CN213675165U

CN213675165U - 一种去除加工件气泡的注塑机

Info

Publication number: CN213675165U
Application number: CN202021610450.XU
Authority: CN
Inventors: 赵明伟
Original assignee: Shandong Boxing Changlong Plastics Co ltd
Current assignee: Shandong Boxing Changlong Plastics Co ltd
Priority date: 2020-08-06
Filing date: 2020-08-06
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-08-06

Abstract

本实用新型公开了一种去除加工件气泡的注塑机，属于注塑机设备技术领域，一种去除加工件气泡的注塑机，包括下料箱，下料箱的底端连通有加热管，加热管的底端连通有注射枪，加热管的一端固定连接有驱动机，驱动机内转动连接有驱动杆，驱动杆位于加热管内，加热管的侧壁上固定连接有第一电热丝，下料箱的顶端固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有电机箱，电机箱内部固定连接有电机，它可以实现在注塑机进行注塑前对原料进行烘干、融化，去除原料中的水分和融化时产生的烟气，避免了在进行注塑时烟气和水汽造成成品内含有气泡影响品质，且可对融化原料时产生的废气进行进化，降低了设备对环境的污染。

Description

一种去除加工件气泡的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，更具体地说，涉及一种去除加工件气泡的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。

注塑机在进行注塑时成型可能会出现气泡，导致产品不合格，产生气泡的有一下原因；其一，粒子在融化时会产生烟气。其二，材料中的水分在高温产生水汽，但在潮湿天气，很难将原料内的水汽完全去除，而现有的注塑机通常没有去除气泡的装置，增加了成品内含有气泡的风险，且原料粒子在融化时产生的烟气直接排入空气中，对空气造成了污染。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种去除加工件气泡的注塑机，它可以实现在注塑机进行注塑前对原料进行烘干、融化，去除原料中的水分和融化时产生的烟气，避免了在进行注塑时烟气和水汽造成成品内含有气泡影响品质，且可对融化原料时产生的废气进行进化，降低了设备对环境的污染。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种去除加工件气泡的注塑机，包括下料箱，所述下料箱的底端连通有加热管，所述加热管的底端连通有注射枪，所述加热管的一端固定连接有驱动机，所述驱动机内转动连接有驱动杆，所述驱动杆位于加热管内，所述加热管的侧壁上固定连接有第一电热丝，所述下料箱的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有电机箱，所述电机箱内部固定连接有电机，所述下料箱底端内壁上固定连接有隔板，所述隔板内部设置有多个孔洞，所述下料箱的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与电机的输出端固定连接，所述搅拌杆的另一端与隔板转动连接，所述搅拌杆的外壁上固定连接有多个搅拌叶，所述下料箱顶端的侧壁上连通有过滤管，所述过滤管的内壁上固定连接有过滤网，所述下料箱的一侧侧壁中部固定连接有第二电热丝。所述下料箱的另一侧侧壁上连通有进料管。

进一步的，所述过滤管靠近下料箱的内壁上固定连接有隔网，通过隔网的设置，避免了下料箱内的原料在搅拌时进入过滤管。

进一步的，所述隔板内的孔洞小于下料箱内塑料颗粒的大小，避免了下料箱内的塑料原料还没被加热时就掉入加热管内。

进一步的，所述过滤管的顶端固定连接有挡板，通过挡板的设置，避免了杂物落到过滤管内。

进一步的，所述进料管的顶端螺纹链接有螺纹盖，通过螺纹盖的设置，避免了下料箱内的原料在加热时，废气从进料管冒出。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案它可以实现在注塑机进行注塑前对原料进行烘干、融化，去除原料中的水分和融化时产生的烟气，避免了在进行注塑时烟气和水汽造成成品内含有气泡影响品质，且可对融化原料时产生的废气进行进化，降低了设备对环境的污染。

（2）过滤管靠近下料箱的内壁上固定连接有隔网，通过隔网的设置，避免了下料箱内的原料在搅拌时进入过滤管。

（3）隔板内的孔洞小于下料箱内塑料颗粒的大小，避免了下料箱内的塑料原料还没被加热时就掉入加热管内。

（4）过滤管的顶端固定连接有挡板，通过挡板的设置，避免了杂物落到过滤管内。

进料管的顶端螺纹链接有螺纹盖，通过螺纹盖的设置，避免了下料箱内的原料在加热时，废气从进料管冒出。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图中标号说明：

1、下料箱；2、加热管；3、注射枪；4、驱动机；5、驱动杆；6、螺纹盖；7、第一电热丝；8、支撑杆；9、电机箱；10、电机；11、隔板；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、过滤管；15、过滤网；16、第二电热丝；17、进料管；18、隔网；19、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种去除加工件气泡的注塑机，包括下料箱1，下料箱1的底端连通有加热管2，加热管2的底端连通有注射枪3，加热管2的一端固定连接有驱动机4，驱动机4内转动连接有驱动杆5，驱动杆5位于加热管2内，加热管2的侧壁上固定连接有第一电热丝7，下料箱1的顶端固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶端固定连接有电机箱9，电机箱9内部固定连接有电机10，下料箱1底端内壁上固定连接有隔板11，隔板11内部设置有多个孔洞，隔板11内的孔洞小于下料箱1内塑料颗粒的大小，避免了下料箱1内的塑料原料还没被加热时就掉入加热管2内，下料箱1的内部设置有搅拌杆12，搅拌杆12的一端与电机10的输出端固定连接，搅拌杆12的另一端与隔板11转动连接，搅拌杆12的外壁上固定连接有多个搅拌叶13，下料箱1顶端的侧壁上连通有过滤管14，过滤管14的顶端固定连接有挡板19，通过挡板19的设置，避免了杂物落到过滤管14内，过滤管14靠近下料箱1的内壁上固定连接有隔网18，通过隔网18的设置，避免了下料箱1内的原料在搅拌时进入过滤管14，过滤管14的内壁上固定连接有过滤网15，下料箱1的一侧侧壁中部固定连接有第二电热丝16。下料箱1的另一侧侧壁上连通有进料管17，进料管17的顶端螺纹链接有螺纹盖6，通过螺纹盖6的设置，避免了下料箱1内的原料在加热时，废气从进料管17冒出。

使用时，原料通过进料管17投入下料箱1内，然后拧上螺纹盖6，启动电机10和第二电热丝16，带动下料箱1内的原料进行搅拌加热，可对原料进行烘干、融化，烘干、融化过程中产生的废气通过过滤网15从过滤管14排出，然后下料箱1内融化的原料进入加热管2和注射枪3中进行注塑；与现有技术相比，它可以实现在注塑机进行注塑前对原料进行烘干、融化，去除原料中的水分和融化时产生的烟气，避免了在进行注塑时烟气和水汽造成成品内含有气泡影响品质，且可对融化原料时产生的废气进行进化，降低了设备对环境的污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种去除加工件气泡的注塑机，包括下料箱（1），所述下料箱（1）的底端连通有加热管（2），所述加热管（2）的底端连通有注射枪（3），所述加热管（2）的一端固定连接有驱动机（4），所述驱动机（4）内转动连接有驱动杆（5），所述驱动杆（5）位于加热管（2）内，所述加热管（2）的侧壁上固定连接有第一电热丝（7），其特征在于：所述下料箱（1）的顶端固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶端固定连接有电机箱（9），所述电机箱（9）内部固定连接有电机（10），所述下料箱（1）底端内壁上固定连接有隔板（11），所述隔板（11）内部设置有多个孔洞，所述下料箱（1）的内部设置有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）的一端与电机（10）的输出端固定连接，所述搅拌杆（12）的另一端与隔板（11）转动连接，所述搅拌杆（12）的外壁上固定连接有多个搅拌叶（13），所述下料箱（1）顶端的侧壁上连通有过滤管（14），所述过滤管（14）的内壁上固定连接有过滤网（15），所述下料箱（1）的一侧侧壁中部固定连接有第二电热丝（16），所述下料箱（1）的另一侧侧壁上连通有进料管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种去除加工件气泡的注塑机，其特征在于：所述过滤管（14）靠近下料箱（1）的内壁上固定连接有隔网（18）。

3.根据权利要求1所述的一种去除加工件气泡的注塑机，其特征在于：所述隔板（11）内的孔洞小于下料箱（1）内塑料颗粒的大小。

4.根据权利要求1所述的一种去除加工件气泡的注塑机，其特征在于：所述过滤管（14）的顶端固定连接有挡板（19）。

5.根据权利要求1所述的一种去除加工件气泡的注塑机，其特征在于：所述进料管（17）的顶端螺纹链接有螺纹盖（6）。