CN213671770U - 一种合金模具钢的冶炼锻造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金模具钢的冶炼锻造装置，包括工作台，工作台的两相对侧壁均固定安装有支撑架，两个支撑架之间固定安装有支撑板，工作台的顶端固定安装有锻造机构，两个支撑架的顶端固定安装有冶炼机构，冶炼机构包括炉体，炉体固定安装于两个支撑架的顶端，炉体的正面壁设置有炉门，炉门的正面壁设置有手轮，手轮的一侧固定安装有转轴；本实用新型的有益效果是：本实用新型一种合金模具钢的冶炼锻造装置，通过将冶炼机构设置在锻造机构的上方，可以使得冶炼完成后能够立即进行锻造，冶炼好的铁水通过转动手轮即可使铁水通过下料机构流入锻造机构，不需要人工使用工具钳进行夹持送料，使用起来比较安全，有效的提高了工作效率。

Description

一种合金模具钢的冶炼锻造装置

技术领域

本实用新型涉及一种冶炼锻造装置，特别涉及一种合金模具钢的冶炼锻造装置。

背景技术

合金模具钢是指专门用于制造冲压、模锻、挤压、压铸等模具的合金钢，冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，常见的合金模具钢的冶炼锻造装置通常包括冶炼机构和锻造机构，铁矿石冶炼完成后取出钢水再进行锻造，冶炼锻造流程比较复杂，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金模具钢的冶炼锻造装置，以解决上述背景技术中提出的常见的合金模具钢的冶炼锻造装置冶炼锻造流程比较复杂，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金模具钢的冶炼锻造装置，包括工作台，所述工作台的两相对侧壁均固定安装有支撑架，两个所述支撑架之间固定安装有支撑板，所述工作台的顶端固定安装有锻造机构，两个所述支撑架的顶端固定安装有冶炼机构，所述冶炼机构包括炉体，所述炉体固定安装于两个支撑架的顶端，所述炉体的正面壁设置有炉门，所述炉门的正面壁设置有手轮，所述手轮的一侧固定安装有转轴，所述转轴的中部转动安装于炉门的内端，所述转轴的一端延伸至炉体的内端固定安装有熔料杯，所述炉体内端的底部固定安装有漏斗，所述漏斗的底端固定安装有下料机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料机构包括输料管，所述输料管的顶端与漏斗的底端固定连接，所述输料管的中部固定安装于支撑板的内端，所述输料管的底端转动安装有旋转座，所述旋转座的一侧固定安装有下料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏斗、输料管、旋转座和下料管的内腔为连通设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转座内腔的底部设置为倾斜状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锻造机构包括液压缸、上模座和下模座，所述液压缸固定安装于支撑板顶端的中部，所述液压缸的输出端贯穿支撑板与上模座顶端的中部固定连接，所述上模座的底端固定安装有上模具，所述下模座固定安装于工作台顶端的中部，所述下模座的顶端固定安装有下模具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锻造机构还包括四个套筒和四个导柱，四个所述导柱分别套装于四个套筒的内端，四个所述套筒的顶端分别与上模座底端的四边侧固定连接，四个所述导柱的底端分别与下模座顶端的四边侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种合金模具钢的冶炼锻造装置，通过将冶炼机构设置在锻造机构的上方，可以使得冶炼完成后能够立即进行锻造，冶炼好的铁水通过转动手轮即可使铁水通过下料机构流入锻造机构，不需要人工使用工具钳进行夹持送料，使用起来比较安全，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型冶炼机构的结构示意图；

图3为本实用新型下料机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、支撑板；4、锻造机构；41、液压缸；42、上模座；43、上模具；44、套筒；45、导柱；46、下模座；47、下模具；5、冶炼机构；51、炉体；52、炉门；53、手轮；54、转轴；55、熔料杯；56、漏斗；6、下料机构；61、输料管；62、旋转座；621、倾斜状；63、下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种合金模具钢的冶炼锻造装置，包括工作台1，工作台1的两相对侧壁均固定安装有支撑架2，两个支撑架2之间固定安装有支撑板3，工作台1的顶端固定安装有锻造机构4，锻造机构4用于对模具钢进行锻造，两个支撑架2的顶端固定安装有冶炼机构5，冶炼机构5用于对铁材料进行冶炼，冶炼机构5包括炉体51，炉体51固定安装于两个支撑架2的顶端，炉体51的正面壁设置有炉门52，炉门52的正面壁设置有手轮53，手轮53的一侧固定安装有转轴54，转轴54的中部转动安装于炉门52的内端，转轴54的一端延伸至炉体51的内端固定安装有熔料杯55，通过炉体51的加热作用可以使熔料杯55内端的铁材料熔化，通过转动手轮53可以带动熔料杯55转动，炉体51内端的底部固定安装有漏斗56，漏斗56的底端固定安装有下料机构6，下料机构6用于将铁水运输至下模具47的顶端。

优选的，下料机构6包括输料管61，输料管61的顶端与漏斗56的底端固定连接，从而使得倒入漏斗56的铁水能够进入输料管61，输料管61的中部固定安装于支撑板3的内端，输料管61的底端转动安装有旋转座62，旋转座62可以转动，从而调整输料管61的位置，旋转座62的一侧固定安装有下料管63，漏斗56、输料管61、旋转座62和下料管63的内腔为连通设置，从而使得铁水能够通过下料管63进入下模具47的顶端，旋转座62内腔的底部设置为倾斜状621，使得铁水更易进入下料管63，锻造机构4包括液压缸41、上模座42和下模座46，液压缸41固定安装于支撑板3顶端的中部，液压缸41的输出端贯穿支撑板3与上模座42顶端的中部固定连接，上模座42的底端固定安装有上模具43，下模座46固定安装于工作台1顶端的中部，下模座46的顶端固定安装有下模具47，锻造机构4还包括四个套筒44和四个导柱45，四个导柱45分别套装于四个套筒44的内端，四个套筒44的顶端分别与上模座42底端的四边侧固定连接，四个导柱45的底端分别与下模座46顶端的四边侧固定连接，四个套筒44和四个导柱45可以起到导向作用。

具体使用时，本实用新型一种合金模具钢的冶炼锻造装置，首先打开炉门52，并将铁材料放置在熔料杯55内，然后开启冶炼机构5对铁材料进行加热使其熔化，然后转动手轮53使得熔料杯55倾斜，熔料杯55内的铁水流入漏斗56内，并通过漏斗56底端的输料管61流入旋转座62内，然后通过下料管63流入下模具47的顶端，然后通过液压缸41带动上模座42下移，使得上模具43与下模具47合模，然后即可进行锻造成型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种合金模具钢的冶炼锻造装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的两相对侧壁均固定安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间固定安装有支撑板(3)，所述工作台(1)的顶端固定安装有锻造机构(4)，两个所述支撑架(2)的顶端固定安装有冶炼机构(5)，所述冶炼机构(5)包括炉体(51)，所述炉体(51)固定安装于两个支撑架(2)的顶端，所述炉体(51)的正面壁设置有炉门(52)，所述炉门(52)的正面壁设置有手轮(53)，所述手轮(53)的一侧固定安装有转轴(54)，所述转轴(54)的中部转动安装于炉门(52)的内端，所述转轴(54)的一端延伸至炉体(51)的内端固定安装有熔料杯(55)，所述炉体(51)内端的底部固定安装有漏斗(56)，所述漏斗(56)的底端固定安装有下料机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种合金模具钢的冶炼锻造装置，其特征在于：所述下料机构(6)包括输料管(61)，所述输料管(61)的顶端与漏斗(56)的底端固定连接，所述输料管(61)的中部固定安装于支撑板(3)的内端，所述输料管(61)的底端转动安装有旋转座(62)，所述旋转座(62)的一侧固定安装有下料管(63)。

3.根据权利要求2所述的一种合金模具钢的冶炼锻造装置，其特征在于：所述漏斗(56)、输料管(61)、旋转座(62)和下料管(63)的内腔为连通设置。

4.根据权利要求2所述的一种合金模具钢的冶炼锻造装置，其特征在于：所述旋转座(62)内腔的底部设置为倾斜状(621)。

5.根据权利要求1所述的一种合金模具钢的冶炼锻造装置，其特征在于：所述锻造机构(4)包括液压缸(41)、上模座(42)和下模座(46)，所述液压缸(41)固定安装于支撑板(3)顶端的中部，所述液压缸(41)的输出端贯穿支撑板(3)与上模座(42)顶端的中部固定连接，所述上模座(42)的底端固定安装有上模具(43)，所述下模座(46)固定安装于工作台(1)顶端的中部，所述下模座(46)的顶端固定安装有下模具(47)。

6.根据权利要求5所述的一种合金模具钢的冶炼锻造装置，其特征在于：所述锻造机构(4)还包括四个套筒(44)和四个导柱(45)，四个所述导柱(45)分别套装于四个套筒(44)的内端，四个所述套筒(44)的顶端分别与上模座(42)底端的四边侧固定连接，四个所述导柱(45)的底端分别与下模座(46)顶端的四边侧固定连接。

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