CN213671243U - 一种热水器内筒弯曲成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水器内筒弯曲成型装置，包括平台、支架、支撑台，平台上设有第一液压装置、制动电机，支撑台上装有电机，电机连接主动轮，主动轮连接第一从动轮、主压辊，主动轮前后两侧连接第二从动轮、辅压辊，导轨上装有伺服驱动装置、第二液压装置、套筒、第三连接杆、弧形叉件，放料架两竖板之间固定有连接板。根据板材宽度调节弧形叉件，启动电机并通过第一液压装置、第三液压装置带动主动轴升降完成卷板工作，在主压辊下降时第二液压装置带动两个弧形叉件同步升降进行限位避免打滑；卷板完成后，制动电机将支架的挡板及第一主轴套转动连接板上，伺服驱动装置带动弧形叉件进一步带动内筒稳定滑到放料架上，提高了生产效率。

Description

一种热水器内筒弯曲成型装置

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，具体领域为一种热水器内筒弯曲成型装置。

背景技术

热水器是我们家庭洗浴及生活用热水的日常设备，热水器的核心部件是内胆，一般的热水器内胆包括不锈钢内筒和端盖组成，热水器内筒在成型过程中需要用卷板设备将不锈钢板材弯曲成筒状。

现有的卷板设备在将板材弯曲过程中缺乏限位装置，板材容易打滑，从而造成生产的内筒不合格，浪费材料；同时内筒弯曲成型后，还需要打开一侧的卷板支架，由人工拿出，效率不高，少数通过增加推杆推出内筒的内筒容易晃动缺乏稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热水器内筒弯曲成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热水器内筒弯曲成型装置，包括支撑机构、挤压机构、限位机构、放料机构；所述支撑机构包括平台、支架、支撑台，所述平台中部顶面装有所述支架，所述支架由竖向的左侧板和两块与所述左侧板平行且之间有空隙的右侧板以及两所述右侧板架起的挡板组成，所述支架挡板内设有竖直的凹槽以及位于所述凹槽内且与所述凹槽尺寸匹配的第一主轴套，所述第一主轴套底部连接有位于所述支架挡板下方的第一液压装置，所述第一液压装置底部固定在所述支架两右侧板之间的转轴上，所述转轴贯穿所述支架的一右侧板连接制动电机，所述平台上安装有位于所述支架左侧的所述支撑台；所述挤压机构包括电机、输出轴、主动轮、传动装置、第一从动轮、主动轴、主压辊、第二从动轮、从动轴、辅压辊，所述支撑台上安装有平放的所述电机，所述电机的输出端连接有所述输出轴，所述输出轴上固定有位于所述支架左侧板内的所述主动轮，所述主动轮左侧上端通过传动装置连接所述第一从动轮，所述第一从动轮固定套在所述主动轴上，所述主动轴一端套在第二主轴套内而另一端套在所述第一主轴套内，所述主动轴上固定安装有所述主压辊，所述主动轮前后两侧上端均啮合连接有所述第二从动轮，两个所述第二从动轮分别套在两个所述从动轴上，两个所述从动轴的两端分别安装在所述支架的左、右侧板上，两个所述从动轴上均安装有所述辅压辊；所述限位机构包括导轨、伺服驱动装置、第二液压装置、第一连接杆、限位件，所述导轨沿所述主压辊的正下方铺设在所述平台上，所述导轨上安装有所述伺服驱动装置，所述伺服驱动装置顶部安装有所述第二液压装置，所述第二液压装置顶部右侧固定有横放的所述第一连接杆，所述第一连接杆右侧固定有紧贴所述主压辊底部的所述限位件；所述放料机构包括放料架、连接板，所述放料架由两块对称的竖板组成，所述放料架的两竖板底部之间固定有所述连接板。

优选的，所述传动装置包括第一传动轮、第三液压装置、第二连接杆、第二传动轮，所述主动轮左侧上端啮合连接有平放的所述第一传动轮，所述第一传动轮上端焊接有所述第三液压装置，所述第三液压装置顶部装有所述第二连接杆，所述第二连接杆上套有平放的与所述第一从动轮啮合连接的所述第二传动轮，所述第二连接杆的顶部固定连接所述第二主轴套。

优选的，所述支架左侧板上设有供所述第二主轴套、所述第二传动轮竖向滑动的凹槽。

优选的，所述支架与所述从动轴连接处均装有第三轴套。

优选的，所述限位件包括套筒、第三连接杆、弧形叉件、限位螺栓，两个所述第三连接杆分别活动插在所述套筒的两端，两个与所述主压辊尺寸匹配的所述弧形叉件分别固定在两个所述第三连接杆的左右两端，所述套筒两端安装有贯穿所述套筒外壁的所述限位螺栓。

优选的，所述放料架两竖板顶部朝内设有向下的坡度，所述放料架两竖板之间的距离大于所述支架挡板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、一种热水器内筒弯曲成型装置，根据板材宽度调节弧形叉件，启动电机并通过第一液压装置、第三液压装置带动主动轴升降完成卷板工作，在主压辊下降时第二液压装置带动两个弧形叉件同步升降进行限位避免打滑；卷板完成后，制动电机将支架的挡板及第一主轴套转动连接板上，伺服驱动装置带动弧形叉件进一步带动内筒稳定滑到放料架上，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的支架、第一主轴套、第一液压装置、转轴、制动电机、主动轴结构示意图；

图3为本实用新型的支架、主动轮、第一从动轮、第二从动轮、传动装置结构示意图；

图4为本实用新型的第三连接杆、弧形叉件结构示意图；

图5为本实用新型的放料架、连接板结构示意图；

图中：1、平台；2、支架；3、支撑台；4、第一主轴套；5、第一液压装置；6、转轴；7、制动电机；8、电机；9、输出轴；10、主动轮；11、第一从动轮；12、主动轴；13、主压辊；14、第二从动轮；15、从动轴；16、辅压辊；17、第二主轴套；18、导轨；19、伺服驱动装置；20、第二液压装置；21、第一连接杆；22、限位件；23、放料架；24、连接板；25、第一传动轮；26、第三液压装置；27、第二连接杆；28、第二传动轮；29、第三轴套；30、套筒；31、第三连接杆；32、弧形叉件；33、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种热水器内筒弯曲成型装置，包括支撑机构、挤压机构、限位机构、放料机构；所述支撑机构包括平台1、支架2、支撑台3，所述平台1中部顶面装有所述支架2，所述支架2由竖向的左侧板和两块与所述左侧板平行且之间有空隙的右侧板以及两所述右侧板架起的挡板组成，所述支架2挡板内设有竖直的凹槽以及位于所述凹槽内且与所述凹槽尺寸匹配的第一主轴套4，所述第一主轴套4底部连接有位于所述支架2挡板下方的第一液压装置5，所述第一液压装置5底部固定在所述支架2两右侧板之间的转轴6上，所述转轴6贯穿所述支架2的一右侧板连接制动电机7，所述平台1上安装有位于所述支架2左侧的所述支撑台3；所述挤压机构包括电机8、输出轴9、主动轮10、传动装置、第一从动轮11、主动轴12、主压辊13、第二从动轮14、从动轴15、辅压辊16，所述支撑台3上安装有平放的所述电机8，所述电机8的输出端连接有所述输出轴9，所述输出轴9上固定有位于所述支架2左侧板内的所述主动轮10，所述主动轮10左侧上端通过传动装置连接所述第一从动轮11，所述第一从动轮11固定套在所述主动轴12上，所述主动轴12一端套在第二主轴套17内而另一端套在所述第一主轴套4内，所述主动轴12上固定安装有所述主压辊13，所述主动轮10前后两侧上端均啮合连接有所述第二从动轮14，两个所述第二从动轮14分别套在两个所述从动轴15上，两个所述从动轴15的两端分别安装在所述支架2的左、右侧板上，两个所述从动轴15上均安装有所述辅压辊16；所述限位机构包括导轨18、伺服驱动装置19、第二液压装置20、第一连接杆21、限位件22，所述导轨18沿所述主压辊13的正下方铺设在所述平台1上，所述导轨18上安装有所述伺服驱动装置19，所述伺服驱动装置19顶部安装有所述第二液压装置20，所述第二液压装置20顶部右侧固定有横放的所述第一连接杆21，所述第一连接杆21右侧固定有紧贴所述主压辊13底部的所述限位件22；所述放料机构包括放料架23、连接板24，所述放料架23由两块对称的竖板组成，所述放料架23的两竖板底部之间固定有所述连接板24；使得启动所述电机8并通过所述第一液压装置5、所述第三液压装置26带动所述主动轴12升降完成卷板工作，在所述主压辊13下降时所述第二液压装置20带动所述限位件22同步升降进行限位避免打滑；卷板完成后，所述制动电机7将所述支架2的挡板及所述第一主轴套4转动到所述连接板24上，所述伺服驱动装置19带动所述限位件22进一步带动内筒稳定滑到所述放料架23上，提高了生产效率。

具体而言，所述传动装置包括第一传动轮25、第三液压装置26、第二连接杆27、第二传动轮28，所述主动轮10左侧上端啮合连接有平放的所述第一传动轮25，所述第一传动轮25上端焊接有所述第三液压装置26，所述第三液压装置26顶部装有所述第二连接杆27，所述第二连接杆27上套有平放的与所述第一从动轮11啮合连接的所述第二传动轮28，所述第二连接杆27的顶部固定连接所述第二主轴套17，使得所述第三液压装置26带动所述主动轴12升降时，所述主动轮10均可带动所述第一从动轮11转动。

具体而言，所述支架2左侧板上设有供所述第二主轴套17、所述第二传动轮28竖向滑动的凹槽，提供所述主动轴12升降所需的空间。

具体而言，所述支架2与所述从动轴15连接处均装有第三轴套29，便于所述从动轴15的转动。

具体而言，所述限位件22包括套筒30、第三连接杆31、弧形叉件32、限位螺栓33，两个所述第三连接杆31分别活动插在所述套筒30的两端，两个与所述主压辊13尺寸匹配的所述弧形叉件32分别固定在两个所述第三连接杆31的左右两端，所述套筒30两端安装有贯穿所述套筒30外壁的所述限位螺栓33，使得所述限位件22可以进行调节，可以对不同尺寸的板材进行限位。

具体而言，所述放料架23两竖板顶部朝内设有向下的坡度，所述放料架23两竖板之间的距离大于所述支架2挡板的宽度，使得所述制动电机7可以带动所述支架2的挡板及所述第一主轴套4放到所述连接板24上，给所述弧形叉件32运送内筒提供空间。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

工作原理：根据热水器内筒所需板材的宽度在套筒30上调节第三连接杆31，移动伺服驱动装置19使得板材进入主压辊13、辅压辊16之间时紧贴两个弧形叉件32，电机8带动主动轮10通过传动装置带动第一从动轮11转动，同时带动两个第二从动轮14转动，使得主压辊13、辅压辊16进行卷板工作，通过第一液压装置5、第三液压装置26同步带动主动轴12升降进一步带动主压辊13升降完成卷板工作，在主压辊13下降时第二液压装置20带动第一连接杆21进一步带动两个弧形叉件32同步升降对板材进行限位避免打滑；卷板完成后，制动电机7带动转轴6转动将支架2的挡板及第一主轴套4转动到放料架23两竖板之间的连接板24上，伺服驱动装置19带动第二液压装置20、第一连接杆21、弧形叉件32进一步带动内筒从主压辊13底部稳定的滑到放料架23上，然后第二液压装置20降低弧形叉件32通过伺服驱动装置19回到原位，提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热水器内筒弯曲成型装置，其特征在于，包括支撑机构、挤压机构、限位机构、放料机构；所述支撑机构包括平台(1)、支架(2)、支撑台(3)，所述平台(1)中部顶面装有所述支架(2)，所述支架(2)由竖向的左侧板和两块与所述左侧板平行且之间有空隙的右侧板以及两所述右侧板架起的挡板组成，所述支架(2)挡板内设有竖直的凹槽以及位于所述凹槽内且与所述凹槽尺寸匹配的第一主轴套(4)，所述第一主轴套(4)底部连接有位于所述支架(2)挡板下方的第一液压装置(5)，所述第一液压装置(5)底部固定在所述支架(2)两右侧板之间的转轴(6)上，所述转轴(6)贯穿所述支架(2)的一右侧板连接制动电机(7)，所述平台(1)上安装有位于所述支架(2)左侧的所述支撑台(3)；所述挤压机构包括电机(8)、输出轴(9)、主动轮(10)、传动装置、第一从动轮(11)、主动轴(12)、主压辊(13)、第二从动轮(14)、从动轴(15)、辅压辊(16)，所述支撑台(3)上安装有平放的所述电机(8)，所述电机(8)的输出端连接有所述输出轴(9)，所述输出轴(9)上固定有位于所述支架(2)左侧板内的所述主动轮(10)，所述主动轮(10)左侧上端通过传动装置连接所述第一从动轮(11)，所述第一从动轮(11)固定套在所述主动轴(12)上，所述主动轴(12)一端套在第二主轴套(17)内而另一端套在所述第一主轴套(4)内，所述主动轴(12)上固定安装有所述主压辊(13)，所述主动轮(10)前后两侧上端均啮合连接有所述第二从动轮(14)，两个所述第二从动轮(14)分别套在两个所述从动轴(15)上，两个所述从动轴(15)的两端分别安装在所述支架(2)的左、右侧板上，两个所述从动轴(15)上均安装有所述辅压辊(16)；所述限位机构包括导轨(18)、伺服驱动装置(19)、第二液压装置(20)、第一连接杆(21)、限位件(22)，所述导轨(18)沿所述主压辊(13)的正下方铺设在所述平台(1)上，所述导轨(18)上安装有所述伺服驱动装置(19)，所述伺服驱动装置(19)顶部安装有所述第二液压装置(20)，所述第二液压装置(20)顶部右侧固定有横放的所述第一连接杆(21)，所述第一连接杆(21)右侧固定有紧贴所述主压辊(13)底部的所述限位件(22)；所述放料机构包括放料架(23)、连接板(24)，所述放料架(23)由两块对称的竖板组成，所述放料架(23)的两竖板底部之间固定有所述连接板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种热水器内筒弯曲成型装置，其特征在于，所述传动装置包括第一传动轮(25)、第三液压装置(26)、第二连接杆(27)、第二传动轮(28)，所述主动轮(10)左侧上端啮合连接有平放的所述第一传动轮(25)，所述第一传动轮(25)上端焊接有所述第三液压装置(26)，所述第三液压装置(26)顶部装有所述第二连接杆(27)，所述第二连接杆(27)上套有平放的与所述第一从动轮(11)啮合连接的所述第二传动轮(28)，所述第二连接杆(27)的顶部固定连接所述第二主轴套(17)。

3.根据权利要求2所述的一种热水器内筒弯曲成型装置，其特征在于，所述支架(2)左侧板上设有供所述第二主轴套(17)、所述第二传动轮(28)竖向滑动的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种热水器内筒弯曲成型装置，其特征在于，所述支架(2)与所述从动轴(15)连接处均装有第三轴套(29)。

5.根据权利要求1所述的一种热水器内筒弯曲成型装置，其特征在于，所述限位件(22)包括套筒(30)、第三连接杆(31)、弧形叉件(32)、限位螺栓(33)，两个所述第三连接杆(31)分别活动插在所述套筒(30)的两端，两个与所述主压辊(13)尺寸匹配的所述弧形叉件(32)分别固定在两个所述第三连接杆(31)的左右两端，所述套筒(30)两端安装有贯穿所述套筒(30)外壁的所述限位螺栓(33)。

6.根据权利要求1所述的一种热水器内筒弯曲成型装置，其特征在于，所述放料架(23)两竖板顶部朝内设有向下的坡度，所述放料架(23)两竖板之间的距离大于所述支架(2)挡板的宽度。

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