CN213675257U - 一种方便出模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便出模的注塑模具，包括上模、下模、嵌入机构及顶出机构，下模的上端面上开设有一安装槽，安装槽内固定有一导向件及楔块，导向件上滑动设置有一滑动件；嵌入机构包括抵接块及弹性件，弹性件的一端与滑动件固定连接，弹性件的另一端与抵接块固定连接，以使抵接块抵接于第一竖直面或第一斜面，抵接块的上端固定有一镶块。本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过将抵接块固定连接在镶块的下端，通过弹性件使抵接块贴合于第一斜面，从而使抵接块在向上移动的过程中不断发生侧向移动，从而带动镶块侧向移动，以使镶块与挂件分离，实现塑料件的脱模。本注塑模具通过一步即可完成塑料件的脱模，操作便捷，生产效率高。

Description

一种方便出模的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及一种方便出模的注塑模具。

背景技术

塑料件以其良好的绝缘性能在新能源汽车行业中得到广泛应用，塑料件通常通过注塑模具生产制造。现有的一种塑料件包括挂件，为方便挂件出模，现有技术中通过在下模内嵌设一镶块，镶块内开设有用于成型挂件的成型腔，镶块与下模可拆卸连接，在塑料件成型后，将下模和镶块一起顶出，再在塑料件上取下镶块。通过此方法不能一次性取出塑料件，操作过程繁琐，造成生产效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种方便出模的注塑模具，用以解决现有的注塑模具出模过程繁琐、生产效率较低的技术问题。

一种方便出模的注塑模具，用于成型塑料件，所述塑料件包括塑料件主体及挂件，所述方便出模的注塑模具包括：

上模；

下模，所述下模设置于所述上模的下方，当所述上模与所述下模合模时，所述下模与所述上模之间形成有一用于成型所述塑料件主体的第一型腔，所述下模的上端面上开设有一安装槽，所述安装槽内固定有一导向件及楔块，所述导向件上滑动设置有一滑动件，所述楔块与所述导向件相对的一侧形成有第一竖直面及第一斜面，所述第一斜面的下边缘与所述第一竖直面的上边缘重合，所述第一斜面倾向所述导向件；

嵌入机构，所述嵌入机构包括抵接块及弹性件，所述弹性件的一端与所述滑动件固定连接，所述弹性件的另一端与所述抵接块固定连接，以使所述抵接块抵接于所述第一竖直面或所述第一斜面，所述抵接块的上端固定有一镶块，所述镶块内开设有一用于成型所述挂件的第二型腔，所述第二型腔与所述第一型腔连通；

顶出机构，所述顶出机构用于与所述塑料件连接且用于驱动所述塑料件向上移动。

进一步地，所述导向件为一光轴，所述光轴固定于所述安装槽内，所述光轴沿竖直方向延伸；所述滑动件为一轴套，所述轴套套设于所述光轴上且与所述光轴滑动连接，所述轴套与所述弹性件固定连接。

进一步地，所述弹性件包括内筒、外筒及弹簧，所述内筒的一端与所述抵接块固定连接，所述内筒的另一端内置于所述外筒内且与所述外筒滑动连接，所述外筒远离所述内筒的一端与所述滑动件固定连接，所述弹簧套设于所述内筒上，所述弹簧的一端与所述外筒固定连接，所述弹簧的另一端与所述抵接块固定连接。

进一步地，所述抵接块上形成有用于与所述第一竖直面相贴合的第二竖直面，所述抵接块上还形成有用于与所述第一斜面相贴合的第二斜面。

进一步地，所述下模上开设有沿竖直方向延伸的通孔；所述顶出机构包括顶杆、顶板及驱动机构，所述顶杆穿过所述通孔，所述顶杆的上端用于与所述塑料件抵接，所述顶杆的下端与所述顶板固定连接，所述驱动机构与所述顶板连接且用于驱动所述顶板沿竖直方向移动。

进一步地，所述驱动机构包括驱动轴及液压缸，所述驱动轴的上端与所述顶板固定连接，所述液压缸的输出轴与所述驱动轴的下端固定连接。

进一步地，所述方便出模的注塑模具还包括下固定板及模脚，所述模脚的上端与所述下模固定连接，所述模脚的下端与所述下固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过将抵接块固定连接在镶块的下端，通过弹性件使抵接块贴合于第一斜面，从而使抵接块在向上移动的过程中不断发生侧向移动，从而带动镶块侧向移动，以使镶块与挂件分离，实现塑料件的脱模。本注塑模具通过一步即可完成塑料件的脱模，操作便捷，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型提供的方便出模的注塑模具的一实施例的结构示意图；

图2是图1中区域A的局部放大图；

图中：1-塑料件、2-上模、3-下模、4-嵌入机构、5-顶出机构、6-下固定板、7-模脚、11-塑料件主体、12-挂件、31-安装槽、32-导向件、33-楔块、331-第一竖直面、332-第一斜面、34-滑动件、41-抵接块、411-第二竖直面、412-第二斜面、42-弹性件、421-内筒、422-外筒、423-弹簧、43-镶块、51-顶杆、52-顶板、53-驱动机构、531-驱动轴。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参照图1和图2，本实用新型提供了一种方便出模的注塑模具，用于成型塑料件1，所述塑料件1包括塑料件主体11及挂件12。

请参照图1，所述方便出模的注塑模具包括：上模2、下模3、嵌入机构4以及顶出机构5。

请参照图1和图2，所述下模3设置于所述上模2的下方，当所述上模2与所述下模3合模时，所述下模3与所述上模2之间形成有一用于成型所述塑料件主体11的第一型腔，所述下模3的上端面上开设有一安装槽31，所述安装槽31内固定有一导向件32及楔块33，所述导向件32上滑动设置有一滑动件34，所述楔块33与所述导向件32相对的一侧形成有第一竖直面331及第一斜面332，所述第一斜面332的下边缘与所述第一竖直面331的上边缘重合，所述第一斜面332倾向所述导向件32。

请参照图1和图2，所述嵌入机构4包括抵接块41及弹性件42，所述弹性件42的一端与所述滑动件34固定连接，所述弹性件42的另一端与所述抵接块41固定连接，以使所述抵接块41抵接于所述第一竖直面331或所述第一斜面332，所述抵接块41的上端固定有一镶块43，所述镶块43内开设有一用于成型所述挂件12的第二型腔，所述第二型腔与所述第一型腔连通。

请参照图1，所述顶出机构5用于与所述塑料件1连接且用于驱动所述塑料件1向上移动。

本实用新型提供的方便出模的注塑模具在使用时，当塑料件1成型后，首先取出上模2，再通过顶出机构5使塑料件1上升，塑料件1通过挂件12带动镶块43上升，镶块43带动抵接块41上升，当抵接块41到达第一斜面332上后，抵接块41顺着第一斜面332滑动，弹性件42伸长，抵接块41带动镶块43侧向移动，从而使镶块43逐渐从侧向与所述挂件12脱离，从而实现了塑料件1的脱模，当塑料件1脱模后，向下移动镶块43，镶块43带动抵接块41顺着第一斜面332下移，在抵接块41下移过程中，弹性件42不断收缩，当抵接块41到达第一竖直面331后，弹性件42停止收缩，当抵接块41下压到底后即完成了镶块43的安装，操作便捷。

具体地，请参照图1和图2，所述导向件32为一光轴，所述光轴固定于所述安装槽31内，所述光轴沿竖直方向延伸。所述滑动件34为一轴套，所述轴套套设于所述光轴上且与所述光轴滑动连接，所述轴套与所述弹性件固定连接。

具体地，请参照图1和图2，所述弹性件42包括内筒421、外筒422及弹簧423，所述内筒421的一端与所述抵接块41固定连接，所述内筒421的另一端内置于所述外筒422内且与所述外筒422滑动连接，所述外筒422远离所述内筒421的一端与所述滑动件34固定连接，所述弹簧423套设于所述内筒421上，所述弹簧423的一端与所述外筒422固定连接，所述弹簧423的另一端与所述抵接块41固定连接。

优选地，请参照图1和图2，所述抵接块41上形成有用于与所述第一竖直面331相贴合的第二竖直面411，所述抵接块41上还形成有用于与所述第一斜面332相贴合的第二斜面412。

具体地，请参照图1和图2，所述下模3上开设有沿竖直方向延伸的通孔。所述顶出机构5包括顶杆51、顶板52及驱动机构53，所述顶杆51穿过所述通孔，所述顶杆51的上端用于与所述塑料件1抵接，所述顶杆51的下端与所述顶板52固定连接，所述驱动机构53与所述顶板52连接且用于驱动所述顶板52沿竖直方向移动。

具体地，请参照图1和图2，所述驱动机构53包括驱动轴531及液压缸(未示出)，所述驱动轴531的上端与所述顶板52固定连接，所述液压缸的输出轴与所述驱动轴531的下端固定连接。

进一步地，请参照图1，所述方便出模的注塑模具还包括下固定板6及模脚7，所述模脚7的上端与所述下模3固定连接，所述模脚7的下端与所述下固定板6固定连接。

为了更好地理解本实用新型，以下结合图1和图2来对本实用新型提供的方便出模的注塑模具的工作过程进行详细说明：在使用时，当塑料件1成型后，首先取出上模2，再通过液压缸使驱动轴531上升，驱动轴531使塑料件1上升，塑料件1通过挂件12带动镶块43上升，镶块43带动抵接块41上升，当抵接块41到达第一斜面332上后，抵接块41顺着第一斜面332滑动，弹性件42伸长，抵接块41带动镶块43侧向移动，从而使镶块43逐渐从侧向与所述挂件12脱离，从而实现了塑料件1的脱模，当塑料件1脱模后，向下移动镶块43，镶块43带动抵接块41顺着第一斜面332下移，在抵接块41下移过程中，弹性件42不断收缩，当抵接块41到达第一竖直面331后，弹性件42停止收缩，当抵接块41下压到底后即完成了镶块43的安装，操作便捷。

综上所述，本实用新型通过将抵接块41固定连接在镶块43的下端，通过弹性件42使抵接块41贴合于第一斜面332，从而使抵接块41在向上移动的过程中不断发生侧向移动，从而带动镶块43侧向移动，以使镶块43与挂件12分离，实现塑料件1的脱模。本注塑模具通过一步即可完成塑料件1的脱模，操作便捷，生产效率高。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便出模的注塑模具，用于成型塑料件，所述塑料件包括塑料件主体及挂件，其特征在于，所述方便出模的注塑模具包括：

上模；

下模，所述下模设置于所述上模的下方，当所述上模与所述下模合模时，所述下模与所述上模之间形成有一用于成型所述塑料件主体的第一型腔，所述下模的上端面上开设有一安装槽，所述安装槽内固定有一导向件及楔块，所述导向件上滑动设置有一滑动件，所述楔块与所述导向件相对的一侧形成有第一竖直面及第一斜面，所述第一斜面的下边缘与所述第一竖直面的上边缘重合，所述第一斜面倾向所述导向件；

嵌入机构，所述嵌入机构包括抵接块及弹性件，所述弹性件的一端与所述滑动件固定连接，所述弹性件的另一端与所述抵接块固定连接，以使所述抵接块抵接于所述第一竖直面或所述第一斜面，所述抵接块的上端固定有一镶块，所述镶块内开设有一用于成型所述挂件的第二型腔，所述第二型腔与所述第一型腔连通；

顶出机构，所述顶出机构用于与所述塑料件连接且用于驱动所述塑料件向上移动。

2.根据权利要求1所述的方便出模的注塑模具，其特征在于，所述导向件为一光轴，所述光轴固定于所述安装槽内，所述光轴沿竖直方向延伸；

所述滑动件为一轴套，所述轴套套设于所述光轴上且与所述光轴滑动连接，所述轴套与所述弹性件固定连接。

3.根据权利要求1所述的方便出模的注塑模具，其特征在于，所述弹性件包括内筒、外筒及弹簧，所述内筒的一端与所述抵接块固定连接，所述内筒的另一端内置于所述外筒内且与所述外筒滑动连接，所述外筒远离所述内筒的一端与所述滑动件固定连接，所述弹簧套设于所述内筒上，所述弹簧的一端与所述外筒固定连接，所述弹簧的另一端与所述抵接块固定连接。

4.根据权利要求1所述的方便出模的注塑模具，其特征在于，所述抵接块上形成有用于与所述第一竖直面相贴合的第二竖直面，所述抵接块上还形成有用于与所述第一斜面相贴合的第二斜面。

5.根据权利要求1所述的方便出模的注塑模具，其特征在于，所述下模上开设有沿竖直方向延伸的通孔；

所述顶出机构包括顶杆、顶板及驱动机构，所述顶杆穿过所述通孔，所述顶杆的上端用于与所述塑料件抵接，所述顶杆的下端与所述顶板固定连接，所述驱动机构与所述顶板连接且用于驱动所述顶板沿竖直方向移动。

6.根据权利要求5所述的方便出模的注塑模具，其特征在于，所述驱动机构包括驱动轴及液压缸，所述驱动轴的上端与所述顶板固定连接，所述液压缸的输出轴与所述驱动轴的下端固定连接。

7.根据权利要求1所述的方便出模的注塑模具，其特征在于，还包括下固定板及模脚，所述模脚的上端与所述下模固定连接，所述模脚的下端与所述下固定板固定连接。

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