一种混凝土搅拌装置,包括:搅拌机、上料结构和水箱。所述搅拌机的相对两端分别设有进料口和出料口,所述进料口固接有进料溜槽;所述上料结构包括支撑架、滑轨、料斗和料斗托架,所述支撑架包括两个侧架和连接所述两个侧架顶部的连接杆,所述侧架包括竖杆和斜杆,所述斜杆倾斜地连接在所述竖杆顶端,所述滑轨设于所述斜杆上。所述料斗托架围设所述料斗的侧部,且所述料斗托架分别能滑动地设于两个所述斜杆上的滑轨上。所述连接杆通过提升链与所述料斗托架固接,所述料斗成形为具有容纳腔的漏斗结构,且所述料斗的底部设有能开关的卸料门,所述卸料门与所述进料溜槽连接。
本发明混凝土搅拌装置的进一步改进在于,所述侧架还包括内支撑杆,所述内支撑杆的一端固接所述竖杆的底端,所述内支撑杆的另一端连接所述斜杆的中部。
本发明混凝土搅拌装置的进一步改进在于,所述上料结构的底部设有物料秤,所述物料秤上设有显示屏。
本发明混凝土搅拌装置的进一步改进在于,所述料斗的侧部设有卸料手柄以控制所述卸料门的开关。
本发明混凝土搅拌装置的进一步改进在于,所述混凝土搅拌装置还包括水箱,所述水箱通过水管连接所述进料口,所述水箱内设有水泵。
本发明混凝土搅拌装置的进一步改进在于,所述支撑架的顶端设有提升电机,所述提升电机与所述提升链电性连接。
本发明混凝土搅拌装置的进一步改进在于,所述混凝土搅拌装置还包括围设于所述搅拌机周侧的第一隔声防尘板、第二隔声防尘板和第三隔声防尘板,所述第一隔声防尘板上设有洞口以使所述搅拌机的出料口穿置所述洞口并延伸至所述第一隔声防尘板外,所述第二隔声防尘板和所述第三隔声防尘板分别固接所述第一隔声防尘板的相对两侧。
本发明混凝土搅拌装置的更进一步改进在于,所述第二隔声板设有控制面板,所述控制面板上设有与所述提升电机电性连接的料斗控制开关、与所述水泵电性连接的水箱控制开关以及与所述搅拌机电性连接的搅拌机控制开关。
本发明混凝土搅拌装置的更进一步改进在于,所述第一隔声防尘板、所述第二隔声防尘板和所述第三隔声防尘板的侧面设有支架。
本发明混凝土搅拌装置的进一步改进在于,所述第三隔声板上设有水管通道,所述水管穿置所述水管通道。
本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
(1)通过在搅拌机的进料口设置能沿倾斜的上料架滑动的料斗,且料斗的下方设置一能打开的卸料门,材料从料斗通过卸料门进入搅拌机,解决了混凝土搅拌过程中存在安全风险的技术问题,达到降低安全风险、提高工作效率的目的。
(2)上料结构的底部设有带物量显示屏的物料秤,可精确测出材料的质量,再通过控制面板及其上方的水量显示屏,可精确控制进水量,这样可精准控制混凝土搅拌的配比。
(3)第一隔声防尘板、第二隔声防尘板和第三隔声防尘板围设于搅拌机的周侧,这样可在搅拌机工作时起到降噪隔声、减少灰尘的作用。
(4)隔声防尘板的侧面设置有支架,可对隔声防尘板起到固定的作用将,加强了其稳定性。
附图说明
图1是本发明混凝土搅拌装置的平面结构示意图。
图2是本发明搅拌机和上料结构的连接结构示意图。
图3是本发明图2的右侧视角的结构示意图。
图4是本发明的第一隔声防尘板的结构示意图。
图5是本发明的第二隔声防尘板的结构示意图。
图6是本发明的第三隔声防尘板的结构示意图。
附图标号说明:
搅拌机10;进料口11;出料口12;进料溜槽13;搅拌机支撑平台14;上料结构20;支撑架21;侧架211;竖杆2111;斜杆2112;内支撑杆2113;连接杆212;滑轨22;料斗23;卸料门231;卸料手柄232;容纳腔233;料斗托架24;提升链25;物料秤26;物量显示屏261;提升电机27;刚性垫板28;固定锚栓29;水箱30;水管31;水泵32;第一隔声防尘板41;第二隔声防尘板42;控制面板421;水量显示屏422;料斗控制开关423;水箱控制开关424;搅拌机控制开关425;电源显示灯426;展板427;第三隔声防尘板43;水管通道431;支架44。
具体实施方式
为利于对本发明的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
请参阅图1至图6,本发明提供一种混凝土搅拌装置,其包括搅拌机 10、上料结构20和水箱30。其中:
如图1和图2所示,所述搅拌机10的相对两端分别设有进料口11和出料口12,进料口11固接有进料溜槽13。优选地,如图1所示,搅拌机 10的下方设有搅拌机支撑平台14。
如图1、图2和图3所示,所述上料结构20包括支撑架21、滑轨22、料斗23和料斗托架24。如图2和图3所示,支撑架21包括两个侧架211 和连接两个侧架211顶部的连接杆212。如图2所示,侧架包211括竖杆 2111和斜杆2112,斜杆2112倾斜地连接在竖杆2111顶端,滑轨22设于斜杆2112上。如图1和图3所示,料斗托架24围设料斗23的侧部,且料斗托架24分别能滑动地设于两个斜杆2112上的滑轨22上。连接杆212 通过提升链25与料斗托架24固接。如图1所示,料斗23成形为具有容纳腔233的漏斗结构,且料斗23的底部设有能开关的卸料门231,卸料门231 与进料溜槽13连接,这样材料可直接通过卸料门231和进料溜槽13进入搅拌机10的进料口11,不必将料斗23翻转,降低了工作安全风险。优选地,如图2所示,侧架211还包括内支撑杆2113,内支撑杆2113的一端固接竖杆2111的底端,内支撑杆2113的另一端连接斜杆2112的中部。特别地,如图1、图2和图3所示,上料结构20的底部设有物料秤26,物料秤26上设有物量显示屏261,物量显示屏261能显示料斗上的材料的质量,这样,能精确控制材料的质量。较佳地,如图2所示,料斗23的侧部设有卸料手柄232以控制卸料门231的开关。进一步地,如图1、图2和图3 所示,支撑架21的顶端设有提升电机27,提升电机27与提升链25电性连接,这样,通过提升电机27能驱动提升链25拉动料斗托架24向上或向下运动,以大大提升了工作效率。
于本发明的一个较佳实施例中,如图1、图2和图3所示,支撑架21 的底部可固接有刚性垫板28,且可通过固定锚栓29将刚性垫板28固定在地面,但并不限于此,可根据实际施工情况进行调整。
如图1所示,所述水箱30通过水管31连接进料口11。水箱30内设有水泵32,通过水泵32可对水箱30内的水进行输送。
如图1、图4、图5和图6所示,所述混凝土搅拌装置还包括围设于搅拌机10周侧的第一隔声防尘板41、第二隔声防尘板42和第三隔声防尘板 43。如图1和图4所示,第一隔声防尘板41上设有洞口431以使搅拌机 10的出料口12穿置洞口431并延伸至第一隔声防尘板41外。如图1所示,第二隔声防尘板42和第三隔声防尘板43分别固接第一隔声防尘板41的相对两侧。如图5所示,第二隔声板42设有控制面板421和水量显示屏422,水量显示屏422设于控制面板421上方,控制面板421上设有与提升电机 27电性连接的料斗控制开关423、与水泵32电性连接的水箱控制开关424 以及与搅拌机10电性连接的搅拌机控制开关425,且料斗控制开关423、水箱控制开关424和搅拌机控制开关425并排设置,水量显示屏422能显示从水箱30进入搅拌机10的进水量,辅以水箱控制开关424能精确控制进水量,这样,配合物料秤26,进水量和材料的质量都得到了精确控制,使混凝土的配比同样得到精确控制。如图1所示,第一隔声防尘板41、第二隔声防尘板42和第三隔声防尘板43的侧面设有支架44,支架44可支撑固定第一隔声防尘板41、第二隔声防尘板42和第三隔声防尘板。如图6 所示,第三隔声板43上设有水管通道431,水管31穿置水管通道431。
于本发明的一个较佳实施例中,如图5所示,第二隔声防尘板42 上也可设有电源显示灯426,以能判断本发明混凝土搅拌装置是否处于工作状态;第二隔声防尘板42上还可设有展板427,展板427能直观地显示混凝土的配比,但并不限于此,可根据实际施工情况进行调整。
以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种混凝土搅拌装置,其特征在于,包括:
搅拌机,所述搅拌机的相对两端分别设有进料口和出料口,所述进料口固接有进料溜槽;
上料结构,所述上料结构包括支撑架、滑轨、料斗和料斗托架,所述支撑架包括两个侧架和连接所述两个侧架顶部的连接杆,所述侧架包括竖杆和斜杆,所述斜杆倾斜地连接在所述竖杆顶端,所述滑轨设于所述斜杆上,所述料斗托架围设所述料斗的侧部,且所述料斗托架分别能滑动地设于两个所述斜杆上的滑轨上,所述连接杆通过提升链与所述料斗托架固接,所述料斗成形为具有容纳腔的漏斗结构,且所述料斗的底部设有能开关的卸料门,所述卸料门与所述进料溜槽连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于,所述侧架还包括内支撑杆,所述内支撑杆的一端固接所述竖杆的底端,所述内支撑杆的另一端连接所述斜杆的中部。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于,所述上料结构的底部设有物料秤,所述物料秤上设有物量显示屏。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于,所述料斗的侧部设有卸料手柄以控制所述卸料门的开关。
5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于,所述混凝土搅拌装置还包括水箱,所述水箱通过水管连接所述进料口,所述水箱内设有水泵。
6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于,所述支撑架的顶端设有提升电机,所述提升电机与所述提升链电性连接。
7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于,所述混凝土搅拌装置还包括围设于所述搅拌机周侧的第一隔声防尘板、第二隔声防尘板和第三隔声防尘板,所述第一隔声防尘板上设有洞口以使所述搅拌机的出料口穿置所述洞口并延伸至所述第一隔声防尘板外,所述第二隔声防尘板和所述第三隔声防尘板分别固接所述第一隔声防尘板的相对两侧。
8.根据权利要求1至7中任一所述的混凝土搅拌装置,其特征在于,所述第二隔声板设有控制面板和水量显示屏,所述水量显示屏设于所述控制面板上方,所述控制面板上设有与所述提升电机电性连接的料斗控制开关、与所述水泵电性连接的水箱控制开关以及与所述搅拌机电性连接的搅拌机控制开关。
9.根据权利要求7所述的混凝土搅拌装置,其特征在于,所述第一隔声防尘板、所述第二隔声防尘板和所述第三隔声防尘板的侧面设有支架。
10.根据权利要求5或7所述的混凝土搅拌装置,其特征在于,所述第三隔声板上设有水管通道,所述水管穿置所述水管通道。
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