CN213668949U - 一种纸板生产用制胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板生产用制胶机，包括制胶罐体，制胶罐体的上端面中心设有搅拌电机，制胶罐体的内部中心设有搅拌轴，搅拌轴穿过制胶罐体后与搅拌电机的输出轴相连，搅拌轴上均匀对称设有多个上下分布的搅拌杆，搅拌杆上均匀对称设有多个螺旋搅拌叶片，位于同一直线上下分布的两个搅拌杆外端设有共同的搅拌板，搅拌板可伸缩式连接于搅拌杆外端，制胶罐体的内侧壁上部设有紧贴制胶罐体内侧壁设置的环形刮板，环形刮板可上下移动，制胶罐体的下端面倾斜设置，制胶罐体的下端面内侧位于出料口的四周均匀对称挖设有多个沿制胶罐体下端面内侧倾斜设置的导流槽；本实用新型具有胶粘剂输出完全、制胶效果好、使用方便的优点。

Description

一种纸板生产用制胶机

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板生产设备技术领域，具体涉及一种纸板生产用制胶机。

背景技术

瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸（也叫箱纸板）粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，主要采用原纸板经过机械加工轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成；其中，所用胶粘剂通常采用制胶机进行制备。

现有的制胶机存在胶粘剂粘性大，很容易粘在制胶机的罐体内壁上，如果清理不及时，胶粘剂会凝固在罐体的内壁上，极大地影响了制胶效率和胶粘剂的品质；同时，胶粘剂制备完成后，粘在制胶机罐体内壁上不容易下落输出，造成浪费；为解决上述问题，开发一种纸板生产用制胶机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种胶粘剂输出完全、制胶效果好、使用方便的纸板生产用制胶机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种纸板生产用制胶机，包括制胶罐体，所述制胶罐体的上端面中心设有搅拌电机，所述制胶罐体的内部中心设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述制胶罐体后与所述搅拌电机的输出轴相连，所述搅拌轴上均匀对称设有多个上下分布的搅拌杆，所述搅拌杆上均匀对称设有多个螺旋搅拌叶片，位于同一直线上下分布的两个所述搅拌杆外端设有共同的搅拌板，所述搅拌板可伸缩式连接于所述搅拌杆外端，所述制胶罐体的内侧壁上部设有紧贴所述制胶罐体内侧壁设置的环形刮板，所述环形刮板可上下移动，所述制胶罐体的上端面设有多个进料口，所述制胶罐体的下端面中心设有出料口，所述制胶罐体的下端面倾斜设置，所述制胶罐体的下端面内侧位于所述出料口的四周均匀对称挖设有多个沿所述制胶罐体下端面内侧倾斜设置的导流槽。

优选的，所述制胶罐体为夹层结构。

优选的，所述搅拌板通过连接杆与所述搅拌杆外端相连，所述连接杆远离所述搅拌板的一端通过拉簧套设于所述搅拌杆内且所述拉簧完全容纳于所述搅拌杆内。

进一步优选的，所述拉簧通过限位板与所述连接杆相连，所述限位板的外径大于所述连接杆的外径设置。

优选的，所述环形刮板的上端面设有均匀对称设有四根推杆，所述四根推杆穿过所述制胶罐体的上端面后设有共同的移动框，所述移动框上对称设有两个电动推杆，所述移动框可在所述两个电动推杆的推动下上下移动。

由于采用了以上的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用环形刮板，胶粘剂输出时环形刮板可将制胶罐体内壁上的胶粘剂从上到下全部刮落至底部输出，避免浪费；本实用新型采用导流槽，导流槽低于制胶罐体的内底面设置，方便胶粘剂从出料口完全输出，进一步避免浪费；本实用新型采用可伸缩的搅拌板，搅拌时搅拌板向外伸出至制胶罐体内壁，可将罐体内壁上的胶粘剂刮落以便充分搅拌，改善胶粘剂的产品质量，制胶效果好，不搅拌时缩回，不影响环形刮板工作，使用方便；总的，本实用新型具有胶粘剂输出完全、制胶效果好、使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的可伸缩式搅拌板的局部主视结构示意图。

图3是本实用新型的环形刮板的局部俯视结构示意图。

图4是本实用新型的导流槽的局部俯视结构示意图。

图中：1、制胶罐体 2、环形刮板 3、推杆 4、进料口 5、搅拌轴 6、搅拌电机7、搅拌杆 8、螺旋搅拌叶片 9、搅拌板 10、出料口 11、连接杆 12、限位板 13、拉簧14、移动框 15、电动推杆 16、导流槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1、图2、图3、和图4所示，本实用新型提供了一种纸板生产用制胶机，包括制胶罐体1，制胶罐体1的上端面中心设有搅拌电机6，制胶罐体1的内部中心设有搅拌轴5，搅拌轴5穿过制胶罐体1后与搅拌电机6的输出轴相连，搅拌轴5上均匀对称设有多个上下分布的搅拌杆7，搅拌杆7上均匀对称设有多个螺旋搅拌叶片8，位于同一直线上下分布的两个搅拌杆7外端设有共同的搅拌板9，搅拌板9可伸缩式连接于搅拌杆7外端，制胶罐体1的内侧壁上部设有紧贴制胶罐体1内侧壁设置的环形刮板2，环形刮板2可上下移动，制胶罐体1的上端面设有多个进料口4，制胶罐体1的下端面中心设有出料口10，制胶罐体1的下端面倾斜设置，制胶罐体1的下端面内侧位于出料口10的四周均匀对称挖设有多个沿制胶罐体1下端面内侧倾斜设置的导流槽16。

优选的，制胶罐体1为夹层结构，方便需要时对制胶罐体1进行加热，保证制胶所需要的工作温度，一定的工作温度保证胶粘剂的顺利制备，也有助于原料的充分搅拌混合均匀。

优选的，搅拌板9通过连接杆11与搅拌杆7外端相连，连接杆7远离搅拌板9的一端通过拉簧13套设于搅拌杆7内且拉簧13完全容纳于搅拌杆7内。

进一步优选的，拉簧7通过限位板12与连接杆11相连，限位板12的外径大于连接杆11的外径设置，限位板12用于防止拉簧7伸出搅拌杆7，保证工作顺利。

优选的，环形刮板2的上端面设有均匀对称设有四根推杆3，四根推杆3穿过制胶罐体1的上端面后设有共同的移动框14，移动框14上对称设有两个电动推杆15，移动框14可在两个电动推杆15的推动下上下移动，从而带动环形刮板2上下移动完成工作。

本实用新型实际使用时，从多个进料口4分别按比例加入原料，开启搅拌电机6，搅拌电机6高速旋转，带动搅拌杆7和螺旋搅拌叶片8对原料进行充分搅拌混合，高速旋转产生离心力，离心力使得搅拌板9向外伸出贴近制胶罐体1的内侧壁，搅拌过程中将制胶罐体1内侧壁上粘附的原料刮落进行充分搅拌混合，提高胶粘剂的搅拌混合均匀性，改善胶粘剂的产品质量，直至胶粘剂充分搅拌均匀制备完成后，关闭搅拌电机6，从出料口10通过输送泵将制备好的胶粘剂送往瓦楞纸板生产工序，待胶粘剂基本上下落至制胶罐体1底部时，开启电动推杆15，推动移动框14向下移动，推动环形刮板2向下移动，将粘附在制胶罐体1内侧壁上的胶粘剂刮落至底部，使胶粘剂充分从底部出料口10输出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纸板生产用制胶机，包括制胶罐体，其特征在于：所述制胶罐体的上端面中心设有搅拌电机，所述制胶罐体的内部中心设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述制胶罐体后与所述搅拌电机的输出轴相连，所述搅拌轴上均匀对称设有多个上下分布的搅拌杆，所述搅拌杆上均匀对称设有多个螺旋搅拌叶片，位于同一直线上下分布的两个所述搅拌杆外端设有共同的搅拌板，所述搅拌板可伸缩式连接于所述搅拌杆外端，所述制胶罐体的内侧壁上部设有紧贴所述制胶罐体内侧壁设置的环形刮板，所述环形刮板可上下移动，所述制胶罐体的上端面设有多个进料口，所述制胶罐体的下端面中心设有出料口，所述制胶罐体的下端面倾斜设置，所述制胶罐体的下端面内侧位于所述出料口的四周均匀对称挖设有多个沿所述制胶罐体下端面内侧倾斜设置的导流槽。

2.根据权利要求1所述的纸板生产用制胶机，其特征在于：所述制胶罐体为夹层结构。

3.根据权利要求1所述的纸板生产用制胶机，其特征在于：所述搅拌板通过连接杆与所述搅拌杆外端相连，所述连接杆远离所述搅拌板的一端通过拉簧套设于所述搅拌杆内且所述拉簧完全容纳于所述搅拌杆内。

4.根据权利要求3所述的纸板生产用制胶机，其特征在于：所述拉簧通过限位板与所述连接杆相连，所述限位板的外径大于所述连接杆的外径设置。

5.根据权利要求1所述的纸板生产用制胶机，其特征在于：所述环形刮板的上端面均匀对称设有四根推杆，所述四根推杆穿过所述制胶罐体的上端面后设有共同的移动框，所述移动框上对称设有两个电动推杆，所述移动框可在所述两个电动推杆的推动下上下移动。

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