CN213671746U - 一种压射喷头可更换的压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压射喷头可更换的压铸机，包括喷头载架以及位于喷头载架一侧的支撑杆，所述喷头载架通过定位组件与安装板相连接，所述安装板设置在压铸机机架上，所述支撑杆通过卡接组件与安装板卡接固定；所述卡接组件包括套筒，所述套筒固定在转轴一端，所述转轴转动设置在安装板中部，所述套筒内对称设置第一定位槽以及第二定位槽，所述第一定位槽底部垂直设置第一卡接槽，所述第二定位槽底部垂直设置第二卡接槽，所述第一卡接槽与第二卡接槽内分别卡接第一卡块以及第二卡块，所述第一卡块与第二卡块对称设置在支撑杆两侧，本实用新型能够对压射喷头的安装进行快速定位，同时能够快装拆装，便于压射喷头的快速更换。

Description

一种压射喷头可更换的压铸机

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，尤其涉及一种压射喷头可更换的压铸机。

背景技术

压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展，而在压铸机的压射室内用到的压射喷头，是一种易损部件，在长时间压射工作后，由于受到高压、高温等作用后；就容易损坏。

传统的压射喷头在损坏后，不易进行快速拆装，更换效率高低下，影响加工效率，同时安装过程中不易对其进行定位，安装精度不高，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中压射喷头在损坏后，不易进行快速拆装，更换效率高低下，影响加工效率，同时安装过程中不易对其进行定位，安装精度不高，费时费力的问题，而提出的一种压射喷头可更换的压铸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压射喷头可更换的压铸机，包括喷头载架、位于喷头载架一侧的压射喷头以及位于喷头载架一侧的支撑杆，所述喷头载架通过定位组件与安装板相连接，所述安装板设置在压铸机机架上，所述支撑杆通过卡接组件与安装板卡接固定；

所述卡接组件包括套筒，所述套筒固定在转轴一端，所述转轴转动设置在安装板中部，所述套筒内对称设置第一定位槽以及第二定位槽，所述第一定位槽底部垂直设置第一卡接槽，所述第一卡接槽与第一定位槽连通，所述第二定位槽底部垂直设置第二卡接槽，所述第二卡接槽与第二定位槽连通，所述第一卡接槽与第二卡接槽内分别卡接第一卡块以及第二卡块，所述第一卡块与第二卡块对称设置在支撑杆两侧，所述转轴上调节齿轮，所述齿轮与扇形齿轮啮合，所述扇形齿轮设置在电机的驱动轴一端，所述电机设置在安装板一侧。

优选的，所述电机通过连接线与外接电源电性连接。

优选的，所述转轴一端通过滚珠轴承与安装板转动连接。

优选的，所述定位组件包括第一电动推杆以及第二电动推杆，所述第一电动推杆以及第二电动推杆对称设置安装板两侧，所述第一电动推杆的活塞杆一端设置第一电磁铁，所述第二电动推杆的活塞杆一端设置第二电磁铁，所述第一电磁铁与第一金属套吸附固定，所述第二电磁铁与第二金属套吸附固定，所述第一金属套与第二金属套对称设置在喷头载架一侧表面。

优选的，所述第一电动推杆与第二电动推杆均通过连接线与外接电源电性连接，所述第一电磁铁以及第二电磁铁均通过连接线与外接电源电性连接。

优选的，所述第一金属套中轴线与第一电磁铁的中轴线在同一条直线上，所述第二金属套中轴线与第二电磁铁的中轴线在同一条直线上。

本实用新型的有益效果为：

1，通过第一电动推杆、第二电动推杆、第一电磁铁、第二电磁铁、第一金属套以及第二金属套的设置，能够通过第一电磁铁以及第二电磁铁对第一金属套以及第二金属套进行吸附，能够对喷头载架进行定位，提高后期喷头载架安装时的精确性。

2，通过第一卡块、第二卡块、第一定位槽、第一卡接槽、第二定位槽、第二卡接槽以及转轴的设置，能够将第一卡块以及第二卡块分别卡入第一定位槽以及第二定位槽，再通过齿轮与扇形齿轮的传动，带动套筒转动，并将第一卡块以及第二卡块分别卡入第一卡接槽以及第二卡接槽内，完成喷头载架的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型中套筒的侧视立体结构示意图。

图4为本实用新型中套筒的立体结构示意图。

图5为图2中A处的放大结构示意图。

图6为本实用新型中齿轮与扇形齿轮的装配结构示意图。

图中标号：1、定位组件；2、卡接组件；3、安装板；4、支撑杆；5、喷头载架；6、压射喷头；11、第一电动推杆；12、第一电磁铁；13、第一金属套；14、第二金属套；15、第二电磁铁；16、第二电动推杆；201、扇形齿轮； 202、套筒；203、电机；204、齿轮；205、转轴；206、第一定位槽；207、第一卡接槽；208、第二定位槽；209、第二卡接槽；210、第一卡块；211、第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种压射喷头可更换的压铸机，包括喷头载架5、位于喷头载架5一侧的压射喷头6以及位于喷头载架5一侧的支撑杆4，喷头载架5通过定位组件1与安装板3相连接，安装板3设置在压铸机机架上，支撑杆4 通过卡接组件2与安装板3卡接固定；

卡接组件2包括套筒202，套筒202固定在转轴205一端，转轴205转动设置在安装板3中部，套筒202内对称设置第一定位槽206以及第二定位槽 208，第一定位槽206底部垂直设置第一卡接槽207，第一卡接槽207与第一定位槽206连通，第二定位槽208底部垂直设置第二卡接槽209，第二卡接槽209与第二定位槽208连通，第一卡接槽207与第二卡接槽209内分别卡接第一卡块210以及第二卡块211，第一卡块210与第二卡块211对称设置在支撑杆4两侧，转轴205上调节齿轮204，齿轮204与扇形齿轮201啮合，扇形齿轮201设置在电机203的驱动轴一端，电机203设置在安装板3一侧，电机 203通过连接线与外接电源电性连接，能够将第一卡块210以及第二卡块211 分别卡入第一定位槽206以及第二定位槽208，再通过齿轮204与扇形齿轮 201的传动，带动套筒202转动，并将第一卡块210以及第二卡块211分别卡入第一卡接槽207以及第二卡接槽209内，完成喷头载架5的安装。

为了能够提高转轴205转动时的稳定性，转轴205一端通过滚珠轴承与安装板3转动连接。

为了能够通过第一电磁铁12以及第二电磁铁15对第一金属套13以及第二金属套14进行吸附，能够对喷头载架5进行定位，提高后期喷头载架5安装时的精确性，定位组件1包括第一电动推杆11以及第二电动推杆16，第一电动推杆11以及第二电动推杆16对称设置安装板3两侧，第一电动推杆11 的活塞杆一端设置第一电磁铁12，第二电动推杆16的活塞杆一端设置第二电磁铁15，第一电磁铁12与第一金属套13吸附固定，第二电磁铁15与第二金属套14吸附固定，第一金属套13与第二金属套14对称设置在喷头载架5一侧表面，第一电动推杆11与第二电动推杆16均通过连接线与外接电源电性连接，第一电磁铁12以及第二电磁铁15均通过连接线与外接电源电性连接，第一电动推杆11与第二电动推杆16的型号均为DT200。

为了能够使第一电磁铁12以及第二电磁铁15精确卡入第一金属套13以及第二金属套14内，第一金属套13中轴线与第一电磁铁12的中轴线在同一条直线上，第二金属套14中轴线与第二电磁铁15的中轴线在同一条直线上。

工作原理：首先将运行第一电动推杆11以及第二电动推杆16，使第一电磁铁12以及第二电磁铁15分别卡入第一金属套13以及第二金属套14内，然后接通第一电磁铁12以及第二电磁铁15电路，第一电磁铁12以及第二电磁铁15将第一金属套13以及第二金属套14进行吸附，然后收缩第一电动推杆11以及第二电动推杆16，第一电动推杆11以及第二电动推杆16带动喷头载架5移动，同时将支撑杆4插入套筒202内，并将第一卡块210以及第二卡块211分别卡入第一定位槽206以及第二定位槽208内，然后接通电机203 电路，电机203带动扇形齿轮201转动，扇形齿轮201带动齿轮204转动，齿轮204带动转轴205转轴205，转轴205带动套筒202转动，进而使第一卡块210以及第二卡块211分别卡入第一卡接槽207以及第二卡接槽209内，完成喷头载架5的安装，拆卸时，运行电机203反转，进而转轴205带动套筒202反转，并将第一卡块210以及第二卡块211移动至第一定位槽206以及第二定位槽208内，再运行第一电动推杆11以及第二电动推杆16，将支撑架移出套筒202，完成拆卸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压射喷头可更换的压铸机，包括喷头载架(5)、位于喷头载架(5)一侧的压射喷头(6)以及位于喷头载架(5)一侧的支撑杆(4)，其特征在于，所述喷头载架(5)通过定位组件(1)与安装板(3)相连接，所述安装板(3)设置在压铸机机架上，所述支撑杆(4)通过卡接组件(2)与安装板(3)卡接固定；

所述卡接组件(2)包括套筒(202)，所述套筒(202)固定在转轴(205)一端，所述转轴(205)转动设置在安装板(3)中部，所述套筒(202)内对称设置第一定位槽(206)以及第二定位槽(208)，所述第一定位槽(206)底部垂直设置第一卡接槽(207)，所述第一卡接槽(207)与第一定位槽(206)连通，所述第二定位槽(208)底部垂直设置第二卡接槽(209)，所述第二卡接槽(209)与第二定位槽(208)连通，所述第一卡接槽(207)与第二卡接槽(209)内分别卡接第一卡块(210)以及第二卡块(211)，所述第一卡块(210)与第二卡块(211)对称设置在支撑杆(4)两侧，所述转轴(205)上调节齿轮(204)，所述齿轮(204)与扇形齿轮(201)啮合，所述扇形齿轮(201)设置在电机(203)的驱动轴一端，所述电机(203)设置在安装板(3)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种压射喷头可更换的压铸机，其特征在于，所述电机(203)通过连接线与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种压射喷头可更换的压铸机，其特征在于，所述转轴(205)一端通过滚珠轴承与安装板(3)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压射喷头可更换的压铸机，其特征在于，所述定位组件(1)包括第一电动推杆(11)以及第二电动推杆(16)，所述第一电动推杆(11)以及第二电动推杆(16)对称设置安装板(3)两侧，所述第一电动推杆(11)的活塞杆一端设置第一电磁铁(12)，所述第二电动推杆(16)的活塞杆一端设置第二电磁铁(15)，所述第一电磁铁(12)与第一金属套(13)吸附固定，所述第二电磁铁(15)与第二金属套(14)吸附固定，所述第一金属套(13)与第二金属套(14)对称设置在喷头载架(5)一侧表面。

5.根据权利要求4所述的一种压射喷头可更换的压铸机，其特征在于，所述第一电动推杆(11)与第二电动推杆(16)均通过连接线与外接电源电性连接，所述第一电磁铁(12)以及第二电磁铁(15)均通过连接线与外接电源电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种压射喷头可更换的压铸机，其特征在于，所述第一金属套(13)中轴线与第一电磁铁(12)的中轴线在同一条直线上，所述第二金属套(14)中轴线与第二电磁铁(15)的中轴线在同一条直线上。

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