CN209752707U - 一种糊盒胶生产用高效混料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶水生产技术领域，尤其为一种糊盒胶生产用高效混料罐，包括罐体、罐盖和搅拌机，所述搅拌机贯穿所述罐盖延伸至所述罐体的内部，所述万向轮固定在所述罐体的底部，且所述罐体的两侧内壁上均固定有所述温度调节器，所述水泵固定在所述罐体的底部内壁上，所述显示器嵌设在所述罐盖的顶部，所述控制按钮固定在所述显示器的一侧，所述搅叶棒通过所述联轴器固定在所述电机的输出端；根据糊盒胶的特性，通过温度调节器将罐体中的混合液调制一定温度，由硅胶条A和硅胶条B进行密封，提高生产质量，避免原料浪费，有效的提高生产效率，将搅叶棒拆卸下来，便于后期的维修保养，提高设备的使用寿命。

Description

一种糊盒胶生产用高效混料罐

技术领域

本实用新型属于胶水生产技术领域，具体涉及一种糊盒胶生产用高效混料罐。

背景技术

随着市场对产品包装的要求越来越高，各种印刷精美的包装产品，对其使用的胶粘剂提出了更高的要求，也促进了包装胶粘剂的快速发展，特别是对于很多生产精品彩盒的企业，需要通过过胶机上胶，手工将特种纸、卡纸、复膜彩纸等与工业纸板、中纤板等粘合，制作各种高档酒盒、礼品盒等，行业内习惯把这类胶称为糊盒胶，是一种单组份水乳胶粘剂，水基性产品，气味低，胶膜柔韧，附着力好，初粘大，持粘时间长，粘接强度高，具优良耐低温、高温性能，机械稳定性好不结皮，适用于过胶机上胶手工裱盒、糊盒、粘盒。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的混料罐在搅拌时没有根据产品的特性，对混料罐进行设计，不利于产品的质量，影响产品的使用效果；

2、现有的混料罐中输出轴与搅拌桨是一整体结构，损坏后维修更换很麻烦，而且长时间的使用后，不便于内部清洁，影响产品效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种糊盒胶生产用高效混料罐，具有温度控制和便于清理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糊盒胶生产用高效混料罐，包括罐体、罐盖和搅拌机，所述罐盖固定在所述罐体的顶部，所述搅拌机贯穿所述罐盖延伸至所述罐体的内部，所述罐体上设有万向轮、温度调节器和水泵，所述万向轮固定在所述罐体的底部，且所述罐体的两侧内壁上均固定有所述温度调节器，所述水泵固定在所述罐体的底部内壁上，所述罐盖上设有显示器、控制按钮和防撞板，所述显示器嵌设在所述罐盖的顶部，所述控制按钮固定在所述显示器的一侧，所述防撞板固定在所述罐盖的顶部，且所述防撞板环绕在所述罐体的顶部外壁，所述搅拌机上设有电机、联轴器和搅叶棒，所述搅叶棒通过所述联轴器固定在所述电机的输出端，所述温度调节器、所述水泵、所述显示器和所述电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述万向轮的数量为四个，所述万向轮上设有支耳，四个所述万向轮均通过所述支耳分别固定在所述罐体的底部四角。

优选的，所述罐体上开设有进料口和出料口，所述进料口位于所述罐体的外壁顶部，所述出料口位于所述罐体的外壁底部，且所述水泵的输出端固定在所述出料口上。

优选的，所述罐盖的底部铺设有螺纹，且所述罐体上开设有与所述螺纹相配合的螺纹槽，所述罐盖与所述罐体螺纹连接。

优选的，所述螺纹上铺设硅胶条B，且所述螺纹槽上铺设有与所述硅胶条B相配合的硅胶条A。

优选的，所述电机上设有电机输出轴，所述联轴器通过所述电机输出轴固定在所述电机的输出端。

优选的，所述联轴器上设有顶丝，所述搅叶棒通过所述顶丝固定在所述联轴器上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中设有罐体和罐盖，罐体的两侧内壁上均固定有温度调节器，螺纹上铺设硅胶条B，且螺纹槽上铺设有与硅胶条B相配合的硅胶条A，根据糊盒胶的特性，通过温度调节器将罐体中的混合液调制一定温度，在通过硅胶条A和硅胶条B通过螺纹和螺纹槽的配合进行密封，提高了生产质量，避免了原料浪费，有效的提高了产品效率。

2、本实用新型中设有罐体和罐盖，罐体上开设有与螺纹相配合的螺纹槽，通过螺纹和螺纹槽的配合，将罐盖打开，便于罐体内部的清理，联轴器通过电机输出轴固定在电机的输出端，搅叶棒通过顶丝固定在联轴器上，松动顶丝将搅叶棒拆卸下来，便于后期的维修保养，提高设备的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中罐体和罐盖的结构示意图；

图3为本实用新型中俯视图的结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌机的结构示意图；

图中：1、罐体；101、进料口；102、出料口；11、万向轮；111、支耳；12、温度调节器；13、水泵；14、螺纹槽；141、硅胶条A；2、罐盖；21、显示器；22、控制按钮；23、螺纹；231、硅胶条B；24、防撞板；3、搅拌机；31、电机；311、电机输出轴；32、联轴器；321、顶丝；33、搅叶棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种糊盒胶生产用高效混料罐，包括罐体1、罐盖2和搅拌机3，罐盖2固定在罐体1的顶部，搅拌机3贯穿罐盖2延伸至罐体1的内部，罐体1上设有万向轮11、温度调节器12和水泵13，万向轮11固定在罐体1的底部，且罐体1的两侧内壁上均固定有温度调节器12，水泵13固定在罐体1的底部内壁上，罐盖2上设有显示器21、控制按钮22和防撞板24，显示器21嵌设在罐盖2的顶部，控制按钮22固定在显示器21的一侧，防撞板24固定在罐盖2的顶部，且防撞板24环绕在罐体1的顶部外壁，搅拌机3上设有电机31、联轴器32和搅叶棒33，搅叶棒33通过联轴器32固定在电机31的输出端，温度调节器12、水泵13、显示器21和电机31均与外部电源电性连接。

本实施例中：电机31带动搅叶棒33转动，进行混合搅拌，搅拌后由水泵13工作，从出料口102对产品输送，电机31的型号为Y2-90S-2，水泵13的型号为TS4501。

本实施方案中：万向轮11固定在罐体1的底部，通过万向轮11便于设备的移动，且罐体1的两侧内壁上均固定有温度调节器12，根据糊盒胶的特性，通过温度调节器12将罐体1中的混合液调制一定温度，水泵13固定在罐体1的底部内壁上，显示器21嵌设在罐盖2的顶部，控制按钮22固定在显示器21的一侧，通过显示器21和控制按钮22对设备进行控制使用，操作便捷，防撞板24固定在罐盖2的顶部，且防撞板24环绕在罐体1的顶部外壁，通过防撞板24，将罐体1保护起来，避免因外部原因造成罐体1的损坏，罐盖2上设有螺纹23，罐体1上开设有与螺纹23相配合的螺纹槽14，通过螺纹23和螺纹槽14的配合，将罐盖2打开，便于罐体1内部的清理，搅叶棒33通过联轴器32固定在电机31的输出端，电机31带动搅叶棒33转动，进行混合搅拌，联轴器32通过电机输出轴311固定在电机31的输出端，搅叶棒33通过顶丝321固定在联轴器32上，松动顶丝321将搅叶棒33拆卸下来，便于后期的维修保养，提高设备的使用寿命。

具体的，万向轮11的数量为四个，万向轮11上设有支耳111，四个万向轮11均通过支耳111分别固定在罐体1的底部四角；罐体1通过万向轮11移动，便于设备移动，简单便捷。

具体的，罐体1上开设有进料口101和出料口102，进料口101位于罐体1的外壁顶部，出料口102位于罐体1的外壁底部，且水泵13的输出端固定在出料口102上；通过进料口101进入，搅拌后由水泵13工作，从出料口102对产品输送。

具体的，罐盖2的底部铺设有螺纹23，且罐体1上开设有与螺纹23相配合的螺纹槽14，罐盖2与罐体1螺纹连接；通过螺纹23和螺纹槽14的配合，将罐盖2打开，便于罐体1内部的清理。

具体的，螺纹23上铺设硅胶条B231，且螺纹槽14上铺设有与硅胶条B231相配合的硅胶条A141；通过硅胶条A141和硅胶条B231通过螺纹23和螺纹槽14的配合进行密封，提高了生产质量，避免了原料浪费，有效的提高了产品效率。

具体的，电机31上设有电机输出轴311，联轴器32通过电机输出轴311固定在电机31的输出端；电机31运转通过联轴器32使搅叶棒33运转。

具体的，联轴器32上设有顶丝321，搅叶棒33通过顶丝321固定在联轴器32上；松动顶丝321将搅叶棒33拆卸下来，便于后期的维修保养，提高设备的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将设备通电，由进料口101进料，通过显示器21和控制按钮22对设备进行控制使用，由于搅叶棒33通过联轴器32固定在电机31的输出端，电机31带动搅叶棒33转动，进行混合搅拌，联轴器32通过电机输出轴311固定在电机31的输出端，搅叶棒33通过顶丝321固定在联轴器32上，松动顶丝321将搅叶棒33拆卸下来，便于后期的维修保养，提高设备的使用寿命，罐体1的两侧内壁上均固定有温度调节器12，螺纹23上铺有硅胶条B231，且螺纹槽14上铺有与硅胶条B231相配合的硅胶条A141，将罐盖2打开，便于罐体1内部的清理，在根据糊盒胶的特性，通过温度调节器12将罐体1中的混合液调制一定温度，在通过硅胶条A141和硅胶条B231通过螺纹23和螺纹槽14的配合进行密封，提高了生产质量，避免了原料浪费，有效的提高了产品效率，搅拌后由水泵13工作，从出料口102对产品输送。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种糊盒胶生产用高效混料罐，包括罐体（1）、罐盖（2）和搅拌机（3），所述罐盖（2）固定在所述罐体（1）的顶部，所述搅拌机（3）贯穿所述罐盖（2）延伸至所述罐体（1）的内部，其特征在于：所述罐体（1）上设有万向轮（11）、温度调节器（12）和水泵（13），所述万向轮（11）固定在所述罐体（1）的底部，且所述罐体（1）的两侧内壁上均固定有所述温度调节器（12），所述水泵（13）固定在所述罐体（1）的底部内壁上，所述罐盖（2）上设有显示器（21）、控制按钮（22）和防撞板（24），所述显示器（21）嵌设在所述罐盖（2）的顶部，所述控制按钮（22）固定在所述显示器（21）的一侧，所述防撞板（24）固定在所述罐盖（2）的顶部，且所述防撞板（24）环绕在所述罐体（1）的顶部外壁，所述搅拌机（3）上设有电机（31）、联轴器（32）和搅叶棒（33），所述搅叶棒（33）通过所述联轴器（32）固定在所述电机（31）的输出端，所述温度调节器（12）、所述水泵（13）、所述显示器（21）和所述电机（31）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种糊盒胶生产用高效混料罐，其特征在于：所述万向轮（11）的数量为四个，所述万向轮（11）上设有支耳（111），四个所述万向轮（11）均通过所述支耳（111）分别固定在所述罐体（1）的底部四角。

3.根据权利要求1所述的一种糊盒胶生产用高效混料罐，其特征在于：所述罐体（1）上开设有进料口（101）和出料口（102），所述进料口（101）位于所述罐体（1）的外壁顶部，所述出料口（102）位于所述罐体（1）的外壁底部，且所述水泵（13）的输出端固定在所述出料口（102）上。

4.根据权利要求1所述的一种糊盒胶生产用高效混料罐，其特征在于：所述罐盖（2）的底部铺设有螺纹（23），且所述罐体（1）上开设有与所述螺纹（23）相配合的螺纹槽（14），所述罐盖（2）与所述罐体（1）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种糊盒胶生产用高效混料罐，其特征在于：所述螺纹（23）上铺设硅胶条B（231），且所述螺纹槽（14）上铺设有与所述硅胶条B（231）相配合的硅胶条A（141）。

6.根据权利要求1所述的一种糊盒胶生产用高效混料罐，其特征在于：所述电机（31）上设有电机输出轴（311），所述联轴器（32）通过所述电机输出轴（311）固定在所述电机（31）的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种糊盒胶生产用高效混料罐，其特征在于：所述联轴器（32）上设有顶丝（321），所述搅叶棒（33）通过所述顶丝（321）固定在所述联轴器（32）上。