CN213675224U - 具有二次快速顶出机构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有二次快速顶出机构的注塑模具，包括上模座、下模座、上模芯、下模本体、驱动电机、丝杆、第一顶出导向柱、第二顶出导向柱、顶杆本体和侧向模块组；下模本体上设有下模承载体，侧向模块组包括至少一组侧向模块本体，侧向模块本体的底部设有与下模本体滑动连接的滑动块，侧向模块本体的底部倾斜滑槽，第一顶出导向柱的端部设有与倾斜滑槽滑动连接的倾斜滑块，驱动电机的电机轴驱动连接有丝杆，下模本体的底部设有与丝杆螺纹连接的螺纹槽以及与第二顶出导向柱导向配合的导向槽，顶杆本体的顶端穿出下模承载体，且端部固定有一搭接在下模承载体上的凸块，本实用新型能够实现快速高效的顶出操作，且结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，尤其是一种具有二次快速顶出机构的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，其是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但是对于有些外廓设有凸边或是需要孔加工的注塑产品，为了更好的出模，或是避免浇口拉伤，则常需要进行二次顶出，但是现有的二次顶出操作行程普遍较大，且结构较多，操作亦较为复杂。
因此急需一种能够实现快速高效的顶出操作，且结构简单，操作方便的具有二次快速顶出机构的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有二次快速顶出机构的注塑模具，能够实现快速高效的顶出操作，且结构简单，操作方便。
本实用新型提供了如下的技术方案：
具有二次快速顶出机构的注塑模具，包括上模座、下模座、上模芯、下模本体、驱动电机、丝杆、第一顶出导向柱、第二顶出导向柱、顶杆本体和侧向模块组；下模本体上设有下模承载体，侧向模块组包括位于下模承载体周边的至少一组侧向模块本体，侧向模块本体的底部设有与下模本体滑动连接的滑动块，侧向模块本体朝向下模承载体滑动至与下模承载体的侧壁贴合，且与固定在上模座底部的上模芯之间形成注塑模腔；侧向模块本体的底部开设有倾斜槽体，倾斜槽体内设有由外向内朝向下模承载体顶部延伸的倾斜面，倾斜面上设有倾斜滑槽，第一顶出导向柱的一端伸入到倾斜槽体内与倾斜面相配合，且第一顶出导向柱的端部设有与倾斜滑槽滑动连接的倾斜滑块，第一顶出导向杆的底端穿出下模本体与下模座相连；下模座上安装有驱动电机，驱动电机的电机轴驱动连接有丝杆，且丝杆的周边还设有固定在下模座上的第二顶出导向柱，下模本体的底部设有与丝杆螺纹连接的螺纹槽以及与第二顶出导向柱导向配合的导向槽，第二顶出导向柱的上方还设有顶杆本体，顶杆本体的顶端穿出下模承载体，且端部固定有一搭接在下模承载体上的凸块。
优选的，侧向模块本体朝向下模承载体的一侧设有凹槽口。
优选的，侧向模块本体内还设有一穿孔结构，穿孔结构包括穿孔杆件、第一活塞块、第二活塞块和弹簧，第一活塞块纵向滑动连接在侧向模块本体内，且从侧向模块本体的顶部穿出，第二活塞块水平滑动连接在侧向模块本体的水平槽内，其一端设有与第一活塞块的底端斜面配合的端部斜面，且另一端连接有水平穿过侧向模块本体的穿孔杆件，穿孔杆件外还套设有弹簧，弹簧的一端抵接在水平槽底，另一端抵接在第二活塞块端部，且上模座通过压接第一活塞块的顶端来推动第二活塞块、穿孔杆件朝向注塑模腔伸出。
优选的，倾斜滑块和滑动块均为T型滑块。
优选的，上模座的顶端驱动连接有驱动气缸。
优选的，凸块的顶面与下模承载体的顶面齐平。
优选的，侧向模块本体设有相对设置的两组。
本实用新型的有益效果是：当注塑产品的外侧具有凸边时，为了确保实现快速高效且完整性更好，操作更方便的加工，可通过设置侧向模块组，且通过在侧向模块组本体的上设置注塑产品需要的凹槽口，当侧向模块组抵靠在下模承载体的侧壁上，且下模座压合到侧向模块组和下模承载体上之后，下模芯、侧向模块组以及下模承载体之间形成用于注塑产品的注塑模腔，而在需要顶出操作时，仅需要通过旋转驱动电机，驱动下模本体下降，同时，第一顶出导向柱和第二顶出导向柱同步相对下模本体上升，由于第二顶出导向柱与顶杆本体之间具有间隙，故，第一顶出导向柱会首先将具有形成注塑产品凸边的凹槽口向外滑动，直至凸边凹槽口完全脱离，进而在第二顶出导向杆接触到顶杆本体顶升注塑产品，将注塑产品脱离下模承载体，在此过程中，亦可以为了适应更大高度的注塑产品，可在上模座的顶部配合安装驱动气缸，用以配合当注塑产品的高度较大，而丝杆形成较小的情形。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是实施例1中本实用新型的注塑时的结构剖视图；
图2是实施例2中中本实用新型的注塑时的结构剖视图；
图3是图2中上模座和下模座分离时的结构剖视图；
图中的标记：1为上模座，2为下模座，3为下模本体，4为侧向模块组，5为注塑模腔，6为穿孔结构，21为驱动电机，22为丝杆，23为第一顶出导向柱，24为第二顶出导向柱，25为顶杆本体，26为凸块，11为上模芯，31为下模承载体，41为滑动块，42为倾斜槽体，43为倾斜滑槽，61为穿孔杆件，62为第一活塞块，63为第二活塞块，64为弹簧。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种具有二次快速顶出机构的注塑模具的结构剖视图，在本实施例中，包括上模座1、下模座2、上模芯11、下模本体3、驱动电机21、丝杆22、第一顶出导向柱23、第二顶出导向柱24、顶杆本体25和侧向模块组4；下模本体3上设有下模承载体31，侧向模块组4包括位于下模承载体31周边的侧向模块本体，侧向模块本体的底部设有与下模本体3滑动连接的滑动块41，侧向模块本体朝向下模承载体31滑动至与下模承载体31的侧壁贴合，且与固定在上模座1底部的上模芯11之间形成注塑模腔5；侧向模块本体的底部开设有倾斜槽体42，倾斜槽体42内设有由外向内朝向下模承载体31顶部延伸的倾斜面，倾斜面上设有倾斜滑槽43，第一顶出导向柱23的一端伸入到倾斜槽体42内与倾斜面相配合，且第一顶出导向柱23的端部设有与倾斜滑槽43滑动连接的倾斜滑块，第一顶出导向杆的底端穿出下模本体3与下模座2相连；下模座2上安装有驱动电机21，驱动电机21的电机轴驱动连接有丝杆22，且丝杆22的周边还设有固定在下模座2上的第二顶出导向柱24，下模本体3的底部设有与丝杆22螺纹连接的螺纹槽以及与第二顶出导向柱24导向配合的导向槽，第二顶出导向柱24的上方还设有顶杆本体25，顶杆本体25的顶端穿出下模承载体31，且端部固定有一搭接在下模承载体31上的凸块26。
侧向模块本体朝向下模承载体31的一侧设有凹槽口；倾斜滑块和滑动块41均为T型滑块；亦可以为了适应更大高度的注塑产品，可在上模座1的顶部配合安装驱动气缸，用以配合当注塑产品的高度较大，而丝杆22形成较小的情形；凸块26的顶面与下模承载体31的顶面齐平；侧向模块本体设有相对设置的两组。
实施例2
结合图2至图3一种具有二次快速顶出机构的注塑模具，在本实施例中，是在实施例1的基础上的进一步的改进，且与实施例1的不同之处在于，为了能够配合实现对于注塑产品上穿孔的加工，故，在侧向模块本体上还设有一穿孔结构6，穿孔结构6包括穿孔杆件61、第一活塞块62、第二活塞块63和弹簧64，第一活塞块62纵向滑动连接在侧向模块本体内，且从侧向模块本体的顶部穿出，第二活塞块63水平滑动连接在侧向模块本体的水平槽内，其一端设有与第一活塞块62的底端斜面配合的端部斜面，且另一端连接有水平穿过侧向模块本体的穿孔杆件61，穿孔杆件61外还套设有弹簧64，弹簧64的一端抵接在水平槽底，另一端抵接在第二活塞块63端部，且上模座1通过压接第一活塞块62的顶端来推动第二活塞块63、穿孔杆件61朝向注塑模腔5伸出。
本实用新型的工作原理是：当注塑产品的外侧具有凸边时，为了确保实现快速高效且完整性更好，操作更方便的加工，可通过设置侧向模块组4，且通过在侧向模块组4本体的上设置注塑产品需要的凹槽口，当侧向模块组4抵靠在下模承载体31的侧壁上，且下模座2压合到侧向模块组4和下模承载体31上之后，下模芯、侧向模块组4以及下模承载体31之间形成用于注塑产品的注塑模腔5，而在需要顶出操作时，仅需要通过旋转驱动电机21，驱动下模本体3下降，同时，第一顶出导向柱23和第二顶出导向柱24同步相对下模本体3上升，由于第二顶出导向柱24与顶杆本体25之间具有间隙，故，第一顶出导向柱23会首先将具有形成注塑产品凸边的凹槽口向外滑动，直至凸边凹槽口完全脱离，进而在第二顶出导向杆接触到顶杆本体25顶升注塑产品，将注塑产品脱离下模承载体31，在此过程中，亦可以为了适应更大高度的注塑产品，可在上模座1的顶部配合安装驱动气缸，用以配合当注塑产品的高度较大，而丝杆22形成较小的情形。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.具有二次快速顶出机构的注塑模具，其特征在于，包括上模座、下模座、上模芯、下模本体、驱动电机、丝杆、第一顶出导向柱、第二顶出导向柱、顶杆本体和侧向模块组；
所述下模本体上设有下模承载体，所述侧向模块组包括位于所述下模承载体周边的至少一组侧向模块本体，所述侧向模块本体的底部设有与所述下模本体滑动连接的滑动块，所述侧向模块本体朝向下模承载体滑动至与下模承载体的侧壁贴合，且与固定在上模座底部的上模芯之间形成注塑模腔；
所述侧向模块本体的底部开设有倾斜槽体，所述倾斜槽体内设有由外向内朝向下模承载体顶部延伸的倾斜面，所述倾斜面上设有倾斜滑槽，所述第一顶出导向柱的一端伸入到所述倾斜槽体内与所述倾斜面相配合，且所述第一顶出导向柱的端部设有与所述倾斜滑槽滑动连接的倾斜滑块，所述第一顶出导向杆的底端穿出下模本体与所述下模座相连；
所述下模座上安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴驱动连接有所述丝杆，且所述丝杆的周边还设有固定在下模座上的第二顶出导向柱，所述下模本体的底部设有与所述丝杆螺纹连接的螺纹槽以及与所述第二顶出导向柱导向配合的导向槽，所述第二顶出导向柱的上方还设有顶杆本体，所述顶杆本体的顶端穿出所述下模承载体，且端部固定有一搭接在下模承载体上的凸块。
2.根据权利要求1所述的具有二次快速顶出机构的注塑模具，其特征在于，所述侧向模块本体朝向所述下模承载体的一侧设有凹槽口。
3.根据权利要求1所述的具有二次快速顶出机构的注塑模具，其特征在于，所述侧向模块本体内还设有一穿孔结构，所述穿孔结构包括穿孔杆件、第一活塞块、第二活塞块和弹簧，所述第一活塞块纵向滑动连接在所述侧向模块本体内，且从所述侧向模块本体的顶部穿出，所述第二活塞块水平滑动连接在侧向模块本体的水平槽内，其一端设有与所述第一活塞块的底端斜面配合的端部斜面，且另一端连接有水平穿过侧向模块本体的穿孔杆件，所述穿孔杆件外还套设有弹簧，所述弹簧的一端抵接在水平槽底，另一端抵接在第二活塞块端部，且所述上模座通过压接第一活塞块的顶端来推动第二活塞块、穿孔杆件朝向注塑模腔伸出。
4.根据权利要求1所述的具有二次快速顶出机构的注塑模具，其特征在于，所述倾斜滑块和所述滑动块均为T型滑块。
5.根据权利要求1所述的具有二次快速顶出机构的注塑模具，其特征在于，所述上模座的顶端驱动连接有驱动气缸。
6.根据权利要求1所述的具有二次快速顶出机构的注塑模具，其特征在于，所述凸块的顶面与所述下模承载体的顶面齐平。
7.根据权利要求1所述的具有二次快速顶出机构的注塑模具，其特征在于，所述侧向模块本体设有相对设置的两组。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115383087A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-25 | 吉林大华机械制造有限公司 | 一种飞轮壳体的加工装置 |
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