CN220560787U - 一种调节式焊接支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜焊接技术领域,公开了一种调节式焊接支撑装置,包括台座,台座顶部的轴心处固定有柱台,且柱台的轴心处通过轴承活动连接有螺筒,螺筒的内部螺纹连接有螺杆,且螺杆的顶端通过轴承活动连接有支撑台,螺筒外侧壁的中心处固定有蜗轮,且柱台的一侧通过轴承活动连接有传动轴杆,传动轴杆外侧壁的中心处固定有蜗杆筒,且蜗杆筒与蜗轮之间相啮合。本实用新型手轮通过传动轴杆带动蜗杆筒啮合蜗轮进行转动,而蜗轮带动螺筒在柱台的内部转动,螺杆在螺筒的作用下可带动支撑台进行升降移动,支撑台升降时带动柱杆在柱筒的内部滑动,很好的提升了支撑台对反应釜支撑焊接调节时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜焊接技术领域,特别涉及一种调节式焊接支撑装置。
背景技术
搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品,因此,搪玻璃反应釜既具有钢铁的机械性能,又具有玻璃的耐化学腐蚀性能,是一种优良的耐腐蚀设备,其大量应用于化工领域。
经检索,中国专利号CN215469188U,公开了用于大型反应釜的焊接台,包括第一支撑架,所述第一支撑架的中部固定安装有丝杆滑台,所述丝杆滑台的中部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定安装有安装箱,所述安装箱的一侧固定连接有第一固定板。
搪玻璃反应釜进行焊接加工时,都将反应釜进行夹持固定,无法对其焊接高度进行调节,不便于工作人员对其进行焊接、使用等工作,其次焊接时因反应釜的规格不同,需更换不同的支撑装置,增加了员工的劳动强度,且工作效率低下。因此,亟需设计一种调节式焊接支撑装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种调节式焊接支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种调节式焊接支撑装置,包括台座,所述台座顶部的轴心处固定有柱台,且所述柱台的轴心处通过轴承活动连接有螺筒,所述螺筒的内部螺纹连接有螺杆,且所述螺杆的顶端通过轴承活动连接有支撑台,所述螺筒外侧壁的中心处固定有蜗轮,且所述柱台的一侧通过轴承活动连接有传动轴杆,所述传动轴杆外侧壁的中心处固定有蜗杆筒,且所述蜗杆筒与所述蜗轮之间相啮合,所述传动轴杆的一端固定有手轮,且所述手轮的外部套接有海绵套筒。
作为优选方案,所述台座两侧外壁的底部均焊接有翼板,且所述翼板顶部外壁中心处的两端均开设有螺孔。
作为优选方案,所述台座顶部外壁中心处的两端均固定有柱筒,且所述柱筒的内部滑动连接有与所述支撑台之间呈固定连接的柱杆。
作为优选方案,所述支撑台顶部外壁的中心处开设有滑槽,且所述滑槽内部的两端均滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定有U型框,且所述U型框的内部活动连接有辊柱。
作为优选方案,所述辊柱外侧壁的两端均固定有支撑辊轮,且所述支撑辊轮的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的防滑条纹。
作为优选方案,所述支撑台两侧外壁的中心处均固定有气缸,且所述气缸的输出端与所述滑块之间呈固定连接。
作为优选方案,所述支撑台顶部外壁的两端均开设有导向槽,且所述导向槽内部的两端均滑动连接有与所述U型框之间呈固定连接的导向块。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置的支撑台,手轮通过传动轴杆带动蜗杆筒啮合蜗轮进行转动,而蜗轮带动螺筒在柱台的内部转动,螺杆在螺筒的作用下可带动支撑台进行升降移动,支撑台升降时带动柱杆在柱筒的内部滑动,很好的提升了支撑台对反应釜支撑焊接调节时的稳定性。
2、通过设置的气缸,气缸推动滑块在滑槽内部滑动,滑块带动U型框在支撑台上相靠近或相远离,而导向块在U型框的作用下在导向槽的内部滑动,使得辊柱和支撑辊轮可根据焊接反应釜直径的不同进行适当调节,结构新颖,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型立体结构的示意图。
图2为本实用新型柱台局部放大结构的示意图。
图3为本实用新型支撑台结构的示意图。
图4为本实用新型柱台剖视结构的示意图。
图中:1、台座;2、翼板;3、螺孔;4、柱台;5、支撑台;6、柱筒;7、柱杆;8、传动轴杆;9、手轮;10、U型框;11、辊柱;12、支撑辊轮;13、气缸;14、滑槽;15、滑块;16、导向槽;17、导向块;18、蜗杆筒;19、螺筒;20、蜗轮;21、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种调节式焊接支撑装置,包括台座1,台座1顶部的轴心处固定有柱台4,且柱台4的轴心处通过轴承活动连接有螺筒19,螺筒19的内部螺纹连接有螺杆21,且螺杆21的顶端通过轴承活动连接有支撑台5,螺筒19外侧壁的中心处固定有蜗轮20,且柱台4的一侧通过轴承活动连接有传动轴杆8,传动轴杆8外侧壁的中心处固定有蜗杆筒18,且蜗杆筒18与蜗轮20之间相啮合,传动轴杆8的一端固定有手轮9,且手轮9的外部套接有海绵套筒,台座1顶部外壁中心处的两端均固定有柱筒6,且柱筒6的内部滑动连接有与支撑台5之间呈固定连接的柱杆7,手轮9通过传动轴杆8带动蜗杆筒18啮合蜗轮20进行转动,而蜗轮20带动螺筒19在柱台4的内部转动,螺杆21在螺筒19的作用下可带动支撑台5进行升降移动,支撑台5升降时带动柱杆7在柱筒6的内部滑动,很好的提升了支撑台5对反应釜支撑焊接调节时的稳定性。
在本实施例中,台座1两侧外壁的底部均焊接有翼板2,且翼板2顶部外壁中心处的两端均开设有螺孔3,台座1在翼板2和螺孔3的作用下可通过螺栓进行固定安装,很好的提升了台座1安装后的稳定性。
在本实施例中,支撑台5顶部外壁的中心处开设有滑槽14,且滑槽14内部的两端均滑动连接有滑块15,滑块15的顶部固定有U型框10,且U型框10的内部活动连接有辊柱11,辊柱11外侧壁的两端均固定有支撑辊轮12,且支撑辊轮12的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的防滑条纹,支撑台5两侧外壁的中心处均固定有气缸13,且气缸13的输出端与滑块15之间呈固定连接,支撑台5顶部外壁的两端均开设有导向槽16,且导向槽16内部的两端均滑动连接有与U型框10之间呈固定连接的导向块17,气缸13推动滑块15在滑槽14内部滑动,滑块15带动U型框10在支撑台5上相靠近或相远离,而导向块17在U型框10的作用下在导向槽16的内部滑动,使得辊柱11和支撑辊轮12可根据焊接反应釜直径的不同进行适当调节。
本实用工作原理:本实用新型为一种调节式焊接支撑装置,焊接人员先根据需要焊接搪玻璃反应釜直径的不同对U型框10的间距进行调节,启动气缸13,气缸13推动滑块15在滑槽14内部滑动,滑块15带动U型框10在支撑台5上相靠近或相远离,而导向块17在U型框10的作用下在导向槽16的内部滑动,使得辊柱11和支撑辊轮12可根据焊接反应釜直径的不同进行适当调节,然后将需要焊接搪玻璃反应釜的筒柱起吊上支撑台5,此时,支撑辊轮12与筒柱外侧壁之间贴合支撑,焊接人员将两个需要焊接的反应釜筒柱调节至同一高度进行焊接,调节时,焊接人员转动手轮9,手轮9通过传动轴杆8带动蜗杆筒18啮合蜗轮20进行转动,而蜗轮20带动螺筒19在柱台4的内部转动,螺杆21在螺筒19的作用下可带动支撑台5进行升降移动,支撑台5升降时带动柱杆7在柱筒6的内部滑动,很好的提升了支撑台5对反应釜支撑焊接调节时的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种调节式焊接支撑装置,包括台座(1),其特征在于:所述台座(1)顶部的轴心处固定有柱台(4),且所述柱台(4)的轴心处通过轴承活动连接有螺筒(19),所述螺筒(19)的内部螺纹连接有螺杆(21),且所述螺杆(21)的顶端通过轴承活动连接有支撑台(5),所述螺筒(19)外侧壁的中心处固定有蜗轮(20),且所述柱台(4)的一侧通过轴承活动连接有传动轴杆(8),所述传动轴杆(8)外侧壁的中心处固定有蜗杆筒(18),且所述蜗杆筒(18)与所述蜗轮(20)之间相啮合,所述传动轴杆(8)的一端固定有手轮(9),且所述手轮(9)的外部套接有海绵套筒。
2.根据权利要求1所述的一种调节式焊接支撑装置,其特征在于:所述台座(1)两侧外壁的底部均焊接有翼板(2),且所述翼板(2)顶部外壁中心处的两端均开设有螺孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种调节式焊接支撑装置,其特征在于:所述台座(1)顶部外壁中心处的两端均固定有柱筒(6),且所述柱筒(6)的内部滑动连接有与所述支撑台(5)之间呈固定连接的柱杆(7)。
4.根据权利要求1所述的一种调节式焊接支撑装置,其特征在于:所述支撑台(5)顶部外壁的中心处开设有滑槽(14),且所述滑槽(14)内部的两端均滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)的顶部固定有U型框(10),且所述U型框(10)的内部活动连接有辊柱(11)。
5.根据权利要求4所述的一种调节式焊接支撑装置,其特征在于:所述辊柱(11)外侧壁的两端均固定有支撑辊轮(12),且所述支撑辊轮(12)的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的防滑条纹。
6.根据权利要求4所述的一种调节式焊接支撑装置,其特征在于:所述支撑台(5)两侧外壁的中心处均固定有气缸(13),且所述气缸(13)的输出端与所述滑块(15)之间呈固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种调节式焊接支撑装置,其特征在于:所述支撑台(5)顶部外壁的两端均开设有导向槽(16),且所述导向槽(16)内部的两端均滑动连接有与所述U型框(10)之间呈固定连接的导向块(17)。
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