CN216506399U - 一种下料防堵型注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料防堵型注塑机，属于注塑机领域，一种下料防堵型注塑机，包括料斗，料斗上端固定安装有搅拌电机，料斗内端位于搅拌电机下方固定安装有连接板，连接板下端固定安装有圆盘齿轮，圆盘齿轮外端啮合连接有旋转齿轮，旋转齿轮下端固定安装有搅拌杆，搅拌电机输出端贯穿料斗固定安装有驱动杆，驱动杆外端与搅拌杆转动连接，搅拌杆下端等角度固定安装有搅拌框，料斗内壁固定安装有支撑架，支撑架和搅拌杆的连接方式为转动连接，其特征是通过在料斗内安装有可旋转运动的搅拌杆和搅拌框，对出料管上方的原料进行搅拌疏通，进而达到防止料斗内端出料堵塞的目的，省时省力，提高工作效率。

Description

一种下料防堵型注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，更具体地说，涉及一种下料防堵型注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机安装有上料专用料缸，上料时会有大量塑料颗粒被倒入至料缸内，此时塑料颗粒在排出料缸时会出现堵塞的情况，可能需要人工拍打料缸疏通料缸，或者打开料缸上端对里面进行搅拌，为上料过程带来了一定的不便，影响生产效率，为此，我们提出来一种下料防堵型注塑机解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种下料防堵型注塑机，其特征是通过在料斗内安装有可旋转运动的搅拌杆和搅拌框，对出料管上方的原料进行搅拌疏通，进而达到防止料斗内端出料堵塞的目的，省时省力，提高工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种下料防堵型注塑机，包括料斗，所述料斗上端固定安装有搅拌电机，所述料斗内端位于搅拌电机下方固定安装有连接板，所述连接板下端固定安装有圆盘齿轮，所述圆盘齿轮外端啮合连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮下端固定安装有搅拌杆，所述搅拌电机输出端贯穿料斗固定安装有驱动杆，所述驱动杆外端与搅拌杆转动连接，所述搅拌杆下端等角度固定安装有搅拌框，所述料斗内壁固定安装有支撑架，所述支撑架和搅拌杆的连接方式为转动连接。

进一步的，所述圆盘齿轮外端呈倾斜设置，且旋转齿轮与圆盘齿轮相匹配，方便旋转齿轮绕着圆盘齿轮进行倾斜转动。

进一步的，所述搅拌杆呈倾斜设置，且驱动杆和搅拌杆相匹配，方便驱动搅拌杆进行倾斜转动。

进一步的，所述支撑架呈“V”形，且搅拌杆与支撑架的连接点位于料斗中部，给搅拌杆转动提供一个支点，辅助其固定。

进一步的，所述料斗上方开设有进料口，所述料斗下端固定安装有出料管，方便料斗的进料和出料。

进一步的，所述搅拌框位于支撑架下方，且搅拌框位于出料管上方，方便对容易堵塞的出料口进行精准拨动，进而防止出料堵塞。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在料斗内安装有可旋转运动的搅拌杆和搅拌框，对出料管上方的原料进行搅拌疏通，进而达到防止料斗内端出料堵塞的目的，省时省力，提高工作效率。

(2)圆盘齿轮外端呈倾斜设置，且旋转齿轮与圆盘齿轮相匹配，方便旋转齿轮绕着圆盘齿轮进行倾斜转动。

(3)搅拌杆呈倾斜设置，且驱动杆和搅拌杆相匹配，方便驱动搅拌杆进行倾斜转动。

(4)支撑架呈“V”形，且搅拌杆与支撑架的连接点位于料斗中部，给搅拌杆转动提供一个支点，辅助其固定。

(5)料斗上方开设有进料口，料斗下端固定安装有出料管，方便料斗的进料和出料。

(6)搅拌框位于支撑架下方，且搅拌框位于出料管上方，方便对容易堵塞的出料口进行精准拨动，进而防止出料堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的圆盘齿轮俯视结构示意图；

图3为本实用新型的驱动杆侧视结构示意图。

图中标号说明：

1、料斗；2、搅拌电机；3、连接板；4、圆盘齿轮；5、旋转齿轮；6、搅拌杆；7、驱动杆；8、搅拌框；9、支撑架；10、进料口；11、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种下料防堵型注塑机，包括料斗1，料斗1上端固定安装有搅拌电机2，料斗1内端位于搅拌电机2下方固定安装有连接板3，连接板3下端固定安装有圆盘齿轮4，圆盘齿轮4外端啮合连接有旋转齿轮5，旋转齿轮5下端固定安装有搅拌杆6，搅拌电机2输出端贯穿料斗1固定安装有驱动杆7，驱动杆7外端与搅拌杆6固定连接，搅拌杆6下端等角度固定安装有搅拌框8，料斗1内壁固定安装有支撑架9，支撑架9和搅拌杆6的连接方式为转动连接。

请参阅图1-3，圆盘齿轮4外端呈倾斜设置，且旋转齿轮5与圆盘齿轮4相匹配，方便旋转齿轮5绕着圆盘齿轮4进行倾斜转动，搅拌杆6呈倾斜设置，且驱动杆7和搅拌杆6相匹配，方便驱动搅拌杆6进行倾斜转动，支撑架9呈“V”形，且搅拌杆6与支撑架9的连接点位于料斗1中部，给搅拌杆6转动提供一个支点，辅助其固定，料斗1上方开设有进料口10，料斗1下端固定安装有出料管11，方便料斗1的进料和出料，搅拌框8位于支撑架9下方，且搅拌框8位于出料管11上方，方便对容易堵塞的出料口进行精准拨动，进而防止出料堵塞。

请参阅图1-3，在使用该装置时，通过进料口10将原料填充进料斗1，当原料从出料管11上方进行出料发生堵塞时，启动型号为80CB050C的搅拌电机2，使得搅拌电机2输出端的转动带动驱动杆7转动，驱动杆7的转动带动搅拌杆6绕着料斗1中轴进行转动，同时搅拌杆6上端的旋转齿轮5在圆盘齿轮4外端转动，带动搅拌杆6在驱动杆7和支撑架9内端转动，进而使得下端的转动框8在原料内进行搅拌，对出料管11上方堵塞的原料进行拨动，疏通堵塞，让原料顺利出料，以上便完成使用该装置的一系列操作，通过在料斗1内安装有可旋转运动的搅拌杆6和搅拌框8，对出料管11上方的原料进行搅拌疏通，进而达到防止料斗1内端出料堵塞的目的，省时省力，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种下料防堵型注塑机，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)上端固定安装有搅拌电机(2)，所述料斗(1)内端位于搅拌电机(2)下方固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)下端固定安装有圆盘齿轮(4)，所述圆盘齿轮(4)外端啮合连接有旋转齿轮(5)，所述旋转齿轮(5)下端固定安装有搅拌杆(6)，所述搅拌电机(2)输出端贯穿料斗(1)固定安装有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)外端与搅拌杆(6)转动连接，所述搅拌杆(6)下端等角度固定安装有搅拌框(8)，所述料斗(1)内壁固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)和搅拌杆(6)的连接方式为转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种下料防堵型注塑机，其特征在于：所述圆盘齿轮(4)外端呈倾斜设置，且旋转齿轮(5)与圆盘齿轮(4)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种下料防堵型注塑机，其特征在于：所述搅拌杆(6)呈倾斜设置，且驱动杆(7)和搅拌杆(6)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种下料防堵型注塑机，其特征在于：所述支撑架(9)呈“V”形，且搅拌杆(6)与支撑架(9)的连接点位于料斗(1)中部。

5.根据权利要求1所述的一种下料防堵型注塑机，其特征在于：所述料斗(1)上方开设有进料口(10)，所述料斗(1)下端固定安装有出料管(11)。

6.根据权利要求5所述的一种下料防堵型注塑机，其特征在于：所述搅拌框(8)位于支撑架(9)下方，且搅拌框(8)位于出料管(11)上方。

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