CN215207467U - 一种包装箱生产用制糊机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种包装箱生产用制糊机，涉及纸板制作设备的领域，其包括箱体，所述箱体内上下滑动设置有刮片，所述刮片抵触在所述箱体的内壁上，且所述箱体内设置有用于驱动刮片上下滑动的驱动组件。本申请具有便于提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及纸板制作设备的领域，尤其是涉及一种包装箱生产用制糊机。
背景技术
淀粉糊是纸箱生产过程中最重要的辅助材料，纸箱的各项物理指标几乎都与淀粉糊相关，淀粉糊的好坏直接影响到生产的质量，淀粉糊可以使纸板贴合牢固、硬度好、强度高、纸板平整、抗潮性能好；淀粉糊控制不好，则易造成纸板贴合不良、抗压不够、露坑、弯翘、废品率高。
而制糊机就是生产淀粉糊等粘合剂的制造设备，现有的授权公告号为CN212681572U的中国专利公开了一种用于瓦楞纸上胶机的制糊装置，其技术方案的要点在于包括箱体，箱体内转动设置有第一转杆和第二转杆，第一转杆上设置有第一搅拌叶，第二转杆上设置有第二搅拌叶，进而对箱体内的料进行均匀的搅拌，并且箱体内设置有电热丝，能使得箱体内温度均匀，防止箱体内的料因为时间过长而干燥不均匀。
但是，由于淀粉糊等物料流动性较差，并且就有一定程度的粘性，因此淀粉糊容易粘附在箱体的内壁上不易流向箱体底部，进而减缓工作效率。
实用新型内容
为了便于提高工作效率，本申请提供一种包装箱生产用制糊机。
本申请提供的一种包装箱生产用制糊机采用如下的技术方案：
一种包装箱生产用制糊机，包括箱体，所述箱体内上下滑动设置有刮片，所述刮片抵触在所述箱体的内壁上，且所述箱体内设置有用于驱动刮片上下滑动的驱动组件。
实施上述技术方案，需要下料时，通过驱动组件带动刮片沿着箱体的内壁向下移动，进而能够将箱体内壁上的淀粉糊刮落至箱体的底部，从而加快淀粉糊的流动，能够在一定程度上减短淀粉糊流动的时间，从而提高工作效率。
可选的，所述驱动组件包括驱动部与连接部，所述驱动部用于带动刮片滑动，所述连接部用于连接刮片与驱动部。
实施上述技术方案，连接部将刮片和驱动部连接起来，需要下料时，利用驱动部能够带动刮片移动。
可选的，所述驱动部包括驱动电机与丝杠，所述箱体的内侧壁上竖直开设有凹槽，所述丝杠竖直转动设置在凹槽内，所述驱动电机位于所述箱体的顶壁上，且所述驱动电机的转动轴穿过所述箱体的顶壁与所述丝杠同轴连接。
可选的，所述连接部包括连接块与连接杆，所述连接杆的一端与所述刮片连接，所述连接杆远离刮片的一端与连接块连接，所述连接块螺纹套设在所述丝杠上，且所述连接块抵接在凹槽的内壁上。
实施上述技术方案，启动驱动电机驱动丝杠转动，进而与丝杠同轴连接的连接块沿着丝杠的长度方向移动，从而带动刮片将箱体内壁上的淀粉糊刮落，并且连接块与凹槽的内壁抵接，进而连接块不会在摩擦力的作用下随着丝杠做周向转动。
可选的，所述凹槽的槽口处设置有第一遮挡板和第二遮挡板，所述第一遮挡板和第二遮挡板相互平行。
实施上述技术方案，第一遮挡板和第二遮挡板能够减少淀粉糊流入凹槽内。
可选的，所述第一遮挡板和第二遮挡板相互靠近的侧壁上均设置有密封条，两个所述密封条相互抵接。
实施上述技术方案，通过设置密封条能够进一步减少淀粉糊流入凹槽内。
可选的，所述凹槽的内壁上涂覆有聚四氟乙烯层。
实施上述技术方案，聚四氟乙烯层具有摩擦力小的特点，进而在凹槽的内壁上涂覆聚四氟乙烯层，能够在一定程度上减少连接块与凹槽之间的摩擦力。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、需要下料时，通过驱动组件带动刮片沿着箱体的内壁向下移动，进而能够将箱体内壁上的淀粉糊刮落至箱体的底部，从而加快淀粉糊的流动，能够在一定程度上减短淀粉糊流动的时间，从而提高工作效率；
2、启动驱动电机驱动丝杠转动，进而与丝杠同轴连接的连接块沿着丝杠的长度方向移动，从而带动刮片将箱体内壁上的淀粉糊刮落，并且连接块与凹槽的内壁抵接，进而连接块不会在摩擦力的作用下随着丝杠做周向转动；
3、在凹槽的内壁上涂覆聚四氟乙烯层，能够在一定程度上减少连接块与凹槽之间的摩擦力。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是本申请用于展示搅拌装置的结构示意图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
附图标记说明：1、箱体；11、进料口；12、第一电机；121、第一搅拌杆；122、第二搅拌杆；123、搅拌叶片；13、出料口；14、刮片；15、凹槽；151、第一遮挡板；152、第二遮挡板；153、密封条；154、聚四氟乙烯层；16、驱动电机；161、丝杠；17、连接块；171、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种包装箱生产用制糊机，参照图1、图2,一种包装箱生产用制糊机，包括箱体1，箱体1的顶壁上设置有用于向箱体1内加料的进料口11，箱体1的底端设置有用于出料的出料口13，并且箱体1内设置有搅拌装置，便于使得物料进行更加均匀的搅拌，搅拌装置包括相互平行的第一搅拌杆121和第二搅拌杆122，第一搅拌杆121和第二搅拌杆122上均设置有搅拌叶片123，且第一搅拌杆121和第二搅拌杆122之间通过齿轮组啮合，并且箱体1的侧壁上设置有用于驱动第一搅拌杆121转动的第一电机12，当第一电机12转动时，第一电机12带动第一搅拌杆121转动，通过齿轮组的配合带动第二搅拌杆122开始转动，从而通过第一搅拌杆121和第二搅拌杆122同时转动，能够使得箱体1内的物料更加均匀地进行混合。
但是由于箱体1内制作的淀粉糊具有粘性，因此有很多的淀粉糊会粘附在箱体1的内壁上，为了减少物料粘附在箱体1的内壁上，箱体1内上下滑动设置有刮片14，刮片14抵触在箱体1的内壁上，且箱体1内设置有用于驱动刮片14上下滑动的驱动组件。
参照图2和图3，驱动组件包括驱动部与连接部，驱动部用于带动刮片14滑动，连接部用于连接刮片14与驱动部，其中，驱动部包括驱动电机16与丝杠161，连接部包括连接块17与连接杆171，在本实施例中，箱体1内设置有两组刮片14和驱动组件。
箱体1的一组相对的内侧壁上均竖直开设有凹槽15，凹槽15的槽口处设置有第一遮挡板151和第二遮挡板152，第一遮挡板151和第二遮挡板152相互平行，且第一遮挡板151和第二遮挡板152相互靠近的侧壁上均设置有密封条153，两个密封条153相互抵接，密封条153可以采用橡胶条等，自然状态下两个橡胶条相互抵接，进而能够减少箱体1内的物料进入凹槽15内。
丝杠161竖直转动设置在凹槽15内，丝杠161的长度方向与凹槽15的长度方向一致，驱动电机16位于箱体1的顶壁上，且驱动电机16的转动轴穿过箱体1的顶壁与丝杠161同轴连接。
连接杆171的一端与刮片14连接，刮片14和连接杆171既可以固定连接，也可以可拆卸连接，通过可拆卸连接能够在刮片14受损后，对刮片14进行及时的更换；连接杆171远离刮片14的一端与连接块17连接，连接块17螺纹套设在丝杠161上，且连接块17抵接在凹槽15的内壁上；连接杆171连接刮片14和连接块17，连接杆171穿过第一遮挡板151和第二遮挡板152之间，并且位于第一遮挡板151和第二遮挡板152上的两个密封条153均紧密地抵接在连接杆171上。
连接块17为矩形块，连接块17相对的两个侧壁紧密地抵接在凹槽15相对的内壁上，进而在丝杠161转动的过程中，连接块17不会在摩擦力的作用下随着丝杠161做周向运动。
且在凹槽15的内壁上涂覆有聚四氟乙烯层154，聚四氟乙烯层154具有摩擦力小的特点，进而能够在一定程度上减少连接块17与凹槽15内壁之间的摩擦力，便于连接块17沿着凹槽15滑动，同时因为聚四氟乙烯层154的摩擦力小，进而能够在一定程度上加快凹槽15内的物料下落，并且减少物料对连接块17滑动时的阻塞。
本申请实施例一种包装箱生产用制糊机的实施原理为：需要制作淀粉糊时，将原料从箱体1顶端的进料口11加入箱体1内，然后利用位于箱体1内的搅拌装置更好地使得物料进行混合，物料加工完毕后，需要将物料从箱体1底部的出料口13排出，仅利用物料的自身重力向下流动是比较缓慢的，并且支座包装箱的淀粉糊流动性较差，因此降低了工作效率，因此还需要通过刮片14将箱体1内壁上粘附的物料进行刮落。
需要将箱体1内壁上的物料进行刮落时，启动驱动电机16转动，驱动电机16转动的过程中会驱动与驱动电机16同轴设置的丝杠161转动，由于螺纹套接在丝杠161上的连接块17抵接在凹槽15内，因此不能随着丝杠161周向转动，进而在丝杠161转动的过程中，连接块17沿着丝杠161的长度方向向下移动，从而带动刮片14向下移动，而抵接在箱体1内壁上的刮片14能够将粘附在箱体1内壁上物料刮向箱体1底部，从而便于加快物料流向箱体1底部的出料口13，从而提高了工作的效率。
为了便于下一次更好的刮料，刮片14移动到箱体1底部后，使得驱动电机16反向转动，进而连接块17沿着丝杠161的长度方向竖直向上移动，进而带动刮片14向着箱体1的顶壁移动，从而为下一次进行刮料做准备。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种包装箱生产用制糊机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内上下滑动设置有刮片(14)，所述刮片(14)抵触在所述箱体(1)的内壁上，且所述箱体(1)内设置有用于驱动刮片(14)上下滑动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用制糊机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动部与连接部，所述驱动部用于带动刮片(14)滑动，所述连接部用于连接刮片(14)与驱动部。
3.根据权利要求2所述的一种包装箱生产用制糊机，其特征在于：所述驱动部包括驱动电机(16)与丝杠(161)，所述箱体(1)的内侧壁上竖直开设有凹槽(15)，所述丝杠(161)竖直转动设置在凹槽(15)内，所述驱动电机(16)位于所述箱体(1)的顶壁上，且所述驱动电机(16)的转动轴穿过所述箱体(1)的顶壁与所述丝杠(161)同轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种包装箱生产用制糊机，其特征在于：所述连接部包括连接块(17)与连接杆(171)，所述连接杆(171)的一端与所述刮片(14)连接，所述连接杆(171)远离刮片(14)的一端与连接块(17)连接，所述连接块(17)螺纹套设在所述丝杠(161)上，且所述连接块(17)抵接在凹槽(15)的内壁上。
5.根据权利要求3所述的一种包装箱生产用制糊机，其特征在于：所述凹槽(15)的槽口处设置有第一遮挡板(151)和第二遮挡板(152)，所述第一遮挡板(151)和第二遮挡板(152)相互平行。
6.根据权利要求5所述的一种包装箱生产用制糊机，其特征在于：所述第一遮挡板(151)和第二遮挡板(152)相互靠近的侧壁上均设置有密封条(153)，两个所述密封条(153)相互抵接。
7.根据权利要求3所述的一种包装箱生产用制糊机，其特征在于：所述凹槽(15)的内壁上涂覆有聚四氟乙烯层(154)。
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