CN208059560U - 一种浇注炉 - Google Patents
一种浇注炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208059560U CN208059560U CN201820458716.XU CN201820458716U CN208059560U CN 208059560 U CN208059560 U CN 208059560U CN 201820458716 U CN201820458716 U CN 201820458716U CN 208059560 U CN208059560 U CN 208059560U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crucible
- furnace body
- wall
- block
- jack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种浇注炉，包括炉体、电热块和温度控制块，所述炉体的内侧设置有坩埚，且坩埚的外壁安置有保温块，所述炉体的外侧固定有连接块，且连接块的内部设置有第二插孔，所述连接块的顶端贯穿有支撑架，且支撑架的内侧设置有第一插孔，所述连接块的内部安置有第三插孔，且连接块的外壁贯穿有插销，所述电热块安装于坩埚的外侧，且坩埚的底端设置有出液口，所述出液口的外壁贯穿有旋转杆，且旋转杆的内侧安置有流体通道，所述坩埚的外壁安装有门轴，且门轴的外侧活动连接有炉盖。该浇注炉设置有炉体，且炉体的中轴线与坩埚的中轴线相重合，使得装置在进行熔炼、浇注工作时，炉体外侧的温度不易过高，避免烫伤工作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注装置技术领域，具体为一种浇注炉。
背景技术
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，铸件的产量日益扩大，以及对铸件质量的要求不断提高，铸造厂开始关注铸造生产中的薄弱环节之一—铁液浇注，同时，浇注炉是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生。
市场上的浇注炉在使用过程中，难以对铁水的温度进行控制，给装置进行浇注工作带来不便，并且操作困难、结构复杂，耗时耗力，影响装置的工作效率，为此，我们提出一种浇注炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浇注炉，以解决上述背景技术中提出的浇注炉在使用过程中，难以对铁水的温度进行控制，给装置进行浇注工作带来不便，并且操作困难、结构复杂，耗时耗力，影响装置的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇注炉，包括炉体、电热块和温度控制块，所述炉体的内侧设置有坩埚，且坩埚的外壁安置有保温块，所述炉体的外侧固定有连接块，且连接块的内部设置有第二插孔，所述连接块的顶端贯穿有支撑架，且支撑架的内侧设置有第一插孔，所述连接块的内部安置有第三插孔，且连接块的外壁贯穿有插销，所述电热块安装于坩埚的外侧，且坩埚的底端设置有出液口，所述出液口的外壁贯穿有旋转杆，且旋转杆的内侧安置有流体通道，所述坩埚的外壁安装有门轴，且门轴的外侧活动连接有炉盖，所述炉盖的内部设置有排烟孔，且炉盖的外壁安置有把手，所述温度控制块设置于炉体的外侧。
优选的，所述坩埚的中轴线与炉体的中轴线相重合，且坩埚的截面呈矩形状。
优选的，所述保温块关于坩埚的中轴线对称，且保温块靠近坩埚中轴线的内侧与坩埚外壁的连接方式为焊接。
优选的，所述连接块与炉体的外壁呈垂直状连接，且连接块位于炉体外壁的二分之一处。
优选的，所述炉盖通过门轴与坩埚构成旋转结构，且炉盖的截面面积与坩埚顶端的截面面积相等。
优选的，所述第二插孔的截面所在圆的直径为3cm，且第二插孔的截面所在圆的圆心在第三插孔的横向轴线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该浇注炉设置有炉体，且炉体的中轴线与坩埚的中轴线相重合，使得装置在进行熔炼、浇注工作时，炉体外侧的温度不易过高，避免烫伤工作人员，同时，保温块靠近坩埚中轴线的内侧与坩埚外壁的连接方式为焊接，能够增强保温块与坩埚之间的连接性，并且在保温块的作用下，能够对坩埚的上半段外壁进行保温操作，使得坩埚的保温性能增强，而连接块与炉体的外壁呈垂直状连接，通过连接块与炉体的连接作用，能够避免装置在进行工作时，连接块出现松动现象，造成装置倾斜，影响装置正常进行工作，且炉盖通过门轴与坩埚构成旋转结构，工作人员抓住把手，在门轴的转动作用下，能够带动炉盖旋转，使得炉盖与坩埚完成闭合工作，增强炉体内侧的密封性，提升装置的工作效率，第二插孔的截面所在圆的圆心在第三插孔的横向轴线上，使得插销沿着第二插孔、第三插孔及支撑架内侧的第一插孔进行穿插工作，对装置进行限位、稳固处理，并且通过第一插孔的作用，能够对装置的高度进行调节，使得装置的浇注工作更加精准。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型炉体顶部结构示意图；
图3为本实用新型炉体外侧结构示意图。
图中：1、炉体，2、坩埚，3、保温块，4、连接块，5、支撑架，6、插销，7、第一插孔，8、电热块，9、旋转杆，10、流体通道，11、出液口，12、门轴，13、炉盖，14、排烟孔，15、把手，16、温度控制块，17、第二插孔，18、第三插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种浇注炉，包括炉体1、坩埚2、保温块3、连接块4、支撑架5、插销6、第一插孔7、电热块8、旋转杆9、流体通道10、出液口11、门轴12、炉盖13、排烟孔14、把手15、温度控制块16、第二插孔17和第三插孔18，炉体1的内侧设置有坩埚2，且坩埚2的外壁安置有保温块3，坩埚2的中轴线与炉体1的中轴线相重合，且坩埚2的截面呈矩形状，使得装置在进行熔炼、浇注工作时，炉体1外侧的温度不易过高，避免烫伤工作人员，保温块3关于坩埚2的中轴线对称，且保温块3靠近坩埚2中轴线的内侧与坩埚2外壁的连接方式为焊接，能够增强保温块3与坩埚2之间的连接性，并且在保温块3的作用下，能够对坩埚2的上半段外壁进行保温操作，使得坩埚2的保温性能增强，炉体1的外侧固定有连接块4，且连接块4的内部设置有第二插孔17，连接块4与炉体1的外壁呈垂直状连接，且连接块4位于炉体1外壁的二分之一处，通过连接块4与炉体1的连接作用，能够避免装置在进行工作时，连接块4出现松动现象，造成装置倾斜，影响装置正常进行工作，第二插孔17的截面所在圆的直径为3cm，且第二插孔17的截面所在圆的圆心在第三插孔18的横向轴线上，使得插销6沿着第二插孔17、第三插孔18及支撑架5内侧的第一插孔7进行穿插工作，对装置进行限位、稳固处理，连接块4的顶端贯穿有支撑架5，且支撑架5的内侧设置有第一插孔7，连接块4的内部安置有第三插孔18，且连接块4的外壁贯穿有插销6，电热块8安装于坩埚2的外侧，且坩埚2的底端设置有出液口11，出液口11的外壁贯穿有旋转杆9，且旋转杆9的内侧安置有流体通道10，坩埚2的外壁安装有门轴12，且门轴12的外侧活动连接有炉盖13，炉盖13通过门轴12与坩埚2构成旋转结构，且炉盖13的截面面积与坩埚2顶端的截面面积相等，工作人员抓住把手15，在门轴12的转动作用下，能够带动炉盖13旋转，使得炉盖13与坩埚2完成闭合工作，增强炉体1内侧的密封性，提升装置的工作效率，炉盖13的内部设置有排烟孔14，且炉盖13的外壁安置有把手15，温度控制块16设置于炉体1的外侧。
工作原理：对于这类的浇注炉首先通过工作人员对坩埚2的内侧进行装料工作，同时，通过工作人员抓住把手15，在门轴12的转动作用下，能够带动炉盖13旋转，使得炉盖13与坩埚2完成闭合工作，增强炉体1内侧的密封性，随后，启动电热块8，对坩埚2内侧的金属物料进行熔炼工作，并且通过炉盖13内侧的排烟孔14的作用，能够对装置内侧的烟尘进行排放处理，在温度控制块16的作用下，能够对装置内侧的金属液体的温度进行控制，提升金属液体的质量，当装置内侧的金属物料完成熔炼工作后，通过对旋转杆9进行旋转操作，使得流体通道10的开口方向竖直向下，确保装置内侧的金属液体沿着出液口11更加快速的流出，进行浇注工作，能够避免浪费金属液体，省时省力，节约人工，提升工作效率，而通过插销6的作用，使其沿着第二插孔17、第三插孔18及支撑架5内侧的第一插孔7进行穿插工作，对装置进行限位、稳固处理，并且在第一插孔7的作用下，能够对装置的高度进行调节，使得装置的浇注工作更加精准。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种浇注炉，包括炉体(1)、电热块(8)和温度控制块(16)，其特征在于：所述炉体(1)的内侧设置有坩埚(2)，且坩埚(2)的外壁安置有保温块(3)，所述炉体(1)的外侧固定有连接块(4)，且连接块(4)的内部设置有第二插孔(17)，所述连接块(4)的顶端贯穿有支撑架(5)，且支撑架(5)的内侧设置有第一插孔(7)，所述连接块(4)的内部安置有第三插孔(18)，且连接块(4)的外壁贯穿有插销(6)，所述电热块(8)安装于坩埚(2)的外侧，且坩埚(2)的底端设置有出液口(11)，所述出液口(11)的外壁贯穿有旋转杆(9)，且旋转杆(9)的内侧安置有流体通道(10)，所述坩埚(2)的外壁安装有门轴(12)，且门轴(12)的外侧活动连接有炉盖(13)，所述炉盖(13)的内部设置有排烟孔(14)，且炉盖(13)的外壁安置有把手(15)，所述温度控制块(16)设置于炉体(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种浇注炉，其特征在于：所述坩埚(2)的中轴线与炉体(1)的中轴线相重合，且坩埚(2)的截面呈矩形状。
3.根据权利要求1所述的一种浇注炉，其特征在于：所述保温块(3)关于坩埚(2)的中轴线对称，且保温块(3)靠近坩埚(2)中轴线的内侧与坩埚(2)外壁的连接方式为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种浇注炉，其特征在于：所述连接块(4)与炉体(1)的外壁呈垂直状连接，且连接块(4)位于炉体(1)外壁的二分之一处。
5.根据权利要求1所述的一种浇注炉，其特征在于：所述炉盖(13)通过门轴(12)与坩埚(2)构成旋转结构，且炉盖(13)的截面面积与坩埚(2)顶端的截面面积相等。
6.根据权利要求1所述的一种浇注炉，其特征在于：所述第二插孔(17)的截面所在圆的直径为3cm，且第二插孔(17)的截面所在圆的圆心在第三插孔(18)的横向轴线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820458716.XU CN208059560U (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种浇注炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820458716.XU CN208059560U (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种浇注炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208059560U true CN208059560U (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63987633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820458716.XU Active CN208059560U (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种浇注炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208059560U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113883893A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-04 | 王长务 | 一种生物质坩埚炉及其运行方法 |
-
2018
- 2018-04-02 CN CN201820458716.XU patent/CN208059560U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113883893A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-04 | 王长务 | 一种生物质坩埚炉及其运行方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206936355U (zh) | 一种熔铸设备连续生产布局结构 | |
| CN208059560U (zh) | 一种浇注炉 | |
| CN104315845A (zh) | 一种封闭式自进料熔铅炉 | |
| CN205980756U (zh) | 一种低压铸造铝合金轮毂的铝块预热熔炉装置 | |
| CN208688258U (zh) | 一种新型烧结机台车 | |
| CN206974161U (zh) | 组合式锌合金生产用冶金炉 | |
| CN207138841U (zh) | 一种保温浇包 | |
| CN208825496U (zh) | 可旋转式铝液流槽 | |
| CN207472031U (zh) | 一种可倾斜式电加热熔铝炉 | |
| CN209214391U (zh) | 一种铝锭熔炉的搅拌装置 | |
| CN213671770U (zh) | 一种合金模具钢的冶炼锻造装置 | |
| CN208059561U (zh) | 一种中频电炉 | |
| CN209945006U (zh) | 新型铝及铝合金熔铸用双室炉 | |
| CN209197443U (zh) | 一种高温合金锻造用熔炼炉 | |
| CN207873112U (zh) | 一种用于降低离线钢包温降的钢包盖 | |
| CN217877119U (zh) | 一种大吨位定点浇铸炉 | |
| CN112797790A (zh) | 一种用于合金熔炼的具有恒温效果的加热炉 | |
| CN210859234U (zh) | 一种高温金属熔液抽取装置 | |
| CN205803561U (zh) | 节能型铝材加工用熔炼装置 | |
| CN205641967U (zh) | 一种工业冶金炉 | |
| CN214088550U (zh) | 一种具有防腐蚀铸铁生产用熔炉 | |
| CN209726794U (zh) | 一种实验室中频炉 | |
| CN105274570B (zh) | 一种先进的阴极炭块与钢棒预热装置 | |
| CN211972391U (zh) | 一种电炉炉壳 | |
| CN208779923U (zh) | 一种带有冷却装置的钨铁合金冶炼炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |