CN218340422U - 一种手动控制的擦胶治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耳机生产技术领域，具体公开一种手动控制的擦胶治具，包括：底座；工作台架，绕竖直的轴线与底座转动连接；下模组件，安装于工作台架上，并设有与耳机的后壳组件相适配的下模腔；上模组件，上模组件设有与耳机的前壳组件相适配的上模腔；直线驱动机构，其中，上模组件具有受重力驱动往下滑动至配合下模组件夹紧前壳组件和后壳组件的下降状态，以及具有受直线驱动机构驱动往上滑动至脱离前壳组件和后壳组件的上升状态；当上模组件处于下降状态时，上模组件和下模组件之间设有间隔空间，前壳组件和后壳组件的接缝处于间隔空间中。本实用新型提供的手动控制的擦胶治具，既能实现耳机的可靠固定，又有利于提升擦胶效率。

Description

一种手动控制的擦胶治具

技术领域

本实用新型涉及耳机生产技术领域，尤其涉及一种手动控制的擦胶治具。

背景技术

耳机包括前壳组件和后壳组件，一般地，前壳组件通过粘胶和后壳组件进行连接。在进行粘合时，总会有一些粘胶从前壳组件和后壳组件之间的粘合面处外溢到前壳组件和后壳组件的外表面，因此，出厂前一般需要对前壳组件和后壳组件的接缝位置进行擦胶处理。

目前主要依靠工人手动的方式进行擦胶，即，工人左手捏住耳机，右手拿着抹布对耳机进行擦拭。手持耳机进行擦拭的方式不仅存在较高的脱手导致耳机掉落风险，而且工作效率较低，不利于扩大产能。

因此，需要研发一种擦胶治具，用于实现耳机的可靠固定，以便提升擦胶效率。

本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于，提供一种手动控制的擦胶治具，既能实现耳机的可靠固定，又有利于提升擦胶效率。

为达以上目的，本实用新型提供一种手动控制的擦胶治具，包括：

底座；

工作台架，所述工作台架位于所述底座的上方，且绕竖直的轴线与所述底座转动连接；

下模组件，所述下模组件安装于所述工作台架上，并设有与耳机的后壳组件相适配的下模腔；

上模组件，所述上模组件设有与耳机的前壳组件相适配的上模腔；

直线驱动机构，所述直线驱动机构位于所述上模组件的下方；

其中，

所述上模组件具有受重力驱动往下滑动至配合所述下模组件夹紧所述前壳组件和后壳组件的下降状态，以及具有受所述直线驱动机构驱动往上滑动至脱离所述前壳组件和后壳组件的上升状态；

当所述上模组件处于所述下降状态时，所述上模组件和下模组件之间设有间隔空间，所述前壳组件和后壳组件的接缝处于所述间隔空间中。

可选的，所述工作台架包括从上往下依次设置的上板、中板和下板；

所述上板和所述中板之间、所述中板和所述下板之间均设有支撑立杆。

可选的，所述底座的中间位置设有向上凸伸的转轴；

所述下板通过轴承与所述转轴转动连接。

可选的，所述下板的底部设有若干环绕所述转轴设置的铁块；

所述底座对应于每一所述铁块的位置均设有一个磁铁。

可选的，所述上板的上方设有推顶垫块；

所述直线驱动机构的本体固定于所述上板的底部；所述直线驱动机构的驱动端穿过所述上板延伸至所述上板的上方，并与所述推顶垫块固接。

可选的，所述中板设有容纳所述直线驱动机构的让位槽。

可选的，所述下模组件包括：

底板，所述底板固定于所述上板上；

下夹块，所述下夹块安装于所述底座上；其中，所述下模腔位于所述下夹块的顶面。

可选的，所述上模组件包括：

滑板，所述滑板位于所述推顶垫块的上方；

上夹块，所述上夹块安装于所述滑板的底部；其中，所述上模腔位于所述上夹块的底面。

可选的，还包括竖直连接板；

所述竖直连接板的下端与所述底板固接，所述竖直连接板的上端与所述滑板上下滑动连接。

可选的，所述直线驱动机构为气缸，所述工作台架的侧面设有用于控制所述直线驱动机构的伸缩状态的手动电磁阀。

本实用新型的有益效果在于，提供一种手动控制的擦胶治具：

①上模组件在重力作用下自动往下滑动至配合下模组件压紧前壳组件和后壳组件，故能实现耳机的可靠固定；

②转动工作台架就可以快速变换前壳组件和后壳组件的摆放角度，以便按照顺时针或者逆时针的顺序对前壳组件和后壳组件的整个接缝的各个位置进行逐一擦拭，故能提升擦胶效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例提供的手动控制的擦胶治具的顶部结构示意图；

图2为实施例提供的手动控制的擦胶治具的底部结构示意图。

图中：

1、底座；101、转轴；

2、工作台架；201、上板；202、中板；2021、让位槽；203、下板；204、支撑立杆；

3、下模组件；301、底板；302、下夹块；

4、竖直连接板；

5、上模组件；501、滑板；502、上夹块；

6、直线驱动机构；

7、推顶垫块；

8、手动电磁阀；

9、磁铁；

10、铁块。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型提供一种手动控制的擦胶治具，适用于将保压后的前壳组件和后壳组件进行固定，以便对前壳组件和后壳组件的接缝处的粘胶进行擦拭的应用场景，其既能实现耳机的可靠固定，又有利于提升擦胶效率。

参见图1和图2，本实施例中，手动控制的擦胶治具包括底座1、工作台架2、下模组件3、竖直连接板4、上模组件5以及直线驱动机构6。

本实施例中，所述底座1的中间位置设有向上凸伸的转轴101。

所述工作台架2位于所述底座1的上方。所述工作台架2包括从上往下依次设置的上板201、中板202和下板203；所述上板201和所述中板202之间、所述中板202和所述下板203之间均设有支撑立杆204。所述下板203通过轴承绕竖直的轴线与所述转轴101转动连接。

所述下模组件3安装于所述工作台架2上。所述下模组件3包括底板301和下夹块302。所述底板301固定于所述上板201上；所述下夹块302安装于所述底座1上，且所述下夹块302的顶面设有与耳机的后壳组件相适配的下模腔。

所述上模组件5包括滑板501和上夹块502。所述竖直连接板4的下端与所述底板301固接，所述竖直连接板4的上端与所述滑板501上下滑动连接。所述滑板501位于所述推顶垫块7的上方；所述上夹块502安装于所述滑板501的底部；其中，所述上夹块502的底面设有与耳机的前壳组件相适配的上模腔。

所述上板201的上方设有推顶垫块7；所述直线驱动机构6的本体固定于所述上板201的底部；所述直线驱动机构6的驱动端穿过所述上板201延伸至所述上板201的上方，并与所述推顶垫块7固接。所述中板202设有容纳所述直线驱动机构6的让位槽2021，以便提高整体的结构紧凑度。

所述上模组件5具有受重力驱动往下滑动至配合所述下模组件3夹紧所述前壳组件和后壳组件的下降状态，以及具有受所述直线驱动机构6驱动往上滑动至脱离所述前壳组件和后壳组件的上升状态；

当所述上模组件5处于所述下降状态时，所述上模组件5和下模组件3之间设有间隔空间，所述前壳组件和后壳组件的接缝处于所述间隔空间中。

本实施例提供的手动控制的擦胶治具，工作过程如下：

S10：直线驱动机构6驱使推顶垫块7往上将上模组件5顶起，使得上模组件5往上滑动至上升状态；

S20：将待擦拭的前壳组件和后壳组件放在下模组件3的下模腔内；

S30：直线驱动机构6驱使推顶垫块7往下复位，上模组件5失去推顶垫块7的顶升力后，在重力作用下自动往下滑动至与前壳组件的顶部抵持；此时，上模组件5处于下降状态，且上模组件5和下模组件3之间设有间隔空间，所述前壳组件和后壳组件的接缝处于所述间隔空间中；

S40：将擦胶头或者无纺布等清洁工具伸入间隔空间中，对前壳组件和后壳组件侧面处的接缝位置进行擦拭；

S50：完成一个位置的擦拭后，转动工作台架2，以便对另一个位置进行擦拭；

S60：完成全部位置的擦拭后，直线驱动机构6再次驱使上模组件5往上滑动至上升状态，以便将已完成擦拭的耳机取出。

可选的，所述下板203的底部设有若干环绕所述转轴101设置的铁块10，所述底座1对应于每一所述铁块10的位置均设有一个磁铁9。例如，磁铁9和铁块10的数量均为四个。如此一来，每次将工作台架2转动90°，各磁铁9和铁块10都会进入磁吸状态，以便实现工作台架2的相对定位。

需要说明的是，所述直线驱动机构6可以为气缸、液压缸、电缸或者电机丝杆直线模组等，本实用新型对此不作限定。可选的，本实施例中，所述直线驱动机构6为气缸，所述工作台架2的侧面设有用于控制所述直线驱动机构6的伸缩状态的手动电磁阀8，手动操作手动电磁阀8，即可控制上模组件5的升降活动。

本实施例提供的手动控制的擦胶治具，具备以下优点：

①上模组件5在重力作用下自动往下滑动至配合下模组件3压紧前壳组件和后壳组件，故能实现耳机的可靠固定，且压紧时无需动力机构，节约能源；

②转动工作台架2就可以快速变换前壳组件和后壳组件的摆放角度，以便按照顺时针或者逆时针的顺序对前壳组件和后壳组件的整个接缝的各个位置进行逐一擦拭，故能提升擦胶效率；

③使用手动电磁阀8进行直线驱动机构6的伸缩控制，操作简单便捷，学成成本较低，便于推广普及。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手动控制的擦胶治具，其特征在于，包括：

底座；

工作台架，所述工作台架位于所述底座的上方，且绕竖直的轴线与所述底座转动连接；

下模组件，所述下模组件安装于所述工作台架上，并设有与耳机的后壳组件相适配的下模腔；

上模组件，所述上模组件设有与耳机的前壳组件相适配的上模腔；

直线驱动机构，所述直线驱动机构位于所述上模组件的下方；

其中，

所述上模组件具有受重力驱动往下滑动至配合所述下模组件夹紧所述前壳组件和后壳组件的下降状态，以及具有受所述直线驱动机构驱动往上滑动至脱离所述前壳组件和后壳组件的上升状态；

当所述上模组件处于所述下降状态时，所述上模组件和下模组件之间设有间隔空间，所述前壳组件和后壳组件的接缝处于所述间隔空间中。

2.根据权利要求1所述的手动控制的擦胶治具，其特征在于，所述工作台架包括从上往下依次设置的上板、中板和下板；

所述上板和所述中板之间、所述中板和所述下板之间均设有支撑立杆。

3.根据权利要求2所述的手动控制的擦胶治具，其特征在于，所述底座的中间位置设有向上凸伸的转轴；

所述下板通过轴承与所述转轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的手动控制的擦胶治具，其特征在于，所述下板的底部设有若干环绕所述转轴设置的铁块；

所述底座对应于每一所述铁块的位置均设有一个磁铁。

5.根据权利要求2所述的手动控制的擦胶治具，其特征在于，所述上板的上方设有推顶垫块；

所述直线驱动机构的本体固定于所述上板的底部；所述直线驱动机构的驱动端穿过所述上板延伸至所述上板的上方，并与所述推顶垫块固接。

6.根据权利要求5所述的手动控制的擦胶治具，其特征在于，所述中板设有容纳所述直线驱动机构的让位槽。

7.根据权利要求5所述的手动控制的擦胶治具，其特征在于，所述下模组件包括：

底板，所述底板固定于所述上板上；

下夹块，所述下夹块安装于所述底座上；其中，所述下模腔位于所述下夹块的顶面。

8.根据权利要求7所述的手动控制的擦胶治具，其特征在于，所述上模组件包括：

滑板，所述滑板位于所述推顶垫块的上方；

上夹块，所述上夹块安装于所述滑板的底部；其中，所述上模腔位于所述上夹块的底面。

9.根据权利要求8所述的手动控制的擦胶治具，其特征在于，还包括竖直连接板；

所述竖直连接板的下端与所述底板固接，所述竖直连接板的上端与所述滑板上下滑动连接。

10.根据权利要求1所述的手动控制的擦胶治具，其特征在于，所述直线驱动机构为气缸，所述工作台架的侧面设有用于控制所述直线驱动机构的伸缩状态的手动电磁阀。

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